1
Изобретение относится к полиграфии, а в частности, к устройствам для нанесения краски печатающим валиком.
Известен печатающий валик, например, в устройстве для нанесения краски на знаковые элементы печатающего механизма, содержащий резервуарный слой эластичного пористокапиллярного материала.
Однако при использовании известного валика для печати на высоких скоростях качество печати ухудшается.
Цель изобретения - создать простое и эффективное красочное устройство для печатающих механизмов, например, использующих безостановочное движение шрифтоносителя. Печатающий валик такого устройства должен точно дозировать краску, производить равномерное и тонкое калибрование слоя краски, на высоких скоростях подавать этот слой в подготовленном к нанесению виде, за время оборота впитывать краску, поступающую со знаковых элементов шрифтоносителя, не участвующих в цикле печати, управлять дозированием краски в процессе настройки, обеспечивать хорошее качество печати, близкое к достигнутому в полиграфии.
Предлагаемый печатающий валик имеет оболочку в виде втулки из пористо-каииллярного материала, сохраняющего в процессе работы размерную стабильность и однородную структуру.
Оболочка может быть выполнена из металлокерамического материала.
Для управления дозированием краски при настройке валик содержит слой пористо-капиллярного материала, расположенного под оболочкой.
На фиг. 1 изображен печатающий валик, поперечный разрез; на фиг. 2 - накатный к знаковый валики, установленные в механизме печати.
Печатающий валик содержит пористо-капиллярную втулку 1, изготовленную спеканием свободно засыпанного в форму бронзового порошка, диаметр частиц которого равен
0,06-0,1 мм, резервуарный цилиндрический слой 2 из эластичного поропласта с открытыми ячейками, ось 3 с центральным каналом и боковыми отверстиями для прохода краски при пропитке пористо-капиллярных материалов печатающего валика.
Для дозирования краски можно управлять размерами пор в материале втулки 1, изменяя величину частиц фракции порошка. Однако этот способ снижает скорость регулирования
и недостаточен для высоких угловых скоростей нанесения краски. Поэтому печатающий валик специально дополняется цилиндрическим дозирующим слоем, в виде эластичной втулки 4 расположенной между внутренней поверхностью втулки 1 и наружной поверхностью ограничительной втулки 5, тоже спекаемой из час
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печатный донорный валик | 1990 |
|
SU1770155A1 |
Красочный аппарат | 1983 |
|
SU1136956A1 |
Знаковый барабан печатающего устройства | 1980 |
|
SU912553A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ВАЛИКА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА | 1999 |
|
RU2164871C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТРОИТЕЛЬНУЮ ПАНЕЛЬ МЕТОДОМ ЦИФРОВОЙ ПЕЧАТИ ИЛИ ЦИФРОВОГО ПОКРЫТИЯ | 2013 |
|
RU2636516C2 |
Пишущая машина | 1977 |
|
SU724363A1 |
ПОВЕРХНОСТЬ, ИМЕЮЩАЯ ИЗМЕНЯЕМЫЙ ЦИФРОВОЙ ОТТИСК С ПРИВОДКОЙ | 2013 |
|
RU2642767C2 |
ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ СВЯЗУЮЩИМ | 2013 |
|
RU2643975C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЖИДКОСТЬЮ СТРУЙНЫХ ПЕЧАТАЮЩИХ ГОЛОВОК, СПОСОБ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТАЮЩЕЙ ГОЛОВКИ И СТРУЙНЫЙ ПЕЧАТАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ | 1997 |
|
RU2178741C2 |
СПОСОБ И ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ НА ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2504479C2 |
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1972-04-19—Подача