1
Изобретение относится к полиграфии, а в частности, к устройствам для нанесения краски печатающим валиком.
Известен печатающий валик, например, в устройстве для нанесения краски на знаковые элементы печатающего механизма, содержащий резервуарный слой эластичного пористокапиллярного материала.
Однако при использовании известного валика для печати на высоких скоростях качество печати ухудшается.
Цель изобретения - создать простое и эффективное красочное устройство для печатающих механизмов, например, использующих безостановочное движение шрифтоносителя. Печатающий валик такого устройства должен точно дозировать краску, производить равномерное и тонкое калибрование слоя краски, на высоких скоростях подавать этот слой в подготовленном к нанесению виде, за время оборота впитывать краску, поступающую со знаковых элементов шрифтоносителя, не участвующих в цикле печати, управлять дозированием краски в процессе настройки, обеспечивать хорошее качество печати, близкое к достигнутому в полиграфии.
Предлагаемый печатающий валик имеет оболочку в виде втулки из пористо-каииллярного материала, сохраняющего в процессе работы размерную стабильность и однородную структуру.
Оболочка может быть выполнена из металлокерамического материала.
Для управления дозированием краски при настройке валик содержит слой пористо-капиллярного материала, расположенного под оболочкой.
На фиг. 1 изображен печатающий валик, поперечный разрез; на фиг. 2 - накатный к знаковый валики, установленные в механизме печати.
Печатающий валик содержит пористо-капиллярную втулку 1, изготовленную спеканием свободно засыпанного в форму бронзового порошка, диаметр частиц которого равен
0,06-0,1 мм, резервуарный цилиндрический слой 2 из эластичного поропласта с открытыми ячейками, ось 3 с центральным каналом и боковыми отверстиями для прохода краски при пропитке пористо-капиллярных материалов печатающего валика.
Для дозирования краски можно управлять размерами пор в материале втулки 1, изменяя величину частиц фракции порошка. Однако этот способ снижает скорость регулирования
и недостаточен для высоких угловых скоростей нанесения краски. Поэтому печатающий валик специально дополняется цилиндрическим дозирующим слоем, в виде эластичной втулки 4 расположенной между внутренней поверхностью втулки 1 и наружной поверхностью ограничительной втулки 5, тоже спекаемой из час
