по знаку контактной разности, и изменить ее с помощью делителя напряжения, то можно добиться того, чтобы ток во внешней цепи обратился в нуль. В этом случае приложенное напряжение равно контактной разности, которая, следовательно, определяется непосредственно по показанию вольтметра. Контактная разность потенциалов непосредственно связана с термоэлектронными работами выхода Фт и Фа контактирующих тел, а именно:
е Ui2 Ф1 - Ф2.
Это соотношение справедливо как для металлов, так и для полупроводников. Поэтому, если работа выхода одного из проводников известна, то, измеряя Ui2, можно найти работу выхода другого проводника.
Недостатком этого способа является необходимость усиления измеряемого сигнала, а также наличие механических устройств, предназначенных для реализации данного способа, что является источником погрешности измерения. Для устранения этих недостатков необходимо использование высокочастотных электрических и электроизмерительных устройств, а также прецизионной механики.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является оценочный способ определения работы выхода электрона из материала катода по величине нормального катодного падения потенциала в тлеющем разряда постоянного тока. При изменении тока плотность его остается приблизительно постоянной. Остается постоянным и катодное падение потенциала. До давлений в несколько десятков миллиметров ртутного столба нормальное катодное падение потенциала не зависит от давления газа, а определяется только материалом катода и составом газа. Приближенно нормальное катодное падение пропорционально работе выхода электрона из катода. Величина катодного падения потенциала лежит в пределах 100-300 В, что используется для устройства газосветных трубок, например неоновых ламп, в которых электродами служат два железных листочка, покрытых слоем бария для уменьшения работы выхода.
Недостатком такого спосба является его непригодность для точного измерения работы выхода электрона из-за нелинейного характера распределения потенциала по длине разрядной трубки. По этой причине данные по работам выхода электрона для различных материалов, полученные как оце
ночные, в справочной литературе не приводятся.
Цель изобретения - повышение точности измерения работы выхода электрона.
5Поставленная цель достигается тем, что
в способе определения работы выхода электрона путем зажигания тлеющего разряда, в качестве эталонного электрода - анода используют твердый электролит, обладаю10 щий ионной проводимостью по щелочным металлам, и работу выхода электрона определяют по формуле
15
А и/Уэ (Аэ - Аме) + Аме,
(2)
где А - работа выхода исследуемого вещества:
Аме работа выхода щелочного металла:
U - потенциал зажигания тлеющего разряда при исследовании вещества с неизвестной работой выхода электрона;
Us - потенциал зажигания, измеренный предварительно в системе с катодом, работа выхода которого (Аэ) принята за второй эталон.
Причинно-следственная связь, позволяющая перейти от поибилизительного соотношения ик.п С-А. где ик.п - величина
катодного падения потенциала нормального тлеющего разряда: С - константа, характерная для данного газа; А - неизвестная работа выхода электрона, к предлагаемой формуле состоит в том, что в изобретении
используется особый вид разряда, инициируемый и поддерживаемый ионной эмиссией с анода, а не электронной эмиссией с катодов. Явление эмиссии ионов с поверхности анода именуется испусканием гнодных
лучей. В данном случае образование анодных лучей состоит в электропереносе ионов натрия сквозь стекло. При этом клтодное падение потенциала, имеющее место при горении разряда между металлическими катодом и анодов, смещается в толщу стекла, формируя линейное распределение потенциала по длине разрядной трубки. Данный тип разряда может быть отнесен к линейным явлениям, в которых многие задачи решаются путем составления пропорций. Для составления пропорций производят два опыта; в первом из которых измеряют потенциал зажигания тлеющего разряда Кэ между электродами с известными работами
выхода:
иэ С(АЭ - АМе),(3)
а во втором измеряют потенциал закигания U между анодом и катодом с неимзестной работой выхода:
U С(А - Аме).(4)
Стационарность о параметров двух опытов обеспечивается постоянство константы С, исключаемой при почленном делении уравнений (3) и (4), с получением выражения пропорции, которую разрешают относительно неизвестной работы выхода А, т.е. получают формулу (2).
На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.
Устройство содержит анод в виде стакана 1 с расплавом чилийской селитры №МОз, в которую погружена анодная часть 2 разрядной трубки 3 из стекла С49-1: в состав стекла входит 8,7 мас.% Na20. Так как все стекла, содержащие в своем составе щелочные металлы, обладают ионной проводимостью, для реализации способа можно использовать литиевые, калиевые, цезие- вые и другие стекла при замене нитрата натрия на нитрат применяемого в качестве эталона щелочного металла. Торец катодной части 4 разрядной трубки вместе с держателем 5 образца, выполненного из нержавеющей стали, взаимно пришлифованы с целью осуществления разъемного вакуумно-плотного соединения. Исследуемый образец 6, гальванически контактирующий с держателем 5, образует выступающую часть катода в виде механического соединения держателя с образцом для локализации силовых линий поля на его поверхности. Разрядная трубка 3 имеет патрубок 7 для откачки; патрубок 8 предназначен дя напуска рабочего газа. Для определения потенциала зажигания в цепь разрядного контура включен вольтметр 9 с делителем напряжения 10. Для зажигания тлеющего разряда использован высоковольтный источник питания 11.
