Устройство относится к области эксплуатации и подземного ремонта нефтяных и газовых скважин, и предназначено для спуска и подъема непрерывных стальных труб, штанг, наматываемых на барабан.
Непрерывные стальные трубы и штанги используются взамен сборных насосно- компрессорных труб и штанг для подвески погружного оборудования - различных насосов для откачки жидкости из скважин, струйных аппаратов и насадок для промывки песчаных, гидратных и парафиновых пробок, кислотной обработки призабойной зоны, а также для проведения других ремонтных работ исследования скважин.
Известные в настоящее время устройства для спуска и подъема непрерывных
стальных труб и штанг наматываемых на барабан, состоят в основном из барабана с укладчиком и механизма спуска и подъема, транспортной базой которых является прицеп или самоходная платформа (шасси автомобиля). Во время спуско-подъемных работ механизм спуска и подъема устанавливается над устьем скважины.
В аналоге механизм спуска и подъема при работе вывешивается на д устьем скважины затем с помощью различных приспособлений устанавливается на него, что усложняет его монтаж и обслуживание.
Известна подъемная установка для обслуживания нефтяных скважин, содержащая транспортное средство, установленные на платформе транспортного средства каV4
2
Ю 00
сл
Сл)
бину оператора, барабан с непрерывной стальной трубой, укладчик и направляющие, механизм подачи, закрепленный на основании, установленном с возможностью консольного выдвижения и ориентирования в горизонтальной плоскости относительно платформы при наведении на скважину, поворота в вертикальной плоскости, простирающейся в направлении консольного выдвижения в вертикальном направлении, узел выдвижения и ориентирования в горизонтальной плоскости и поворота в вертикальной плоскости основания механизм подачи выполненный в виде трособлочного механизма с перекидными роликами и приводным гидроцилиндром,и двух закреплен- ных на платформе гмдроцилчндров, обязанных своими штоками с башмаками стоек, размещенными е направляющих платформы и узел перемещения в вертм- кальном направлении основания механизма подачи.
Недостатком известного устройства является то, что кзбинз оператора установлена на поворотной консольной балке. Это расположение усложняет монтаж и демонтаж установки. Кроме того платформа, на которой расположен механизм подачи имеет два шарнирно закрепленных плдроци- линдра, которые откидываются после подъема платформы и частичного выдвижения при монтаже на скважину.
Целью изобретения является снижение сроков монтажных работ путем обеспечения наибольшего удаления транспортного средства от устья скважины.
Указанная цель достигается тем, что стойки выполнены в виде наклонной рамы с направляющими, основание механизма подачи имеет жестко связанную с последним каретку, размещенную в направляющих наклонном рамы, узел перемещения в вертикальном направлении основания механизма подачи выполнен о виде подвижной оси с блоками, установленной в направляющих наклонной рамы выше каретки и связанной средней своей частью со штоками гидроцилиндрз, закрепленного з нижней части наклонной рамы и гибких звеньев, схватывающих блоки и связанных одними концами с основанием, а другими - с нижней частью наклонной рамы, при этом перекидные ропики трособлочного механизма закреплены на наклонной раме, а приводной гидроцилиндр закреплен на платч юрме.
На фиг. 1 изображен общий вид в транспортном положении; на фиг. 2 изображен общий вид установки в рабочем положении; на фиг. 3 изображена кинематическая схема
узла выдвижения; на фиг. 4 изображена кинематическая схема подъема платформы механизма подачи по направляющим узла выдвижения.
Установка состоит из транспортного средства 1 с направляющими 2, в которых размещен узел выдвижения с канатом 3, перекидными роликами 4, гидроцилиндрами 5, гидроцилиндром б, барабан 7, на кото0 ром намотана непрерывная стальная труба 8, механизма подачи 9, размещенного на платформе 10, связанной с узлом подъема, выполненным в виде наклонной рамы 11 с направляющими 12 и 13, на которых уста5 новлена платформа 10с возможностью перемещения посредством гидроцилиндра 14 со штоком 15, закрепленным на подвижной оси 16, размещенной в направляющих, и соединенного с опорной стороны 17 рамы,
0 Гибкий тяговый орган 18 закреплен одним концом к платформе 10, а другим прикреплен к опорной стороне 17 рамы. Перекид-. ные ролики А размещены на раме, а кабина 19 оператора жестко установлена на транс5 портном средстве 1. Башмак 20 является шарнирной опорой рамы 11 и обеспечивает ее перемещение по направляющим 2 посредством гидроцилиндров 5. Укладчик 21 обеспечивает равномерную укладку витков
0 непрерывной стальной трубы 8 на барабан 7.
