Способ из фильтрующей пенокерамики Советский патент 1992 года по МПК C04B38/00 C04B38/06 

Изобретение относится к области получения керамических фильтрующих материалов, применяемых в частности, в металлургической промышленности для фильтрации пясплавов металлов.

Известен способ получения фильтрующей пенокерамики, включающий пропитку поропласта неорганическим шликером, отжим избыточного шликера, сушку и обжиг , (заявка ЕПВ № 0159963, В 01 39/20, 1985). Изготовленный по этому способу фильтр обеспечивает хорошую степень очистки расплавов металлов. Однако механическая прочность такой пенокерамики невысока, т.к. керамические перемычки имеют малую толщину и характеризуются наличием большого количества дефектов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ изготовления фильтрующей пенокерамики, включающий пропитку органической пены керамической суспензией, удаление ее избытка, сушку, повторную пропитку и обжиг (а.с. СССР № 1294794, С 01 В 38/00, 38/06).

По такому способу получают пенофиль- тры с более высокой механической прочностью, достигаемой за счет увеличения толщины керамических перемычек. Однако описанный способ не позволяет существенно повысить механические характеристики материала, т.к. повторная пропитка нарушает целостность первого слоя.керамики за счет его размокания в суспензии, а в процессе выгорания органического каркаса образуются боковые и центральные каналы.

Целью настоящего изобретения является повышение механической прочности пенокерамики.

Пример 1. Заготовку из открытояче- истого пенополиуретана (ППУ) со средним диаметром ячейки 2,5 мм пропитывают суспензией, состоящей из 54 мас.% SI02, 35 мас.% АЬОз, Ю мас.% МдО - остальное примеси. Избыток суспензии удаляют продувкой сжатым воздухом, изделия сушат, нагревают со скоростью 200 грпд/ч до

%1 Х|

О

СО

«а

N

/

600°С и выдерживают 1 ч. После охлаждения заготовку пропитывают суспензией того же состава и обжигают при 1360°С в течение 2-х ч.

Пример 2. Заготовку размером 60x60x20 мм из открытоячеистого ППУ со средним диаметром ячейки 2,5 мм пропитывают суспензией, состоящей из 5 мас.% , 60 мас.% 5Ю2, 33 мас.% МдО, остальное - примеси, избыток суспензии удаляют продувкой сжатым воздухом. Заготовку нагревают со скоростью 200 град /ч до 800°С и выдерживают 1 ч. После охлаждения заготовку пропитывают суспензией того же состава и обжигают при 1150°С в течение 2-х ч.

Предел прочности кч сжатие определяли на разрывной машине по методике, разработанной на основе ГОСТ 473.6-81. Экспериментальные данные, полученные на образцах, изготовленных по примерам 1 и 2, представлены в таблице 1,

Анализ полученных результатов показывает, что предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает повышение механической прочности пенокерамического материала в 3 раза за счет получения каркаса с большей толщиной керамических перемычек и меньшим количеством дефектов. Положительный эффект достигается за счет термообработки по указанному режиму перед

повторной пропиткой.

Формула изобретения Способ изготовления фильтрующей пе- нокерамики, включающий пропитку органической пены керамической суспензией, удаление избытка суспензии, сушку, повторную пропитку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности, перед повторной пропиткой заготовку подвергают термообработке при 450- 900°С.

Изобретение относится к способам получения пенокерамических фильтрующих материалов, применяемых в металлической промышленности для фильтрации расплавов металлов. Цель изобретения-повышение механической прочности. Способ изготовления фильтрующей пенокерамики включает пропитку органической пены керамической суспензией, удаление избытка суспензии, сушку, термообработку заготовки при450-900°С. повторную пропитку, обжиг. Пористость 90%. 0Ьж.2,5+ 0.3 МПа. 1 табл.

Механические свойства пенокерамических материалов, полученных по предлагаемому способу и способу-прототипу