Работу выхода электрона определяют следующим образом. Исследуемый образец 6 помещают в катодную часть 4 разрядной трубки 3. Через патрубок 7 откачивают газ из разрядной трубки 3. затем через патрубок 8 вводят рабочий газ (аргон или гелий) до давления 0,5-1 Торр. После напуска рабочего газа включают истчоник питания 11, напряжение которого контролируют с помощью вольтметра 9. Производят два последовательных определения с помощью вольтметра значений 11Э и U.
Пример. Измеряют работу выхода вакуумно-плавленой меди, образец которой представляет собой цилиндр диаметром 2 мм и высотой 4 мм. Образец закрепляют на держателе 5 в вертикальном положении. Систему откачивают до давления 1 Торр. Напряжение подают с помощью высоковольтного источника питания 11 постоянного тока ВУ-50-50. Потенциал зажигания фик- сируют вольтметром S марки В-16А, включенным в цепь с помощью делителя
напряжения 10. Размеры разрядной трубки при получении данных составляют: длина 400 мм. диаметр 20 мм. толщина стенки стекла С-49 0.5 мм. Для образца потенциал зажигания определяют 10 раз. По данным
0 измерений находят среднее значение потенциала зажигания и ошибку в одно стандартное отклонение. Потенциал зажигания определен равным 4925 В. Для исключения параметров среды в качестве эталона вы5 бран графит. Работа выхода графита принята равной 4.7 эВ. Для определения потенциала зажигания для катода из графита выполняют те же операции, что и для образца меди. Среднее значение потенциа0 ла зажигания для него составляет 5525 В. стандартное отклонение среднего - 16 В. В обоих опытах анодом служит образующаяся на внутренней поверхности погруженной в расплав части разрядной трубки пленка на5 трия, как результат заряда межэлектродной емкости катод - анод. Пленка натрия является вторым эталонным электродом с известной работой выхода, равной 2.35 эВ. Значение работы выхода вакуумнс-плавле0 ной меди, вычисленное по формуле (2). равно 4,435 +/- 0,065 эВ. Эти же операции проделаны и для других материалов. Значения работ выхода для ряда металлов, определенные предлагаемым способом.
5 сопоставлены с рекомендуемыми в таблице. При удлинении трубки до 600 мм или укорочении до 250 мм при давлении рабочего газа в интервале 1-5 Торр данные таблицы воспроизводятся, так как эти вариации, изменяя
0 значения потенциалов зажигания, не влияют на величину их отношения, т.э. U /1)э сохраняется постоянным, равным 4925 В/ /5525 В 0,887.
Из данных таблицы видно, что в преде5 лах ошибки в два стандартных отклонения результаты исследования совпадают с рекомендуемыми значениями.
Таким образом, предлагаемый способ обладает высокой степенью достоверности.
0 обеспечиваемой тем что в способе использован электролизный закон Фарадся. относящийся к одному из фундаментальных законов природы.
Формула изобретения
5Способ определения работы выхода
электрона путем зажигания тлеющего разряда в среде инертного газа при пониженном давлении между электродами газоразрядной стеклянной трубки, отличающийся тем. что. с целью повышения
точности измерения работы выхода электрона, в качестве эталонного электрода-анода используют твердый электролит, обладающий ионной проводимостью по щелочным металлам, и работу выхода электрона определяют по потенциалу зажигания тлеющего разряда по формуле
А и/иэ-(Аэ - Аме) + Аме, где А - работа выхода исследуемого вещества;
Аме - работа выхода щелочною металла:
U - потенциал зажигания тлеющего разряда, при исследовании вешества с неизвестной работой выхода электрона:
иэ - потенциал зажигания, измеренный в системе с катодом, работа выхода которого (Аэ) принята за второй эталон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ работы плазменного источника ионов и плазменный источник ионов | 2015 |
|
RU2620603C2 |
Способ осуществления тлеющего разряда и устройство для его реализации | 2015 |
|
RU2621283C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ПУЧКА (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2221305C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ПУЧКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2383079C1 |
МАГНЕТРОННАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА С ИНЖЕКЦИЕЙ ЭЛЕКТРОНОВ | 2015 |
|
RU2631553C2 |
Газоразрядный источник света | 1980 |
|
SU868888A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПУЧКА АТОМОВ ИЛИ МОЛЕКУЛ В ТЛЕЮЩЕМ РАЗРЯДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2452056C1 |
ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРОННОГО ПУЧКА | 2000 |
|
RU2172573C1 |
Способ нанесения покрытий и устройство для его осуществления | 2015 |
|
RU2620534C2 |
СПЕКТРАЛЬНАЯ ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА ДЛЯ АТОМНОЙ АБСОРБЦИИ | 2010 |
|
RU2455621C1 |
у- f t. V г f ./ ../f.-JT7i.
Л # Л.& ft Г f I Л ГГ Ф JU-Д
J
гОО-ттН
ЧУ E
%777 77 /У /7 7 -7777.77777
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-02-26—Подача