Устройство для приготовления рабочих жидкостей Советский патент 1992 года по МПК A01M7/00 

Изобретение относится к технике приготовления растворов и может использоваться в разных отраслях народного хозяйства, в частности в сельском хозяйстве, например, для приготовления бордоской жидкости.

Известно устройство для приготовления рабочих жидкостей, содержащее насос, бак-эмульгатор, оснащенный мешалкой и сообщенный с диспергирующим устройством, включающим по крайней мере одну головку с дисковым рабочим органом. Дисковый рабочий орган выполнен с абразивной волнообразной поверхностью.

Недостаток известного устройства заключается в том, что получаемый раствор, прошедший один раз через диспергирующее устройство, не всегда обладает необходимой степенью дисперсности, для достижения которой данный раствор необходимо один или несколько раз выводить из заправляемой емкости обратно в бак-эмульгатор и насосом из него повторно подавать на диспергирующее устройство, что приводит к значительным потерям времени.

Цель изобретения - увеличение производительности путем ускорения процесса приготовления рабочей жидкости необходимой степени дисперсности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для приготовления рабочих жидкостей, содержащем насос, бак-эмульгатор, оснащенный мешалкой и сообщенный с диспергирующим устройством, включающим по крайней мере одну головку с дисковым рабочим органом, устройство снабжено дополнительным баком, в котором размещено диспергирующее устройство, а бак-эмульгатор имеет дополнительное

ч ч

сЈ

04 ч|

диспергирующее устройство, сообщенное с дополнительным баком.

Такое конструктивное исполнение обеспечивает циркуляционное пропускание жидкости через систему диспергирую- щих устройств и тем самым достижение цели изобретения.

На фиг. 1 схематически представлено устройство для приготовления рабочих жидкостей; на фиг. 2 - головка диспергирующе- го устройства, разрез.

Устройство для приготовления рабочих жидкостей содержит бак-эмульгатор 1 с механической мешалкой 2 и эжектором 3, до полнительный бак 4, который может быть оснащен механической мешалкой 5, насос 5 со всасывающей и напорной 8 коммуникациями. Всасывающая коммуникация 7 насоса б разветвляется на коммуникацию 9 с краном 10, через которую вход насоса 6 соединен с выпускным отверстием 11 бака- эмульгатора 1, коммуникацию 12 с краном 13, соединяющую вход насоса б с выпускным отверстием 14 дополнительного бака 4, и коммуникацию 15с краном 16, соединяю- щую вход насоса 6 с резервуаром 17 для растворителя. Напорная коммуникация 8 насоса 6 разветвляется на коммуникацию 18с краном 19, соединяющую выход насоса б с диспергирующим устройством 20, запра- вочную коммуникацию 21с краном 22, соединяющую выход насоса 6 с емкостью 23, например, баком опрыскивателя, и коммуникацию 24 с краном 25, который в зависимости от положения его запорного органа соединяет выход насоса 6 с диспергирующим устройством 26 или с первым входом эжектора 3. Второй вход эжектора 3 через заправочный рукав 27 соединен с заборным устройством 28 сухого продукта,

Головка диспергирующего устройства состоит из подводящего патрубка 29, конусной крышки 30 и дискового рабочего органа 31, поверхность которого выполнена зубчатой, Дисковый рабочий орган 31 имеет вы- пуклость 32 в сторону подводящего патрубка 29,

Устройство работает следующим образом. Сначала бак-эмульгатор 1 заполняют растворителем и сухим продуктом. Для это- го открывают кран 16, кран 25 устанаэлмва- ют в положение, при котором выход насоса 6 подключен к первому входу эжектора 3. При включении насоса 6 растворитель из резервуара 17 по коммуникациям 15,7,8,24 подают в камеру смешивания эжектора 3, создавая там разрежение, под действием которого частицы сухого материала через заборное устройство 28 и заправочный рукав 27 устремляются в камеру смешивания

