Фиг 1
Изобретение относится к ткацкому машиностроению и предназначено для снижения аэродинамического шума на ткацких станках.
Цель изобретения - улучшение снижения аэродинамического шума.
На фиг. 1 показана схема форсунки со средством снижения аэродинамического шума; на фиг. 2 - раструб конической формы; на фиг, 3 - раструб, имеющий форму нескольких состыкованных конусов.
В гнездо корпуса 1 форсунки (фиг. 1) вставлено пассивное сопло 2 с продольными пластинами 3. Коаксиально пассивному соплу 2 расположено активное сопло 4 с полукольцами 5 и прорезями б между ними. К кронштейну 7 станка прикреплены корпус 1 форсунки и фланец 8. К фланцу 8 прикреплен цилиндрический стакан 9, дно 10 которого выполнено в виде экспоненциального раструба, заполненного звукопоглотителем 11. Узкий торец раструба 10 совмещен с торцом активного сопла 4, его внутренний диаметр равен наружному диаметру торца активного сопла 4, Дно 10 может быть выполнено в виде конического раструба (фиг. 2) и составным из нескольких конусов с разными углами раскрыва (фиг. 3).
Работает форсунка следующим образом.
В активное сопло 4 подается сжатый воздух. Благодаря движению потока воздуха в камере смешения между срезами активного сопла 4 и пассивного сопла 2 создается пониженное давление, и из пассивного сопла происходит эжекция уточной нити. Внутренний аэродинамический шум (проникающий из магистрали и возникающий при дросселировании) проникает через зй- зоры 6 между кольцами 5 в звукопоглоти- тель 11 и частично поглощается в нем. Оставшаяся часть звуковой энергии внутреннего шума излучается из отверстия активного сопла 4 и складывается со звуковой энергией шума истечения струи. Звукопог- лотитель 11 помещен в цилиндрический стакан 9, служащий для локализации шума, проникающего через прорези 6.
Экспоненциальная форма раструба 10 рассчитана по формуле
d--db8,
где do - наружный диаметр узкого конца раструба, м;
d - диаметр раструба на расстоянии х, м, от узкого конца раструба, м;
„ 2лто
Ко -р- волновое число для критической частоты f раструба, Гц;
С - скорость звука в воздухе, м/с;
х - расстояние по оси раструба от его
узкого конца, м.
Выходное отверстие сопла можно представить как колеблющийся акустический поршень. Мощность его излучения определяется активной составляющей ReZ сопротивления излучения Z ReZ+jlmZ. Мнимая (реактивная) часть ImZ сопротивления излучения Z определяет так называемую соко- леблющуюся массу. Чем она больше, тем
меньше мощность излучения в дальнее звуковое поле. В том случае, когда длинное сопло размещено в свободном пространстве и не имеет на своей поверхности поперечных стенок и экранов, создаются
наиболее благоприятные условия для перетекания соколеблющейся массы с фронтальной стороны выходного отверстия сопла на тыльную сторону и обратно, увеличивая тем самым реактивную составляющую ImZ coпротивления излучения и уменьшая мощность излучения в дальнее поле. При наличии жесткого бесконечного экрана в плоскости среза сопла реактивная составляющая минимальна, и мощность звукоизлучения максимальна.
В конкретном примере выполнения наружный диаметр узкого конца раструба 12 мм, широкого конца 60 мм. При Гц (на более низких частотах снижение шума
практически отсутствует) требуемая длина раструба 10
In d/do „п I -ор- оОмм
На расстоянии h(0,4-0,6)l от узкого конца раструба его наружный диаметр 23 мм. Данная форма насадки обеспечивает хорошее акустическое согласование на частотах выше 1500 Гц двух полупространств, разделенных воображаемой плоскостью, которая проходит через срез сопла. Это способствует перетеканию во время звукоизлу- чения соколеблющейся массы из одного
полупространства в другое и обратно и увеличению реактивной составляющей ReZ сопротивления излучения, что приводит к уменьшению мощности излучения шума форсункой, На расстоянии H(0,4-0,6)l и менее от узкого конца раструба толщина слоя звукопоглотителя 11 ..невелика, его звукопоглощение также невелико, поэтому нецелесообразно выходную часть активного сопла 4 выполнять с прорезями. Сплошные
стенки активного сопла 4 на длине , т.е. почти по всей длине камеры смешения, ограниченной срезами пассивного и активного сопел, гарантируют достаточное разрежение в камере смешения и эффек- тивное прокладывание уточной нити.
