Печатный донорный валик Советский патент 1992 года по МПК B41F31/14 

Изобретение относится к полиграфии, в частности к устройствам и аппаратам для нанесения краски печатными донорными валиками.

Известны печатные донорные валики, например в устройствах для нанесения краски на знаковые элементы печатающих механизмов, содержащие резервуарные слои проницаемых материалов, например, из войлока, эластичных микропористых полимеров или рулонов красящей ленты, а также из микропористых металлических материалов.

К недостаткам известных конструкций печатных донорных валиков относятся: значительная трудоемкость производства, а также настройки-эксплуатации, кроме того, недостаточно стабильное качество распечаток во времени, например в связи с местным уменьшением размеров или фильтрацией пигмента краски, одноразовое применение.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является печатный донорный валик в виде композиции микропористых проницаемых материалов с различными свойствами. Оболочка этого валика представляет собой пористо-капиллярную втулку, однородную по структуре и размерностабильную в процессе работы, например из металлокерамиче- ского материала. Кроме того, валик содержит проницаемый импедансный слой, дозирующий краску при настройке. Для находящегося под оболочкой цилиндрического резервуарного слоя применяется эластичный пористо-капиллярный материал, например, сжимаемый в процессе сбор J

О

А

сл ел

ки для обеспечения импедансных (дозирующих) свойств.

Печатный донорный валик, выбранный в качестве прототипа, не получил распространение в аппаратах для нанесения краски на знаковые элементы, например, параллельно печатающих АЦПУ ЭВМ в связи с большой трудоемкостью производства металлокерамических или полимерных микропористых проница мых труб-оболочек длиной 350-400 мм, дадамбтром 30-70 мм, а также в связи с трудоемкостью и неудобствами обеспечения дозирующих свойств валика уплотнением эластичного резерву- арного слоя, предварительно пропитанного краской.

Кроме того, а АЦПУ со скоростями печати 700-800 строк/мин резервуарн й слой известного валика засоряется по всей толщине из-за соизмеримости сечений пор с размерами частиц пигмента печатной краски.

Таким образом, анализ конструкций известных печатных донорных валиков показывает, что ряд требований к ним, т.е. определенное количество заданных свойств может обеспечитьтолько новая конструкция проницаемой структуры печатного донорного валика в виде композиции специально размещенных пористо-капиллярных материалов фильтровального, сепараторного или других подобных назначений.

Цель изобретения - снижение трудоемкости производства, увеличение ресурса, т.е. количества дозаправок краской, повышение качества распечаток и расширение технологических возможностей печатного донорного валика за счет обеспечения простого изменения размеров сечений и длины капиллярных каналов резервуарногослоя, а также оболочки донорного валика.

Поставленная цель достигается тем, что печатный донорный валик, содержащий оболочку из пористо-капиллярного материала, сохраняющего стабильность размеров и однородность стуктуры в процессе дозированной подачи краски, размещенный в ней резервуарный пористо-проницаемый слой и осевую дозирующую трубку, согласно изобретению, имеет резервуарный пористо-проницаемый слой, который выполнен в виде набора шайб, размещенного между оболочкой валика и осевой дозирующей трубкой, при этом шайбы установлены соос- но последней и разделены прокладками- шайбами, например из фильтровального или сепараторного материала. Для дозированной подачи краски на повышенных скоростях прокладки-шайбы имеют диаметры, равные диаметрам шайб, установлены соосно им и выполнены из пористо-капиллярного материала, имеющего в несколько раз большие размеры пор и соответственно меньшую толщину по сравнению с материалом шайб.

Поставленная цель достигается также тем, что для образования оболочки валика резервуарный пористо-проницаемый слой, выполненный в виде набора шайб и

0 шайб-прокладок, диаметры которых равны, выполнен частично уплотненным термо-ме- ханическим воздействием или пропитан, например, связующим составом на глубину в несколько миллиметров.

5 Кроме того, печатный донорный валик, согласно изобретению, реализуется тем, что для дозированной подачи краски на различных скоростях печати и защиты резервуар- ного слоя, оболочка валика выполнена из

0 полос, образующих чередующиеся левые и правые винтовые слои-обмотки на цилиндрической поверхности резервуарного слоя, выполненного, например, из фильтровальных или сепараторных пористо-проницае5 мых материалов, при этом зазоры между витками не превышают 0,5 мм.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает:

предлагаемый печатный донорный ва0 лик отличается тем, что резервуарный слой выполнен в виде набора шайб, например, из пористо-капиллярных материалов, между которыми шайбы-прокладки образуют капиллярные промежутки-щели для проник5 новения краски с частицами пигмента в шайбы (из шайб) резервуарного слоя через боковые входы капилляров, например, минуя всю длину радиальных пористых капилляров этих шайб;

0на повышенных скоростях применения,

например, в параллельно печатающих АПУ ЭВМ, для обеспечения сопротивления (импеданса) резервуарного слоя, необходимого при заправке-пропитке печатного

5 донорного валика, и для предотвращения выделения избыточной краски, находящейся между шайбами, во втором варианте исполнения печатного донорного валика пористо-проницаемые шайбы резервуар0 кого слоя разделены прокладками аналогичного с шайбами диаметра из пористо- капиллярного материала, имеющего в несколько раз большие размеры пор и соответственно меньшую толщину по сравнению с

5 материалом разделяемых шайб.

