Гипсобетонная смесь Советский патент 1992 года по МПК C04B28/14 

топливный отход - 36-56, замедлитель схватывания 5-7, вода - остальное. Недостатком известной смеси является повышенная прочность.

Цель изобретения - повышение прочности. Поставленная цель достигается тем, что гипсобетонная смесь, включающая строительный гипс, золошлаковый топливный отход, замедлитель схватывания и воду, содержит в качестве замедлителя сроков схватывания отработанный щелочной моющий раствор производства лизина и дополнительно известь и кварцевый песок, при следующем соотношении компонентов, мэс.%:

Строительный

гипс14,0-17,0

Золошлаковый

топливный отход5,0-10,0

Отработанный щелочной моющий раствор производства лизина0,1-1.0 известь0,5-3,0 песок59,0-73,0 водаОстальное. Наличие извести в составе смеси позволяет регулировать кинетику процессов гидратации и структурообразования при ее получении, а также фазовый состав с течением времени, влияя тем самым на конечные физико-механические показатели изготовляемых изделий. Помимо участия в образовании низкоосновных гидросиликатов кальция, в присутствии извести органический компонент добавки-замедлителя образует на поверхности зародышей гидра- тирующегося вещества нерастворимые пленки, замедляющие схватывание смеси, В гипсобетонной смеси используется отход производства лизина, представляющий собой отработанный моющий раствор щелочи (№ОН)-ОЩМР, в составе которого лизин (содержание аминного ззота NNH2- 0,01-0,1 %), соли аммония, в т. ч. хлористый и фосфорнокислый однозамещенный (содержание аммонийного азота NNHs 0,001- 0.1%) сахара (содержание редуцирующего вещества 0,01-0,1%), щелочь (содержание NaOH - 0,4-1,0%), вода остальное.

Отход может использоваться без какой либо предварительной подготовки. Эта добавка не только обеспечивает достаточные сроки схватывания для укладки ее в форму, но и оказывает легирующее действие, обеспечивая равномерность распределения фаз твердеющей системы и участвуя в образовании низкоосновных гидросиликатов.

В составе смеси используется дешевый отход - золошлаковая смесь ТЭЦ. который

помимо вяжущих свойств, выполняет роль активной минеральной добавки, участвующей а интенсификации процесса твердению гипсобетонной смеси за счет образования

дополнительных центров кристаллизации.

В качестве заполнителя используется традиционный легко доступный потребителю кварцевый песок.

Предлагаемая жесткая гипсобетонная

0 смесь по техническому назначению может содержать минимальное количество воды (7%), что положительно влияет на повышение прочности и понижение водопоглоще- ния формуемых изделий.

5 Для экспериментальной проверки заявляемого состава подготовлено 5 смесей компонентов. Используется строительный гипс, известь комовая с содержанием активной извести 70%, по ГОСТ 9179-70 известь

0 относится к II сорту и является быстрогася- щейся, добавка - замедлитель сроков моющий раствор, активная минеральная добавка - золошлаковый отвод Николаевской ТЭЦ с плотностью 2,5 г/см3, влажно5 стью 57%, удельной поверхностью 2400 содержанием углерода 3-6%, песок применяется кварцевый речной с содержанием кремневки 98%, влажностью 3,7%, глинистых примесей 1,2% по ГОСТ 2544-44

0 разрешается использовать данный песок для испытания местных вяжущих. Вода водопроводная.

Смеси получают следующим образом: производят сухую гомогенизацию гипса, из5 вести и золошлака, куда потом подают добавку - замедлитель, растворенную в воде затворения. Бетонную смесь укладывают в форму для изготовления образцов-кубиков 7x7x7 см и вибрируют на лабораторном виб0 ростоле с пригрузом 0,07 кг/см2 в течение 30 сек. Оптимальный состав бетонной смеси оценивают по прочностным показателям образцов, высушенных до постоянного веса.

5 В таблице представлены составы и физико-механические свойства полученных образцов.

Применение отхода производства лизина в качестве добавки-замедлителя в бетон0 ную смесь позволяет увеличить сроки схватывания бетона с 8 мин до 4 час. Предложенный способ утилизации указанного отхода позволит осуществить безотходную технологию производства аминокислот,

5 снизить себестоимость основного продукта производства -лизина; ликвидировать шла- моотвалы на заводах по его золошлаковой смеси помимо перечисленных свойств, позволяет сократить расход вяжущего при производстве гипсовых изделий.

Формула изобретения Гипсобетонная смесь, включающая строительный гипс, золошлаковый топливный отход, замедлитель схватывания и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве замедлителя схватывания отработанный щелочной моющий раствор производства лизина и дополнительно известь и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, мае % строительный гипс 14-17; золошлаковый топливный отход 5-10; отработанный щелочной моющий раствор производства лизина 0,1-1,0;известь 0,5-3,0; кварцевый песок 59,0-73,0; вода Остальное.