Установка работает следующим образом.
Установка подается к скважине задним
5 ходом на определенное расстояние от центра скважины. Платформа 10 механизма подачи 9 приподнимается на некоторую высоту с помощью гидроцилиндра 14 и с помощью гидроцилиндров 5 по
0 направляющим 2 выдвигается над устьем скважины. С помощью попеременного включения гидроцилиндров 5 производится центровка платформы 10 относительно центра скважины. Центрирование в вертикаль5 ной плоскости осуществляется с помощью гидроцилиндра 6, после чего платформа посредством гидроцилиндра 14 устанавливается на устье скважины. Дуга направляющая 22 устанавливается в рабо0 чее положение. В механизм подачи 9 через укладчик 21 и дугу 22 посредством гибкой тяги подается стальная непрерывная труба 8. Установка готова к работе. Демонтаж установки осуществляется в обратном поряд5 ке. Управление установкой осуществляется из кабины оператора 20.
Формула изобретения Подъемная установка для обслуживания нефтяных скважин, содержащая транспортное средство, установленное на
платформе транспортного средства, кабину оператора, барабан с непрерывной стальной трубой, укладчик и направляющие, механизм подачи, закрепленный на основании, установленном с возможностью консольного выдвижения и ориентирования в горизонтальной плоскости относительно платформы при наведении на скважину, поворота в вертикальной плоскости, простирающейся в направлении консольного выдвижения, и перемещения в вертикальном направлении, узел выдвижения и ориентирования в горизонтальной плоскости и поворота в вертикальной плоскости основания механизма, выполненный в виде тро- соблочного механизма с перекидными роликами и приводным гидроцилиндром и двух закрепленных на платформе гидроцилиндров, связанных своими штоками с баш- маками стоек, размещенными в направляющих платформы, и узел перемещения в вертикальном направлении основания механизма подачи, огличающая- с я тем, что, с целью ускорения монтажа-демонтажа на скважинах, стойки выполнены в виде наклонной рамы с направляющими, основание механизма подачи имеет жестко связанную с последним каретку, размещенную в направляющих наклонной рамы, узел перемещения в вертикальном направлении основания механизма подачи выполнен в виде подвижной оси с блоками, установленной в направляющих наклонной рамы выше каретки, и связанной средней своей частью со штоком гидроцилиндра, закрепленного в нижней части наклонной рамы, и гибких звеньев, охватывающих блоки и связанных одними концами с основанием, а другими - с нижней частью наклонной рамы, при этом перекидные ролики трособлочного механизма закреплены на наклонной раме, приводной гидроцилиндр закреплен на платформе, а кабина оператора жестко связана с платформой транспортного средства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДЪЕМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2010943C1 |
Подъемная установка для обслуживания нефтяных скважин | 1986 |
|
SU1439197A1 |
ПОДЪЕМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 1994 |
|
RU2067153C1 |
АГРЕГАТ КОЛТЮБИНГОВЫЙ ДЛЯ РЕМОНТА И ОБСЛУЖИВАНИЯ СКВАЖИН УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2019 |
|
RU2723425C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН С ПРИМЕНЕНИЕМ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ | 1998 |
|
RU2144976C1 |
ПОДЪЕМНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2041337C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И СПОСОБ СПУСКА И ПОДЪЕМА ГИБКОЙ ТРУБЫ С ПОМОЩЬЮ ДАННОГО АГРЕГАТА | 2012 |
|
RU2520976C2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 1994 |
|
RU2061834C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН | 1995 |
|
RU2081293C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СПУСКА И ПОДЪЕМА НЕПРЕРЫВНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ | 1996 |
|
RU2109915C1 |
Использование: для ликвидации гидрат- ных, гидратно-парафинистых и парафини- стых пробок в насосно-компрессорных трубах, проведения технологических, ремонтных и исследовательских работ с применением непрерывных стальных труб без глушения скважин. Сущность изобретения: установка состоит из транспортного средства, на котором смонтирован барабан с укладчиком и непрерывной трубой. Узел подъема, в направляющих которого установлена платформа) на которой жестко закреплен механизм подачи с другой направляющей, перемещается на устье скважины посредством трособлочного механизма с гидроприводом. Управление уста- новкой осуществляется из кабины оператора. Установка подъемная обеспечивает обслуживание высоких скважин при упрощении ее монтажа. 4 ил.
19
Уиг.1
22
3 U/J
Фиг Л
Агрегат для спуска и подъемаНЕпРЕРыВНыХ СТАльНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU832038A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Подъемная установка для обслуживания нефтяных скважин | 1986 |
|
SU1439197A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-11-07—Публикация
1991-03-18—Подача