Предохранительный клапан Советский патент 1983 года по МПК F16K17/04 

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для защиты пневмогидросистем от повышения давления рабочей среды выше допустимого.

Известен предохранительный клапан, содержаш,ий корпус с входной и выходной полостями и размещенный в корпусе подпружиненный запорный орган, контактирующий с седлом 1.

Недостатком такого клапана является повышенная чувствительность запорного органа к колебаниям давления рабочей среды.

Известен также предохранительный клапан, в корпусе которого выполнены входная и выходная полости, разделенные подпружиненным запорным органом, контактирующим с седлом, а выходная полость сообщена с атмосферой через дренажные отверстия 2 .

Недостатком этого клапана также является повышенная чувствительность запорного органа к колебаниям давления рабочей среды.

Цель изобретения - снижение чувствительности запорного органа к колебаниям давления рабочей среды.

Цель достигается тем, что в предохранительном клапане, в корпусе которого выполнены входная и выходная полости, разделенные подпружиненным запорным органом, контактирующим с седлом, а выходная полость сообщена с атмосферой через дренажные отверстия, в выходной его полости установлены две перфорированные по своей периферийной части перегородки, соединенные между собой кольцевой стенкой, а с запорным органом - сильфонами, при этом полость, ограниченная корпусом, кольцевой стенкой и перегородками, сообщена с атмосферой через дренажные отверстия, а площадь перфораций перегородок меньше площади дренажных отверстий.

На фиг. 1 показан предложенный предохранительный клапан, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Предохранительный клапан содержит корпус 1 с входными полостями 2 и 3, входной штуцер 4 и поджатый упругим элементом 5, например пружиной, запорный орган 6, выполненный в виде двух тарелей 7 и 8, одинакового диаметра, контактирующих с седлами 9 и 10 и соосно размещенных на общем штоке 11. Между упругим элементом 5 запорного органа б и втулкой 12, контактирующей с регулировочным винтом 13, ввинченным в корпус 1, установлена биметаллическая лепестковая шайба 14 с лепестками 15, жестко закреленная винтом 16 на опорной тарелке 17 упругого элемента 5. В выходной полости размещены две перегородки 18 и 19, разделяющие ее на

две камеры 20 и 21, сообщающиеся с внутренней полостью 22 перегородок 18 и 19 и дренажными отверстиями 23 через калиброванные отверстия 24 и 25, выполненные в

перегородках, при этом площадь отверстий 24 и 25 меньше площади дренажных отверстий 23. Тарели 7 и 8 запорного органа соединены с перегородками 18 и 19 с помощью сильфонов 26 и 27, имеющих различные эффективные площади, а с корпусом клапана - дополнительными сильфонами 28 и 29, также имеющими эффективные плоц1ади.

Перегородки 18 и 19 соединены между

собой кольцевой стенкой 30, размещенной концентрично оси клапана.

Предохранительный клапан работает еле дующим образом.

При подаче рабочей среды под давлением во входной штуцер 4 заполняются входные полости 2 и 3. Площадь кольца тарели 8 на которую воздействует давление рабочей среды во входной полости 3, создающее усилие, прижимающее тарель 8 к седлу 10, равна эффективной площади сильфона 29.

Сильфон 29 под действием наружного давления рабочей среды во входной полости 3 создает усилие, отжимающее тарель 8 от седла 10. Это усилие равно прижимающей тарель 8 к седлу 10 нагрузке из-за равенства вышеуказанных площадей. Поэтому давление рабочей среды во входной полости 3 не влияет на запорный орган 6 клапана. Запорный орган 6 воспринимает разность сил, создаваемых площадью кольца тарели 7 снизу и эффективной площадью сильфона 29 под действием давления рабочей среды во входной полости 2. Эффективная площадь сильфона 28 меньше площади кольца тарели 7 снизу, поэтому разность сил, действующих на запорный орган 6 клапана, воспринимается упругим элементом 5 - пружиной. При достижении во входных полостях 2 и 3 давления рабочей среды, равного давлению открытия клапана, тарели 7 и 8, закрепленные шарнирно на общем 11, приподнимаются совместно с общЙм штоком 11 над седлами 9 и 10. Рабочая среда через зазоры между посадочными повехностями тарелей 7 и 8 и седел 9 и 10 истекает в камеры 20 и 21. Площадь кольца тарели 7, создающая под действием давления рабочей среды в камере 19 прижимающее тарель 7 к седлу 9 усилие, равна эффективной площади сильфона 26. Сильфон 26 под действием наружного давления в камере 20 создает усилие, отжимающее тарель 7 от седла. 9. При поднятии тареЛи 7 над седлом 9 давление

5 истекающей рабочей среды воздействует на дополнительную площадь тарели 7 снизу за счет кольца тарели 7, ограниченного периферийной цилиндрической поверх

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН, в корпусе которого выполиены входиая и выходная полости, разделенные подпружиненным запорным органом, контак(Л tc 00 ;о со тирующим с седлом, а выходная полость сообщена с атмосферой через дренажные отверстия, отличающийся тем, что, с целью снижения чувствительности запорного органа к колебаниям давления рабочей среды, в выходной полости установлены две перфорированные по своей периферийной части перегородки, соединенные между собой кольцевой стенкой, а с запорным органом- сильфонами, при этом полость, ограниченная корпусом, кольцевой стенкой и перегородками, сообщена с атмосферой через дренажные отверстия, а площадь перфораций перегородок меньще площади дренажных отверстий.