эжектора 3 и после смешивания с растворителем уносятся последним в бак-эмульгатор 1. После заполнения бака-эмульгатора 1 аключают механическую мешалку 2 и проводят перемешивание до образования первичного раствора. Затем механическую мешалку 2 выключают, открывают краны 10 и 19. Полученный первичный раствор с имеющимся в нем определенным количеством больших нерастворившихся частиц сухого препарата через выходное отверстие 11 и коммуникации 9 и 7 насосом 6 подают под давлением по напорным коммуникациям 8 и 18 на диспергирующее устройство 20. В процессе пропускания через диспергирующее устройство 20 поток первичного раствора с большой скоростью проходит по зубчатой поверхности дискового рабочего органа 31. При этом на своем пути нераст- вормвшиеся частицы материала ударяются о поверхность большого количества зубьев, дробятся и перемешиваются в потоке раствора. После прохождения всего первичного раствора из бака-эмульгатора 1 через диспергирующее устройство 20 и заполнения дополнительного бака 4 закрывают краны 10 и 19, открывают кран 13, а кран 25 ставчт в положение, при котором выход насоса 6 подключен к диспергирующему устройству 26. Раствор из дополнительного бака 4 через выходное отверстие 14 по коммуникациям 12 и 7 забирается насосом 6 v- по напорным коммуникациям 8 и 24 подается на диспергирующее устройство 26. Процесс диспергирования раствора аналогичен, как и в случае диспергирующего устройства 20.

После прохождения всего раствора через диспергирующее устройство 26 и заполнения бака-эмульгатора 1 закрывают краны 13 я 25. Затем в зависимости от степени растворимости сухого материала и того, какая степень дисперсности необходима, цикл диспергирования повторяют один или несколько разили после открытия кранов 10 и 22 раствор из бака-эмульгатора 1 через коммуникации 9 и 7 подают насосом 6 s напорную коммуникацию 8, заправочную коммуникацию 21 и далее в емкость 23.

1 Находящийся в баке-эмульгаторе 1 или дополнительном баке 4 раствор может перемешиваться мешалками 2 и 5 для поддержания его однородности.

Таким образом, по сравнению с прототипом данное техническое решение позволяет ускорить процесс приготовления растворов необходимой консистенции за счет рециркуляционного диспергирования первичного раствора путем непрерывного

пропускания его через систему диспергирующих устройств, одно из которых установлено а баке-эмульгаторе, а второе - в дополнительном баке.

Формула изобретения Устройство для приготовления рабочих жидкостей, содержащее насос, бак-эмульгатор, оснащенный мешалкой и сообщенный с диспергирующим устройством, включающим по крайней мере одну головку с дискоJ

25 Д

v« J 27

Фиг.1

0

вым рабочим органом, отличаю щееся тем, что, с целью увеличения производительности путем ускорения процесса приготовления рабочей жидкости необходимой степени дисперсности, устройство снабжено дополнительным баком, в котором размещено диспергирующее устройство, s бак-эмульгатор имеет дополнительное диспергирующее устройство, сообщенное с дополнительным баком.

15 №

Изобретение относится к технике для приготовления рабочих жидкостей и может использоваться в разных отраслях народного хозяйств, в частности в сельском хозяйстве. Устройство для приготовления рабочих жидкостей содержит оснащенный мешалкой бак-эмульгатор, который сообщен с диспергирующим устройством, уста- новленным в дополнительном баке и включающим, по крайней мере, одну головку с дисковым рабочим органом. Дополнительный бак сообщен с дополнительным диспергирующим устройством, которое установлено в баке-эмульгаторе. Поверхность дисковых органов выполнена зубчатой. Использование устройства в результате циркуляционного пропускания раствора через диспергирующие головки позволяет увеличить производительность процесса приготовления рабочих, жидкостей необходимой степени дисперсности. 2 ил,

30.

32

Фиг. 2