Устройство для намотки шелка-сырца Советский патент 1992 года по МПК D01B7/04 B65H63/00 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности, к коконоМо- тальному оборудованию и может быть использовано в устройствах для намотки нити. - Известно устройство для намотки нити шелка-сырца, содержащее мотовило, расположенное на оси, одним своим концом установленной на опоре, и имеющее привод фрикционного взаимодействия, включающий установленный параллельно мотоаилу барабан, приводной диск и взаимодействующую с последним тормозную колодку с рычажной системой управления, средство контроля натяжения нити.

В известной конструкции при наличии дефектов (налетов или шишек) на нити осуществляется автоматический останов мотовила с целью предупреждения обрыва нити. Однако, после отвода мотовила от фрикционного цилиндра имеет место инерционное прокручивание мотовила, вследствие чего

возможен обрыв нити, что влияет на качество шелка-сырца.

Цель изобретения - исключение обрыва нити при останове устройства. Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве предложено опору оси выполнить разъемной, на одном из элементов которой расположить упомянутую ось, а второй элемент разместить над приводным диском с зазором и выполнить его в виде фрикционного элемента. При этом второй конец оси установить на другой разъемной опоре, а мотовило и приводной диск закрепить на оси жестко.

Фрикционный элемент одним своим концом шарнирно закрепляется на опере, а второй конец связан со средством поворота.

Выполнение опоры оси разъемной, на одном из элементов которой располагается ось, а вторрй элемент размещается над приводным диском с зазором в виде фрикционного элемента, позволяет создать дополнительное торможение и мгновенный останов мотовила без удара и обеспечить полное исключение обрыва нити.

Установка второго конца оси на другой разъемной опоре позволяет исключить кок- сольное расположение оси мотовила, т.е., исключить ее смещение в радиально-осе- вом направлении.

Жесткая установка мотовила и приводного диска на оси позволяет сохранить ве- личину зазора между фрикционным элементом и приводным диском.

На фиг. 1 показана технологическая схема устройства; на фиг. 2 - устройство во время работы; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4-устройство для намотки нити шелка-сырца при его останове; на фиг.

5- устройство во время съема мотовила.

Устройство для намотки нити шелка- сырца, содержащее мотовило 1, расположенное на оси 2, одним своим концом 3 установленной на опоре 4, и имеющее привод фрикционного взаимодействия, включающий установленный параллельно мотовилу 1 барабан 5, приводной диск 6 и взаимодействующую с последним тормозную колодку 7 с рычажной системой управления, средство 8 контроля натяжения нити. Опора 4 оси выполнена разъемной (см. фиг. 2 и 3), на одном из элементов которой расположена упомянутая ось 2, а второй элемент 9 размещен над приводным диском

6с зазором 10 и выполнен в виде фрикционного элемента, одним концом 11 шарнир- но закрепленного на опоре 12, а вторым концом 13 шарнирно связанного со средством поворота. Средство повороти состоит из рукоятки 14с упором 15, размещенной в фиксаторе 16, Второй конец 17 оси 2 установлен на разъемной опоре 18. Мотовило 1 и приводной диск G закреплены на оси 2 жестко. Средство 8 контроля натяжения нити закреплено на стенке 19 предтазья 20 (см. фиг 1).

Устройство работает следующим образом. г

В случае образования на нити 21 шелка- сырца налета или шишки по величине превышающей диаметр глазка средства 8 контроля натяжения нити ролик 22 рычага 23 поднимается. При этом освобождается рычаг 24, поворачиваясь под действием пружины 25. Соответственно поворачивается рычаг 26 с тормозной колодкой 7. Приводной диск 6 тормозится и поднимается (вместе с осью 2 и мотовилом 1) на величину б зазора 10, одновременно прижимаясь к фрикционному элементу 9 (см. фиг. 4). Вращение

мотовила 1 прекращается, обрыв нити предотвращается.

При подъеме ролика 22 снимается натяжение нити, исключается ее обрыв,

После удаления дефекта на нити работница нажимает на ролик 22, при этом ролик 27 отжимает в исходное положение рычаг 4, который поворачивает рычаг 26 с тормозной колодкой 7. Последняя отходит от приводного диска 6, и он входит в контакт с вращающимся барабаном 5. Процесс намотки продолжается,

После окончания намотки и при необходимости съема мотков шелка-сырца с мотовила 1 необходимо отвести фрикционный

элемент 9 от диска 6 (см. фиг. 5). При этом рукоятку 14 с упором 15 выводят из фиксатора 16 (движение вверх и влево). Конец 13 элемента 9 поворачивается относительно опоры 12 против часовой стрелки, Затем

мотовило 1 с осью 2 свободно снимается с опор 4 и 18 для снятия мотков шелка-сырца. Использование изобретения позволяет исключить потери нити при останове устройства за счет полной ликвидации обрыBOB, сократить время простоя оборудования, повысить его производительность.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1.Устройство для намотки шелка-сыр- ца, содержащее мотовило, жестко закрепленное на оси, одним концом установленной на опоре, привод мотовила, включающий барабан, установленный параллельно мотовилу с возможностью контактирования с приводным диском, смонтированным на оси мотовила, и средство контроля натяжения нити, соединенное рычажной системой управления с тормозной колодкой, взаимодействующей с приводным диском, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно имеет вторую опору для оси мотовила и фрикционный элемент, установленный над приводным диском с зазором относительно него, при этом опоры оси мотовила выполнены разъемными.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что фрикционный элемент однмм концом установлен на корпусе шарнирно, а

вторым концом связан со Средством его поворота,

Использование: в кокономотальном оборудовании. Устройство содержит мотовило, расположенное на оси, одним своим концом установленной на опоре, и имеющее привод фрикционного взаимодействия, включающий барабан, приводной диск и взаимодействующую с последним тормозную колодку с рычажной системой управления, средство контроля натяжения нити. Опора оси выполнена разъемной, на одном из элементов которой расположена ось, а второй элемент размещен над приводным диском с зазором и выполнен в виде фрикционного элемента, одним концом шарйир- но закрепленного на опоре, а другим концом шарнирно связанного со средством поворота. Средство поворота состоит из рукоятки с упором, размещенной в фиксаторе. Второй конец оси установлен на разъемной дополнительной опоре. Мотовило и приводной диск закреплены на оси жестко. Средство контроля натяжения нити закреплено на стенке предтазья. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

5

Шиг.2

Фиг.3

ft

Фиг,5

Фиг1/

15

7V