Новым для печатных донорных валиков также является то, что с целью образования оболочки валика резервуарный пористо- проницаемый слой, выполненный в виде на- бора шайб и шайб-прокладок, диаметры

которых равны, частично уплотнен термомеханическим воздействием или пропитан, например, связующим составом.

Кроме того, предлагаемый печатный до- норный валик отличается тем, что с целью дозированной подачи краски на различных скоростях и защиты резервуарного слоя оболочка валика выполнена из полос, образующих чередующиеся левые и правые винтовые слои-обмотки на цилиндрической поверхности резервуарного слоя, выполненные, например, из фильтровальных или сепараторных пористо-проницаемых материалов, при этом зазоры между витками не превышают 0,5 мм.

Таким образом, в предлагаемом техническом решении достигается новое конструктивно и технологически простое изменение размеров сечений и длины капиллярных каналов как в резервуарном слое, так и в оболочке печатного донорного валика в зависимости от скоростей распечатки, а также характеристик применяемых красок.

Применение предлагаемого устройства печатного донорного валика поясняется с помощью чертежей (фиг. 1 и фиг. 2), где варианты конкретного исполнения валика изображены в разрезе. Оболочка 1 печатного донорного валика на фиг. 1 показана исполненной в виде чередующихся левых и правых винтовых обмоток-слоев на цилиндрической поверхности резереуарного слоя 2 из нескольких полос, образующих слои фильтровальных сепараторных или других проницаемых материалов, при минимальных зазорах, например не более 0,5 мм, между витками полос, концы которых приклеены и закреплены винтами к цилиндрическим поверхностям фланцев торцовых втулок 6 донорного валика.

Резервуарный слой 2 (фиг. 1} выполнен в еиде набора шайб 3, которые для создания капиллярных щелей разделены прокладками-шайбами 4. Изготовлены шайбы 3 и 4 из пористо-капиллярных, например, фильтровальных или сепараторных материалов, Шайбы 3 и прокладки-шайбы 4 ограничены фланцами торцовых вгулск 6 и дополнительно связаны, например, тремя шпильками 7,

Оболочка 1 печатного донорного валика (фиг. 2) имеет форму трубки-втулки из пористо-капиллярного материала, сохраняющего стабильность размеров и однородное - структуры в процессе работы по дозированной передаче краски.

Под оболочкой-втулкой 1 резервуарный цилиндрический слой 2 выполнен в виде набора пористо-капиллярных шайб 3, которые разделены шайбами-прокладками 4,

аналогичных шайбам 3, установлены соосно им, изготовлены из пористо-капиллярного материала, имеющего в несколько раз большие размеры пор и соответственно меньшую толщину по сравнению с материалами для шайб 3.

В процессах пропитки-заправки, а также дозаправок печатного донорного валика и.айбы-прокладки 4, имея большие размеры

0 пор, заполняются первыми, затем отдают краску шайбам 3, т.е. в материал со значительно меньшими диаметрами капилляров, существенно снижая трудоемкость заправки-пропитки, а также дозаправок валика в

5 процессе эксплуатации. Первичная заправка-пропитка и дозаправки донорного валика печатной краской производятся с помощью, например, автомобильного ры- чажно-поршневого шприца через каналы в

0 оси. Донорный залик в процессе вращения работает подобно центрифуге и множеству двусторонних фитилей (шайбы 3 и 4), которые через проницаемую оболочку 1 подают краску на вал наката с дозированием и впи5 тывают нераспечатанную часть краски обратно.

