Изобретение относится к товарам народного потребления, в частности к устройствам для заточки грифелей, и может быть использовано при ведении учебного процесса, например, в школах, в быту, а также при проведении конструкторских и чертежных работ,
Известно устройство для заточки грифелей, содержащее коробчатый корпус, выполненный с открытым краем и с наклонными перегородками, расположенными внутри корпуса на противоположных его боковых стенках ниже уровня, на котором со стороны открытого края на корпусе закреплен затачивающий элемент.
Недостатком устройства является малая надежность хранения графитовой пыли при изменении положения корпуса в пространстве
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик устройства при заточке грифилей за счет беспылевого режима эксплуатации при, одновременном обеспечении возможности
накопления графитовой пыли для вторичного ее использования и хранения ее независимо от положения корпуса в пространстве.
Указанная цель достигается тем, что наклонные перегородки расположены ступенчато одна под другой с образованием извилистого канала для осыпающейся при заточке графитовой пыли и с разделением или внутреннего объема корпуса на два сообщающихся отсека, обьемы которых соотносятся следующим образом
V0 - Vi V2,
где V0 - максимальный объем возможного заполнения графитовой пылью части внутреннего объема корпуса, ограниченной дном корпуса и параллельной ему плоскостью сечения, проходящей через свободный край ближайшей дну перегородки
Vi - объем, ограниченный проекциями ближайшей к дну перегородки на плоскость сечения, проходящей через свободный край перегородки параллельно дну корпуса и непосредственно на плоскость дна корпуса,
сл
с
VI
VI
СО
VI
00
ел
V2 - объем, ограниченный двусторонним углом, одна из сторон которого - поверхность ближайшей к абразивному элементу перегородки, а другая сторона - равная ей часть поверхности боковой стенки корпуса.
Абразивный элемент устройства выполнен в виде пластины, размещенной на внутренней боковой поверхности корпуса вблизи ее открытого края, ширина пластины выбрана в соответствии с заданным углом заточки грифеля, а корпус снабжен элементом фиксации пластины, причем расстояние между свободным краем каждой перегородки и противоположной стенкой корпуса со- ставляет не более 3 мм.
С целью обеспечения возможности одноразового использования устройства корпус с перегородками выложен неразъемным из светопропускающего пластического ма- териала.
С целью повышения качества работ, выполняемых с использованием заточенных грифелей за счет исключения дефектов, связанных с наличием на грифелях остаточной графитовой пыли, внутренняя поверхность корпуса дополнительно снабжена ворсовым покрытием, размещенным вблизи абразивного элемента.
На фиг.1 и 2 изображено предлагаемое устройство в сборе; на фиг.З и 4 - коробчатый корпус; на фиг,5 - боковая крышка; на фиг.6 - схема примера выполнения.
Корпус 1 снабжен боковой крышкой 2, которая Своими выступами заходит в на- правляющие пазы корпуса и перемещается до упора в его дно с одновременной фиксацией выступа (сечение Б-Б) в замок.
Прямоугольник абразивной шкурки установлен в трехстороннюю рамку на одной из стенок устройства. Ниже рамки под углом к стенке, расположена неполная перегородка (сечение А-А). На противоположной стенке корпуса имеется вторая встречная неполная перегородка, расположенная вы- ше первой. Обе перегородки образуют извилистый канал, через который происходит отсыпка порошка графита, образованного во время заточки, внутрь корпуса (коробки), предотвращая возможность его выпадания обратно. На внешней стороне верхней перегородки может быть приклеен кусочек мягкой ткани для снятия с заточенного грифеля мелких остатков графита.
Место размещения перегородок на бо- ковых стенках выбирается из соотношения
V0 - Vi V2,
где V0, VL V2 - объемы, на которые перегородки делят внутренний обьем корпуса,
причем V0 - максимальный объем возможного заполнения графитовой пылью части внутреннего объема корпуса, ограниченного дном корпуса и параллельной ему плоскостью сечения, проходящей через свободный край ближайшей к дну перегородки, Vi - объем, ограниченный проекциями ближайшей к дну перегородки на плоскость сечения, проходящей через ее свободный край, параллельно дну корпуса и непосредственно на дно корпуса, V2 - обьем, ограниченный двусторонним углом, одна из сторон которого - поверхность ближайшей к абразивному элементу перегородки, а другая сторона - равная ей часть поверхности боковой стенки корпуса.
Рассмотрим пример практической реализации технического решения (фиг.6).
Изготовляют коробку корпуса, например, методом отлива из пластического материала вместе с перегородками и пазами для крышки и размещения абразивного элемента, причем корпус с открытой стороны выполняют со скосом, облегчая доступ к абразивному элементу. При изготовлении корпуса оптимальным углом наклона ближайшей к абразивному элементу перегородки относительно стенки корпуса, на которой она закреплена, является угол 60°, в перегородки ближайшей к дну корпуса - 45°, наклон перегородок - в сторону дна корпуса и расстояние между свободными краями перегородок и противоположными стенками корпуса, т.е. образовавшиеся щели, от 0,23...0,3. При общей высоте корпуса, например, в 6,6 см расстояние от дна корпуса до уровня размещения ближней к абразивному элементу перегородки 5,5 см, а ближайшей к дну корпуса перегородки 3,8 см. Дно коробки при ширине 2 см может иметь длину 4,5 см (см. фиг.4). Такие коробки при ширине 2 см может иметь длину 4,5 см (см. фиг.4). Такое соотношение размеров позволяет сохранить необходимое соотношение объемов, на которые разделен внут- ренний объем корпуса, что является необходимым условием для достижения положительного эффекта. Например, V0 - Vi V2, V0 2x4,5x2,1 19см3.
