Пломбирующее устройство Советский патент 1992 года по МПК E05B39/02 

Фиг.

Изобретение относится к скобяным изделиям.

Целью изобретения является улучшение технологичности, удобства пользования и компактности.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фальшстержень; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1.

Пломбирующее устройство содержит корпус 1 с отверстием 2 и площадкой 3 на торце под опечатывающую мастику, размещенный в отверстии корпуса стержень 4 с головкой 5 и фиксатор, включающий подпружиненный шток б с буртиком, выполненное в одной из деталей ступенчатое отверстие 7 для размещения штока 6, расположенную в ступенчатом отверстии 7 заглушку 8 и выполненную на другой детали винтовую канавку 9, имеющую неполный виток и уменьшающуюся до нуля глубину для взаимодействия со штоком. Устройство снабжено установленным в корпусе со стороны площадки под опечатывающую мастику стопорным винтом 10. Винтовая канавка 9 выполнена на стержне, а ступенчатое отверстие - в корпусе.

В заглушке 8 выполнено углубление 11 для взаимодействия со стопорным винтом 10, а на стержне напротив наибольшей глубины винтовой канавки - скос 12 для взаимодействия со штоком 6. На стержень и корпус нанесены метки 13 для ориентации стержня относительно корпуса при пломбировании. Устройство комплектуется фальш- стержнем 14 для заблаговременного нанесения опечатывающей мастики.

Устройство работает следующим образом.

Для опечатывания объекта в проушины двери вставляют стержень 4 и, совмещая метки 13, на стержень надевают корпус 1. При этом благодаря скосу 12 подпружиненный шток б утапливается, а затем входит в винтовую канавку 9, фиксируя корпус на стрежне. Затем на площадку 3 наносят опечатывающую мастику и на ней ставится оттиск печати,

В случае необходимости мастика может быть нанесена и опечатана заблаговременно, для чего в корпус вставляют вместо стержня гладкий фальшстержень, который удаляют после отверждения мастики.

Для снятия пломбирующего устройства с двери необходимо повернуть стержень в корпусе 1 несколько меньше одного оборота. При этом шток будет скользить по винтовой канавке 9, утапливаясь в корпусе и смещая стержень в направлении опечатывающей мастики, разрушая ее. В положении, при котором между метками остается угол, равный примерно 20 , шток полно0 стью утоплен в корпусе, а мастика разрушена, корпус 1 можно снять со стержня.

Стопорный винт 10 предотвращает снятие заглушки и отпирание устройства без разрушения мастики. Доступ к стопорному

5 винту без разрушения мастики также исключен.

Преимуществами заявленного технического решения по сравнению с прототипом является упрощение изготовления и расши0 рение диапазона использования устройства для опломбирования грузовых помещений всех размеров как транспортных средств, так и различных складов и их ценных секций при сохранении надежности пломбирова5 ния и точности контроля за несанкционированным вскрытием.

Формула изобретения Пломбирующее устройство, содержа0 щее корпус с отверстием и площадкой на торце под опечатывающую мастику, размещенный в отверстии корпуса стержень с головкой и фиксирующее средство, включающее подпружиненный шток с бур5 тиком, выполненное в одной из деталей ступенчатое отверстие j. для размещения , подпружиненного штока, расположенную в ступенчатом отверстии заглушку и выполненную на другой детали винтовую канавку,

0 имеющую неполный виток и уменьшающуюся до нуля глубину для взаимодействия со штоком, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности и удобства пользования, оно снабжено установленным

5 в корпусе со стороны площадки под опечатывающую мастику стопорным винтом, при этом винтовая канавка выполнена на стержне, а ступенчатое отверстие - в корпусе, причем заглушка имеет углубление для раз0 мещения стопорного винта, а стержень напротив наибольшей глубины винтовой канавки - скос для взаимодействия со штоком.

Фиг. 2

Изобретение относится к скобяным изделиям и позволяет улучшить технологичность, удобство пользования и .компактность пломбирующего устройства. 2 J /2 В отверстии 2 корпуса 1 размещен стержень 4 с головкой 5, скосом 12 и винтовой канавкой 9, имеющей неполный виток и уменьшающуюся до нуля глубину. В ступенчатом отверстии 7 корпуса расположен подпружиненный шток 6, взаимодействующий с винтовой канавкой 9 стержня. На торце корпуса имеется площадка 3 для опечатывающей мастики. В ступенчатом отверстии 7 размещена заглушка 8 с углублением 11 для взаимодействия со стопорным винтом 10, установленным в корпусе. На стержень и корпус нанесены метки 13 для ориентации их между собой. 5 ил.. Ю k ho Ы Ы

Фаг. Ј

Редактор

Составитель Н. Камский

Техред М.МоргенталКорректор Н. Король

Фиг.З

6-5

В ид В

фиг.5