Разъемное соединение пневмогидросистем Советский патент 1992 года по МПК F16L37/12 

Предлагаемое соединение может быть использовано в холодильной технике, преимущественно, в замкнутых контурах охлаждения с насосами и приборами контроля параметров теплоносителя которые должны быть гибко связаны между собой и с внешними пневмогидросистемами контура.

Известно быстпоразьемное соединение по а с N. 756094 от 1 1 04 74 кл F 16 В 17/00 содержащее корпус с поворотным сухорем. торцовый паз кслорсго частично oxeai ывает стержень, с противоположной сюрины указанного паза стержень олваты- вается упором с дугообразным пазом и подпружиненным фиксатором.

Недостатком известно о соединения является то. что при выводе из зацепления поворотного сухаря со стержнем и фиксатора из дуюобразного паза конструктивные элементы не могут обеспечить герметичность полостей расстыкованного соединения.

Известно быстроразъемчое фланцевое соединение по а с. № 785585 or 06.12 78, кл. F 16 L 37/12. содержащее фланцы скрепленные между собой с помощью захватов, приводимых в действие посредством шарнирных рычагов с параллелограмным четы- рехзвенником.

Недостатком известного соединения является то. что раскрепленные фланцы конструктивно не могут обеспечить герме- тичость расстыкованных полостей фланцевых соединений.

Целью изобретения является повише ние надежности сборки (разборки) оборудования например насосов и приборов между собой и с внешними пневмогидравлически- ми магистралями.за счет обеспеченя точности сборки и герметичности предлагаемых разъемных соединений.

Цель достигается тем, что разъемное соединение пневмогидросистем снабжено перфорированными перегородками с втулками, установленными неподвижно в корпусах запориых механизморв гибким элементом установленным на подвижном органе и ограничивающим его перемещение упором расположенным на С чжном механизме, выполненном в виде двул шарнирных пар тяг. одна из которых сочленена с приводным механизмом а вторач имеет направляющие и центрирует перемещение первой пары тяг. при этом сопрягаемые элементы соединены соосно по направляющим

сл С

vj

XJ

8

О

стяжного механизма с сообщением полости подвижного и неподвижного органов друг с другом, а штоки клапанов запорных механизмов установлены с возможностью торцевого взаимодействия между собой и со стороны открытых торцев, их концы выполнены с продольными лепестками, размещенными по. посадке в го рловинах соответствующих седел, а противоположные концы установлены по посадке во втулках перфорированных перегородок с торцевым контактом с ними.

Кроме того, гибкий элемент выполнен в виде сильфона, а приводной механизм выполнен в виде резьбового органа.

Предполагаемое изобретение иллюстрируется следующим образом

На чертеже представлено разъемное соединение пневмогидросистем которое содержит основной элемент А и элемент Б.

Основной элемент А является подвижным, снабжен гибким элементом. Элемент Б является неподвижным штуцерным соединением, который в статическом положении состыкован с основным элементом А разъемным соединением, обеспечивающим полную герметичность стыка.

Перфорированные перегородки с втулками 2 установлены неподвижно в корпусе 3 основного элемента Айв корпусе штуцера А элемента Б. внизу корпуса 3 и вверху корпуса штуцера 4 вмонтированы запорные механизмы элементов А и Б. которые открыты и вместе с отверстиями перегородок 1 образуют проточные полости для циркуляции рабочего агента в оборудовании и трубопроводах пневмогидросистем.

Между корпусом 3 и пневмомагист- ралью вмонтирован гибкий элемент 5. выполненный в виде сильфона для обеспеченя подвижности основного элемента А. перемещение которого ограничивается упором 6 (см.узел II) размещенном на стяжном меха низме. выполненном в виде двух шарнирных пар тяг. одна тяга 7 первой пары скреплена с упором 6. вторая тяга 8 имеет направляющую 9, которая центрирует перемещение первой пары тяг. а вторая пара тяг содержит тягу 10. снабженную приводным механизмом 11 (см.узел I), сочлененным с тягой 12 посредством резьбового органа, тяги 8. 12 соединены с корпусом 3 осями 13, а тяги 7.10с трубопроводом.