Новое конструктивно и технологически простое изменение размеров сечений, а также длины капиллярных каналов резерву0 арного слоя и оболочки, при уменьшении толщины оболочки позволяет-добиться решения ряда проблем:

применение донорного валика на малых скоростях движения печатающих элементов

5 и крзсконосителей, т.е. расширения границ его использования е печатающих механизмах: кассовых аппаратах, бухгалтерских калькуляторах, принтерах персональных и других ЭВМ, штемпельных и маркироваль0 ных машин в устройствах нанесечмя краски, например, на красящую ленту (ткань, пленка) или на бумагоопорный вал при печатании позитивным шрифтом:

уменьшения фильтрации пигмента кра5 ски в резервузрном слое, т.е. его меньшего засорения м, таким образом, увеличения ресурса-количества дозаправок валика при необходимом качестве текстовых и графических распечаток, достаточном для их раз0 множения штатными средствами;

ликвидация не/добств и существенного снижения трудоемкостей первичной заправки-пропитки, а также последующих до- заправск валика печатной краской.

5Кроме того, предлагаемое устройство

значительно снижает трудоемкость производства печатных донорных валиков исключением химической или металлокерами- ческой технологий изготовления пористо- проницаемой импедзнсной, т.е. дозирующей

краску оболочки за счет новой конструкции по применению готовых пористо-капиллярных материалов, например фильтровальных или сепараторных тканей, металлических или полимерных сеток, пористых проницаемых лент, бумаг, нетканых и других подобных материалов. Таким образом, предлагаемый печатный донорный валик, решая задачу исключения красящей ленты из процесса печати, например в устройствах параллельной печати-АЦПУ ЭВМ:

обеспечивает выпуск распечаток текстовой документации повышенного качества, т.е. годных для размножения штатными средствами;

существенно снижает трудоемкость производства и техобслуживания АЦПУ;

ликвидирует (экономит) применение ллолчйтобумажных и других тканей повышенного качества в технических целях.

Приведенные выше качества нового печатного донорного валика подтверждены испытаниями АЦПУ ЕС7036 и ЕС7040, модернизированных опытными образцами до- норчо-красящих приставок, в основу которых положена предложенная здесь конструкция печатного донорного валика.

й

Формула изобрет-ения . Печатный донорный валик, например для устройства нанесения краски на знаковые элементы штифтоносителя печатающего механизма, содержащий оболочку из порисго-капиллярного материала, сохраняющего стабильность размеров и однородность структуры, в процессе дозированной подачи краски, размещенный в ней резерву- арный пористо-проницаемый слой и осевую

дозирующую трубку, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости производства, увеличения ресурса дозаправок краской, повышения качества распечаток и расширения технологических возможностей за счет обеспечения изменения размеров сечений и длины капиллярных каналов резервуарного слоя и оболочки донорного валика, резервуарный пористо- 10 проницаемый слой выполнен в виде набора шайб, размещенного между оболочкой валика и осевой дозирующей трубкой, при этом шайбы установлены соосно с последней и разделены прокладками-шайбами. 15 2. Валик по п. 1,отличающийся тем, что прокладки-шайбы выполнены например, из фильтровального или сепараторного материала.

3.Валик по п. 1,отличающийся 20 тем, что, с целью дозированной подачи краски на повышенных скоростях прокладки- шайбы имеют диаметры, равные диаметрам шайб, установлены соосно с ними и выполнены из пористо-капиллярного материала,

25 имеющего в несколько раз большие размеры пор и соответственно меньшую толщину по сравнению с материалом шайб.

4.Валик поп. 1,отличающийся тем, что, с целью дозированной подачи кра30 ски на различных скоростях и защиты резервуарного слоя, оболочка валика выполнена из полос, образующих чередующиеся левые и правые винтовые слои-обмотки на цилиндрической поверхности резервуарного

35 слоя, выполненные например из фильтровальных или сепараторных пористопрони- цаемых материалов, при этом зазоры между витками не превышают 0,5 мм.

Использование: для нанесения краски печатными донорными валиками. Резерву- арный пористо-проницаемый слой выполняется в виде наборов, например, микропористых проницаемых шайб, разделенных шайбами - прокладками или шайбами аналогичных размеров из пористо- капиллярного материала, имеющего в несколько раз большие размеры пор и соответственно меньшую толщину по сравнению с материалом разделяемых шайб, кроме того, оболочка донорного валика выполнена в виде набора чередующихся левых и правых винтовых обмоток слоев из одной или нескольких полос, образующих слои сепараторных, фильтровальных или других пористо- проницаемых материалов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С

7

3, 4

.

/

..--.-:. . с, ПА uC-, ). 1 Л

gj3

.у)4 .v v-v

Ч 7 . rL.-f-.lZf

l SSSSS iSSS

-t t. « v-v v 1 j .

b- T-Ј. - &. .. -

Фиг. I

6

345 2

1 ГГГГ

I

1 ИЧ1|| ву«ч. .-I- - у- у Ч

-VJP- ТГ -T- -Z-iy.

,.,.EtJL

.

;.Хч . ..-t...,. „- ,

г „ 7 - . 4-J

SSSSSS

кЧ-г

Фиг 2