Изобретение относится к технике регенерации отработанных изоляционных масел и может быть использовано при сушке трансформаторного масла распылением его в вакууме.
Цель изобретения - повышение эффективности сушки и производительности аппарата.
Поставленная цель достигается тем, что в аппарате, состоящем из корпуса, форсунок для распыления масла, штуцеров для подсоединения вакуум-насоса и отбора сухого масла, согласно изобретению корпус выполнен в виде цилиндрической колонны переменного сечения, в верхней части которой установлен пакет, состоящий из набора чередующихся сетчатых и сплошных отбойных колпаков различного диаметра, а в начале зоны расширения расположены форсунки с восходящим потоком распыления. Кроме того, аппарат снабжен кольцевой камерой со спиральным каналом
подогрева воздуха и трубками подачи его под форсунки.
Указанные признаки обеспечивают заявленному аппарату новые технические свойства, а именно увеличивается время пребывания дисперсных частиц масла во взвешенном состоянии, повышение поглотительной способности воздуха за счет его нагрева в кольцевой камере, уменьшается унос (за счет наличия пакета), что приводит к повышению электрической прочности масла и увеличению производительности аппарата.
На чертеже схематически изображен общий вид аппарата, который со:тоит из цилиндрического корпуса 1 переменного сечения, внутри корпуса расположена форсунка 2 с восходящим потоком распыления. Аппарат снабжен кольцевой камерой 3 со спиральным каналом 4 для подогрева воздуха, штуцером 5 подачи воздуха в кольцевую камеру и трубками 6 для подвода его под
(Л
С
м
ч|
ч
Ю
О.
форсунку. В верхней части колонны установлен пакет, состоящий из набора чередующихся сплошных 7 и ситчатых 8 отбойных колпаков различного диаметра, и штуцер 9 для подсоединения аппарата к вакуум-насосу. Штуцер 10 предназначен для отвода сухого масла. Корпус 1 выполнен из 2 частей, верхняя из которых 11 имеет диаметр, больший, чем нижняя 12. Аппарат работает следующим образом.,Ь Нагретое дотТОРС ансформаторное масло (сырое и .отработанное) под давлением через форсунку 2 в распыленном состоянии подается в аппарат, в котором при помощи вакуум-насоса поддерживается остаточное давление 160-120 мм рт.ст., так как форсунка установлена таким образом, что распыление масла происходит в восходящем потоке, то каждая диспергированная частица совершает путь подъема под действием сил инерции и падения под действием гравитационных сил, т.е. время пребывания частицы во взвешенном состоянии увеличивается почти вдвое.
Для интенсификации процесса сушки и улучшения удаления из аппарата паров воды через штуцер 5 пропускают воздух, который, проходя по спиральным каналам 4 кольцевой камеры 5, нагревается за счет тепла, отдаваемого маслом, увеличивает свою поглотительную способность и по трубкам б подается под форсунку. В этом случае пары воды в аппарате не конденсируются и не попадают в осушенное масло, а через пакет отбойных колпаков, оставив капельки масла, выводятся из аппарата. Обезвоженное масло из нижней части аппарата откачивается в емкость чистого сухого
масла. В таблице приведены экспериментальные данные по сушке свежего трансформаторного масла путем 3-кратного пропуска через центрифугу и одноразового
пропуска через аппарат предлагаемой конструкции. Основным критерием работы установки по сушке служит величина электрической прочности масла.
Как видно из приведенных данных, однократная сушка масла с применением предлагаемой вакуумной установки имеет значительные преимущества перед сушкой в центрифуге и отгонном кубе (прототип), т.к. электрическая прочность масла повысилась до 59 кВ/см, производительность до 500 кг/ч при неизменном кислотном числе.
Формула изобретения
1.Аппарат для сушки изоляционных (трансформаторных) масел, включающий
корпус, форсунку для распыления масла, штуцеры подсоединения вакуум-насоса и отбора сухого масла, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности
сушки и производительности аппарата; корпус выполнен из двух цилиндрических частей, верхняя из которых выпогнена с большим диаметром, чем нижняя, и снабжена пакетом отбойных колпаков, а форсунка
расположена в зоне соединения двух частей и установлена факелом распыла вверх.
2.Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что он снабжен кольцевой камерой со спиральным каналом подогрева воздуха и
трубками подачи воздуха под форсунку.
3.Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что пакет выполнен из чередующихся сетчатых и сплошных колпаков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КАЧЕСТВА РАБОЧИХ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2018 |
|
RU2694667C1 |
БЛОК ОСУШКИ И ДЕГАЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2690354C1 |
КОНДИЦИОНЕР | 2015 |
|
RU2600899C1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 |
|
RU2329746C1 |
ДЕЗОДОРАТОР ДЛЯ ЖИРОВ И МАСЕЛ | 1996 |
|
RU2105047C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОКИСЛЕННОГО БИТУМА И РЕКТИФИКАЦИОННАЯ ВАКУУМНАЯ КОЛОННА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2079538C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2326934C2 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2006 |
|
RU2320240C1 |
ТОРОИДАЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДООВОЩНЫХ ЧИПСОВ | 2012 |
|
RU2483571C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВНОЙ ЕМКОСТИ К КОНТРОЛЮ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2014 |
|
RU2545373C1 |
Изобретение относится к технике регенерации отработанных изоляционных масел и может быть использовано при сушке трансформаторного масла распылением его в вакууме. Цель изобретения - повышение эффективности сушки и производительности аппарата. Аппарат содержит корпус, форсунку для распыления масла, штуцера для подсоединения вакуум-насоса и отбора сухого масла. Корпус выполнен в виде цилиндрической колонны переменного сечения, в верхней, более широкой части которой установлен пакет, состоящий из набора чередующихся ситчатых и сплошных отбойных колпаков различного диаметра, а в начале зоны расширения расположены форсунки с восходящим факелом распыла. Кроме того, аппарат снабжен кольцевой камерой со спиральным каналом подогрева воздуха и трубками подачи его под форсунку. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.. 1 табл.
Брай И.В | |||
Регенерация трансформаторных масел | |||
М.: Химия, 1972, с.109. |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1990-04-16—Подача