Изобретение относится к области строительства, в частности, к конструкциям фундаментов под отдельные колонны промышленных, гражданских и сельскохозяйственных зданий и сооружений.
Наиболее близким техническим решением является фундамент, включающий опорную плиту и, по меньшей мере, одну секцию подколенника, объединенные между собой вертикальными связями в виде стержней с нарезкой по концам, пропущенными через образованные в плите и подколоннике отверстия и закрепленные гайками
(1).
Предложенная конструкция фундамента позволяет только упростить его доставку к месту эксплуатации,ускорить и упростить
монтаж, но не обеспечивает снижение его металлоемкости и повышение несущей способности.
Целью изобретения является снижение металлоемкости и повышение несущей способности.
На фиг. 1 изображен фундамент, в плане; на фиг. 2 - сечение по I-I на фиг. 1 фундамента мелкого заложения; на фиг. 3 - сечение по I-I на фиг. 1 фундамента глубокого заложения; на фиг. 5 - горизонтальное сечение по Ill-Ill на фиг, 4 опорной плиты (справа от оси - с обычным армированием, слева от оси - с преднапряженным армированием); на фиг. 4 - сечение по II-II на фиг. 1; на фиг. 6 - схема установки в рабочее
VI VI
со о
VI
v|
лсчожение преднапряженного железобетонного стержня.
Фундамент под колонну 1 включает сборный железобетонный подколенник со стаканом 2, закрепленный на сборной железобетонной опорной плите 3 посредством преднапряженных железобетонных стержней 4. Стержни имеют на нижнем конце уширения 5, которыми они вводятся в фигурное отверстие 6, выполненное в опорной плите и фиксируются в ней монолитной бетонной шпонкой 7. В подколеннике на всю высоту под железобетонные стержни выполнены отверстия 8, соответствующие по конфигурации поперечному сечению стержней. В верхней части подколенника и стержнях имеются соосные пазы 9 и 10. Через эти пазы проходят фиксаторы 11 и замоно- личиваются в них, объединяя с подколонни- ком стержни, закрепленные в опорной плите. Создается сборный преднапряжен- ный фундамент. Одновременно пазы 9 в стержне и пазы 1U в стенках подколенника служат для строповки при транспортировке и монтаже.
Опорная плита имеет арматуру 12 и 13, расположенную внизу по длине плиты в продольном и поперечном направлениях и вверху - по периметру выемки. Армирование может быть не преднапряженным 12 из обычной стали и преднапряженным 13 из высокопрочной стали. Во втором случае количество арматурных стержней можно уменьшить примерно в два раза, что позволяет значительно экономить металл при сохранении несущей способности и повысить трещиностойкость, а следовательно, коррозионную стойкость плиты. По углам плиты заделаны монтажные петли 14.
При большой высоте подколенной части фундамента, то есть при устройстве фундаментов глубокого заложения, применяются дополнительные секции подколенника 15, установленные под верхней секцией подколенника. В дополнительных секциях подко- лонника на всю высоту выполнены отверстия 8, соосные отверстиям в верхней секции подколенника. В верхней части дополнительных секций подколенника имеются такие же строповочные отверстия 10, как и в верхней секции. Дополнительные секции обращены стаканом в сторону опорной плиты. В днищах верхней и дополнительных секций выполнены соосные отверстия - окна 16, через которые подается твердеющий раствор 17, замоноличивающий стаканы дополнительных секций и создающий шпонки 18, между верхней и дополнительными секциями подколонника.
Для увеличения несущей способности фундамента на поперечную силу, на лицевой поверхности опорной плиты выполнено углубление 19 по размеру стакана дополнительной секции, создающее после замоно- личивания дополнительную бетонную шпонку 20.
Монтаж предложенного фундамента осуществляется следующим образом. На
песчаную подготовку устанавливают опорную плиту 3. В расширенную часть фигурного отверстия 6 опускают преднапряженный железобетонный стержень 4 и сдвигают его по отверстию, заводя уширение 5 в скошенную к основанию и сужающуюся к лицевой поверхности часть. Фиксируют стержень в проектном положении монолитной бетонной шпонкой 7, залитой в расширенную часть отверстия и в пазухи между его зауженной частью и скосами уширения стержней. На стержни и бетонную подготовку 21 опорной плиты 3 сверху опускают дополнительную 15 и верхнюю 2 железобетонные секции подколонника. Дополнительные секции обращены стаканами в сторону опорной плиты. Затем в соосные пазы стержней и верхней секции подколонника вставляют фиксаторы 11 и замоноличивают в них. Через отверстия-окна, выполненные в днищах
верхней и дополнительной секций, подается бетон. После его твердения создается преднапряженный фундамент, в котором подколенник и опорная плита объединены между собой преднапряженными железобетонными стержнями и бетонными шпонками.