Запорные мехаизмы элементов А и Б. размещенные в корпусе 3 и штуцере 4. содержат штоки 14 с подпружиненными клапанами 15. открытые торцы указанных штоков соосно уперты друг в друга под дей- С1ВИОМ стягивающей их силы, пружины 16 сжаты, клапаны 15 открыты, полости элементов А и Б сообщены между собой, причем соосность штоков 14 элементов обеспечена тем, что на них предусмотрены направляющие (продольные) лепестки 17, размещенные по посадке в горловинах седел 18 под посадку клапанов 15, противоположные концы штоков 14 установлены также по посадке во втулких 2 с торцевым упором в них при открытых клапанах.

0Расстыковка основного подвижного

элемента А от неподвижного элемента Б производится следующим образом.

Расстыковывается непосредственно разъемное соединение, содержащее наруж5 ную резьбу штуцера 4, с которой свинчивается накидная гайка 19 элемента А. освобождая стык наконечника 20 корпуса 3 с гнездом 21 корпуса 4. между которыми размещена герметизирующая прокладка

0 22. затем производится возврат сильфона гибкого элемента 5 в сжатое состояние посредством приводного механизма 11. выполненного в виде резьбового органа, и, двух шарнирных пар тяг 7, 8, 10, 12, а также

5 направляющей 6, при этом подвижный элемент А выходит из зацепления с неподвижным элементом Б, запорные механизмы этих элементов, освобожденные от стягивающей их силы, под действием пружин 16.

0 установленных в упор между клапанами 15 перфорированными перегородками 1 прижимают посадочные поверхности клапанов 15 к опорным поверхностям седел 18. образуя герметичный затвор запорных механиз5 мов элементов А и Б, изолируя полости оборудования от магистралей пневмогидросистем.

Экономический эффект от внедрения соединения образуется при эксплуатации

0 систем.

Формула изобретения 1. Разъемное соединение пневмогидросистем содержащее подвижный п неподвижный полые органы, стяжной меланизм

5 сопрягаемые элементы соединения двух запорных механизмов каждый из которых состоит из корпуса клапана со штоком и седла, отличающееся тем что, с целью повышения надежности путем обеспечения

0 точности сборки и герметичности, оно снабжено перфорированными перегородками с втулками, установленными неподвижно в корпусах запорных механизмов, гибким элементом, установленным на подвижном

5 органе, и ограничивающим его перемещение упором, расположенным на стяжном механизме, выполненном в виде двух шарнирных пар тяг, одна из которых сочленена с приводным механизмом, а другая имеет направляющие и центрирует перемещение

первой пары тяг, при этом сопрягаемые элементы соединены соосно по направляющим стяжного механизма с сообщением полости подвижного и неподвижного органов друг с другом, а штоки клапанов запорных механизмов установлены с возможностью торцового взаимодействия между собой и со стороны открытых торцов их концы выполнены с продольными лепестками, размещенными по посадке в горловинах

0

соответствующих седел, а противоположные концы установлены по посадке во втулках перфорированных перегородок с торцовым контактом с ними.

2.Соединение по п. 1. о т л и ч а ю щ е е- с я тем. что гибкий элемент выполнен в виде сильфона.

3.Соединение по пп. 1 .отличающееся тем, что приводной механизм выполнен в виде резьбового органа.

Использование: в холодильной технике, в замкнутых контурах охлаждения с насосами и приборами контроля параметров теплоносителя, которые должны быть гибко связаны между собой и с внешними пневмо- гидросистемами контура. Сущность изобретения: обеспечение точности сборки и герметичности предлагаемых разъемных соединений 3 з.п.ф-лы. 3 ил.

П

Фаг. 2

Ж

Фиг.З