Стенки стакана 9 и его дна 10 выполнены сплошными, что гарантирует надежную локализацию внутреннего аэродинамического шума, проникающего из активного со- пла 4 через зазоры 6 в звукопоглотитель 11.
Аналогично работают насадки в виде конического раструба (фиг. 2) и раструба, составленного из трех конусовтаким образом, что его форма приближается к экспоненциальной (фиг. 3), однако их эффективность несколько ниже.
Применение предлагаемого изобретения позволяет снизить аэродинамический шум при работе ткацкого станка, особенно вырабатывающего широкие ткани, где используются форсунки с длинным активным соплом.
Формула изобретения
1. Форсунка для прокладывания уточ- ной нити к пневматическому ткацкому станку, содержащая эжектор с коаксиально установленными активным и пассивным соплами и средство снижения аэродинамического шума, имеющее поперечные прорези на активном сопле и установленный на нем стакан, заполненный звукопоглощающим материалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности глушения шума при сохранении энергетических и технологических показателей, дно стакана выполнено в виде раструба, широкий торец которого состыкован со стаканом, а узкий совмещен с торцом активного сопла, при этом внутренний диаметр раструба равен наружному диаметру активного сопла, а его выходная часть активного сопла на длине, равной 0,4- 0,6 длины раструба, выполнена сплошной.
2.Форсунка по п. 1, отличающая- с я тем, что раструб имеет экспоненциальную форму.
3.Форсунка по п. 1, отличающая- с я тем, что раструб имеет коническую форму.
4.Форсунка по п. 1, отличающая- с я тем, что раструб имеет форму нескольких состыкованных усеченных конусов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка для прокладывания уточной нити пневматического ткацкого станка | 1986 |
|
SU1710611A1 |
Форсунка для прокладывания уточной нити к ткацкому станку | 1987 |
|
SU1772242A1 |
Воздухопроницаемый звукопоглотитель | 1990 |
|
SU1818430A1 |
Малоэмиссионная вихревая горелка | 2018 |
|
RU2693117C1 |
ПОМЕЩЕНИЕ В АМФИБИЙНОМ ТРАНСПОРТНОМ АППАРАТЕ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ПОСТРАДАВШИХ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ РЕГИОНАЛЬНОГО МАСШТАБА | 2014 |
|
RU2576207C1 |
РЕАКТИВНЫЙ СНАРЯД | 2002 |
|
RU2235282C1 |
РЕАКТИВНЫЙ СНАРЯД | 2015 |
|
RU2611795C1 |
РАКЕТНАЯ ЧАСТЬ РЕАКТИВНОГО СНАРЯДА | 2014 |
|
RU2559657C1 |
РЕАКТИВНЫЙ СНАРЯД | 2002 |
|
RU2235281C2 |
ПНЕВМОЭЖЕКТОРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1995 |
|
RU2088812C1 |
Изобретение относится к ткацкому машиностроению и позволяет снизить аэроди- намический шум при работе ткацкого станка. Стакан 9, установленный над активным соплом 2 форсунки, заполнен звукопог- лотителем 11, а его дно 10 выполнено в виде экспоненциального или конического раструба. Узкий торец раструба 10 совмещен с торцом активного сопла 4, а его внутренний диаметр равен наружному диаметру активного сопла 4. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг2Фи&3
Форсунка для прокладывания уточной нити пневматического ткацкого станка | 1986 |
|
SU1710611A1 |
ЩИПЦЫ ДЛЯ ЗАХВАТА ЩЕТИНЫ ПРИ ЕЕ СОРТИРОВКЕ | 1925 |
|
SU3047A1 |
Авторы
Даты
1992-10-30—Публикация
1987-08-07—Подача