Ширина корпуса2 см
Длина корпуса4,5 см
Высота нижней
части приемника2,1 см
(в сечении)
Vi 1,7x2,1 х4,5 15 см ,
Длина проекций нижней накладной перегородки
на дно корпуса
(в сечении)1,7см
Высота нижней части
пылеприемника (в сечении)2,2 см
Длина корпуса4,5 см
V2 ,5 10смз
Высота треугольника (в сечении)1,5 см
Основание треугольника (сечении)2,9 см Длина корпуса 4,5 см Тогда 19- 15 10 см , что является необходимым услоВием поддержания оптимальных эргономических характеристик устройства для заточки грифелей.
При промышленном изготовлении устройства могут иметь место различные варианты его практической реализации.
1.Конструкция коробчатого корпуса может предусматривать использование - неразъемный корпус, например, с прозрачными стенками. После использования подлежит утилизации.
2.Возможна конструкция коробчатого корпуса многоразового использования - в виде полости со вставкой, содержащей наклонные перегородки. После накопления пыли она удаляется вместе со вставкой.
3.Конструкция корпуса может предусматривать ворсистое покрытие на открытых внутренних частях боковых стенок для снятия с грифеля остатков графитовой пыли после заточки,
4.Устройство для заточки может также быть двухкамерным, одна камера - для сбора графитовой пыли, а другая - для хранения набора грифелей, угольных карандашей или настольных мелков. В этом случае возможен сувенирный вариант оформления корпуса и крышки, закрывающей открытую часть корпуса.
Эксплуатация устройства обеспечивает беспылевой режим работы при заточке грифелей, кроме того,обеспечивается возможность вторичного использования мелкодисперсного графитового порошка для изготовления грифилей и на промышленных предприятиях для технических нужд.
Формула изобретения
1.Устройство для заточки грифелей, содержащее коробчатый корпус, выполненный с открытым краем и с наклонными
перегородками, расположенными внутри корпуса на противоположных его боковых стенках ниже уровня, на котором со стороны открытого края на корпусе закреплен затачивающий элемент, отличающееся тем,
что, с целью повышения надежности в эксплуатации при изменениях положения в пространстве во время заточки или транспортировки, наклонные перегородки расположены ступенчато одна под другой с
образованием извилистого канала для осыпающихся при заточке частиц и с разделением ими внутреннего объема коробчатого корпуса на два сообщающихся объема при следующем условии взаимного расгюложения наклонных перегородок: V0 - Vi V2 где V0 - максимальный объем заполнения части внутреннего объема, ограниченного дном и параллельной ему плоскостью сечения, проходящей через край нижней наклонной перегородки;
Vi - объем, ограниченный проекциями нижней наклонной перегородки на плоскость сечения, проходящую через свободный край нижней наклонной перегородки параллельно дну коробчатого корпуса, и на дно коробчатого корпуса;
V2 - объем, ограниченный двухсторонним углом, у которого одной из сторон является поверхность верхней наклонной
перегородки, а второй стороной - равная ей часть поверхности боковой стенки коробчатого корпуса.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что затачивающий элемент выполнен в виде съемной абразивной пластины, а коробчатый корпус снабжен дополнительной элементом ее крепления.
3.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что часть коробчатого корпуса
выполнена дополнительно с ворсовым покрытием, расположенным со. стороны от- крытого его края.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ | 1992 |
|
RU2067541C1 |
Устройство для заточки карандашей | 1990 |
|
SU1733275A1 |
Устройство для заточки грифелей Белимова | 1985 |
|
SU1279872A1 |
Устройство для заточки грифелей | 1972 |
|
SU515667A1 |
Точилка грифелей карандашей | 1979 |
|
SU992236A1 |
Устройство для заточки грифелей | 1989 |
|
SU1680590A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2535245C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 2013 |
|
RU2640859C2 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2183750C2 |
Устройство для заточки грифелей | 1985 |
|
SU1279871A1 |
Использование: в учебном процессе, например, в школах, в быту, а также при проведении конструкторских работ. Существо: внутренний объем корпуса с помощью наклонных перегородок разделен на два отсека Корпус снабжен боковой крышкой, ко- торая своими выступами заходит в направляющие пазы корпуса и перемещается до упора в его дно с одновременной фиксацией выступа в замок. Прямоугольник абразивной шкурки установлен на одной из стенок корпуса. Перегородки образуют извилистый канал, через который происходит отсыпка порошка графита, образованного во время заточки, во внутреннюю полость корпуса, 2 з.п. ф-лы, 6 ил,
u
Фиг. 1
hu1
Фе/г. 3
ВиЬА
Ц j4
с
Риг.5
Фиг.Я
Яиг; Ь
6-6
Т
ъ
Ш-Ч
g;.-: Х v ///AI
г/г.
V / f
У///.
sSS/А
«t
Устройство для заточки карандашей | 1986 |
|
SU1406021A1 |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1989-08-07—Подача