Во внецентренно нагруженных фундаментах усилия растяжения воспринимаются железобетонными стержнями и через них
передаются на фундаментную плиту.
Фундамент предложенной конструкции, обеспечивает высокую заводскую готовность, позволяет снизить расход арматуры и повысить несущую способность
за счет применения высокопрочной стали и преднапряженных соединительных стержней, повышается трещиностойкость, а, следовательно, коррозионная стойкость сборных элементов.
Формула изобретения
1. Фундамент, включающий опорную плиту и по меньшей мере одну секцию под- колоннике, объединенные между собой вертикальными связями, которые пропущены через образованные в плите и подколеннике сквозные отверстия и закреплены по концам, отличающийся тем,что,с целью снижения металлоемкости и повышения несушей способности, каждая связь выполнена в виде предварительно напряженного железобетонного стержня с расширяющейся книзу пятой на нижнем конце, а отверстия плиты выполнены в форме, соответствующей форме уширения, при этом каждая секция подколенника выполнена со стаканом, а в его стенках образованы сквозные отверстия лод вертикальные связи.
2. Фундамент поп.1,отличающий- с я тем, что стаканы верхней и нижней секций подколенника обращены друг к другу
своими основаниями, выполненными с со осными сквозными отверстиями, для подачи твердеющего раствора в полость стакана нижней секции.
3.Фундамент по пп.1 и 2, отличающий с я тем, что опорная плита выполнена предварительно напряженной.
4.Фундамент по пп.2 и 3, отличающий с я тем, что на верхней поверхности опорной плиты выполнена выемка, расположенная под полостью стакана нижней секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ | 2005 |
|
RU2285771C1 |
РЕКОНСТРУИРОВАННОЕ МНОГОЭТАЖНОЕ ЗДАНИЕ | 2003 |
|
RU2256045C2 |
Фундамент | 1991 |
|
SU1794139A3 |
Строительный элемент | 1979 |
|
SU874927A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ | 1996 |
|
RU2107783C1 |
Сборно-монолитный фундамент под колонну | 1978 |
|
SU863774A1 |
Фундамент под колонку | 1978 |
|
SU706498A1 |
Фундамент | 1976 |
|
SU920117A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ | 1996 |
|
RU2107784C1 |
Свайный фундамент | 1979 |
|
SU804763A1 |
Сущность изобретения: фундамент включает опорную плиту и подколенник, которые соединены между собой вертикальными стержнями. Стержни пропущены через отверстия, образованные в плите и подколоннике. Стержни выполнены железобетонными, предварительно напряженными. Нижний конец каждого стержня выполнен с пятой, расширяющейся книзу. Пята заведена в отверстие плиты. Форма отверстия плиты соответствует форме пяты. Верхний конец каждого стержня закреплен в подколоннике фиксатором. Подколенник может быть выполнен из одной или двух секций. Во втором случае секции выполнены со стаканом. Стаканы секций обращены друг к другу своими основаниями. В основаниях стакана выполнены сквозные соосные отверстия для подачи твердеющего раствора в полость стакана нижней секции. При этом верхняя поверхность плиты может быть выполнена с выемкой, которая размещена под стаканом нижней секции. Плита может быть выполнена предварительно напряженной. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. сл с
cpt/l /
Р#г. 2
f6
Фе/г.З
/3
S
z.
.5
Редактор
Составитель Н.Галета Техред М.Моргентал
JL а
Фаг. f
,€
Корректор Н.Бучок
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Осипов Л.Г | |||
и др | |||
Гражданские и промышленные здания, М., Высшая школа, 1961, с | |||
Автоматический огнетушитель | 0 |
|
SU92A1 |
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Travaux, May 1966 | |||
Газогенератор для дров, торфа и кизяка | 1921 |
|
SU376A1 |
Подкладка под костыльный лом | 1924 |
|
SU831A1 |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1989-02-21—Подача