1
Изобретение относится к полиграфии, а в частности, к устройствам для нанесения краски печатающим валиком.
Известен печатающий валик, например, в устройстве для нанесения краски на знаковые элементы печатающего механизма, содержащий резервуарный слой эластичного пористокапиллярного материала.
Однако при использовании известного валика для печати на высоких скоростях качество печати ухудшается.
Цель изобретения - создать простое и эффективное красочное устройство для печатающих механизмов, например, использующих безостановочное движение шрифтоносителя. Печатающий валик такого устройства должен точно дозировать краску, производить равномерное и тонкое калибрование слоя краски, на высоких скоростях подавать этот слой в подготовленном к нанесению виде, за время оборота впитывать краску, поступающую со знаковых элементов шрифтоносителя, не участвующих в цикле печати, управлять дозированием краски в процессе настройки, обеспечивать хорошее качество печати, близкое к достигнутому в полиграфии.
Предлагаемый печатающий валик имеет оболочку в виде втулки из пористо-каииллярного материала, сохраняющего в процессе работы размерную стабильность и однородную структуру.
Оболочка может быть выполнена из металлокерамического материала.
Для управления дозированием краски при настройке валик содержит слой пористо-капиллярного материала, расположенного под оболочкой.
На фиг. 1 изображен печатающий валик, поперечный разрез; на фиг. 2 - накатный к знаковый валики, установленные в механизме печати.
Печатающий валик содержит пористо-капиллярную втулку 1, изготовленную спеканием свободно засыпанного в форму бронзового порошка, диаметр частиц которого равен
0,06-0,1 мм, резервуарный цилиндрический слой 2 из эластичного поропласта с открытыми ячейками, ось 3 с центральным каналом и боковыми отверстиями для прохода краски при пропитке пористо-капиллярных материалов печатающего валика.
Для дозирования краски можно управлять размерами пор в материале втулки 1, изменяя величину частиц фракции порошка. Однако этот способ снижает скорость регулирования
и недостаточен для высоких угловых скоростей нанесения краски. Поэтому печатающий валик специально дополняется цилиндрическим дозирующим слоем, в виде эластичной втулки 4 расположенной между внутренней поверхностью втулки 1 и наружной поверхностью ограничительной втулки 5, тоже спекаемой из час

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Печатный донорный валик | 1990 | 
 | SU1770155A1 | 
| Красочный аппарат | 1983 | 
 | SU1136956A1 | 
| Знаковый барабан печатающего устройства | 1980 | 
 | SU912553A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ВАЛИКА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА | 1999 | 
 | RU2164871C2 | 
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТРОИТЕЛЬНУЮ ПАНЕЛЬ МЕТОДОМ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ ИЛИ ЦИФРОВОГО ПОКРЫТИЯ | 2013 | 
 | RU2636516C2 | 
| Пишущая машина | 1977 | 
 | SU724363A1 | 
| ПОВЕРХНОСТЬ, ИМЕЮЩАЯ ИЗМЕНЯЕМЫЙ ЦИФРОВОЙ ОТТИСК С ПРИВОДКОЙ | 2013 | 
 | RU2642767C2 | 
| ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ СВЯЗУЮЩИМ | 2013 | 
 | RU2643975C2 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЖИДКОСТЬЮ СТРУЙНЫХ ПЕЧАТАЮЩИХ ГОЛОВОК, СПОСОБ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТАЮЩЕЙ ГОЛОВКИ И СТРУЙНЫЙ ПЕЧАТАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ | 1997 | 
 | RU2178741C2 | 
| СПОСОБ И ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ НА ОСНОВЕ | 2009 | 
 | RU2504479C2 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1972-04-19—Подача