on С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 2002 |
|
RU2230995C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ В РЕГУЛИРУЕМОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ | 1991 |
|
RU2005343C1 |
КОНДИЦИОНЕР С ВИХРЕВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2018 |
|
RU2671690C1 |
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2018 |
|
RU2671691C1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И КОНДИЦИОНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2509961C2 |
Способ тепловлажностной обработки железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1742274A1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И КОНДИЦИОНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2363892C1 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1986 |
|
SU1353988A1 |
Воздухоохладитель для холодильной камеры | 1990 |
|
SU1830438A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОПАРОВЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ | 2001 |
|
RU2232913C2 |
Использование: при хранении сельскохозяйственных продуктов. Сущность: устройство для тепловлажностной обработки воздуха в камерах хранения сельскохозяйственных растительных продуктов включает воздуховод, вентилятор, распылитель с форсункой, поддон для воды. Распылитель выполнен в виде полого цилиндра, в нижней части которого размещена форсунка, а в верхней части установлен отражатель с образованием кольцевого зазора с внутренней стенкой цилиндра. Распылитель установлен вертикально над поддоном, снабженным регулятором уровня воды. Выходное отверстие воздуховода перпендикулярно оси распылителя, 2 ил.
Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха при хранении сельскохозяйственных растительных продуктов и может быть использовано для поддержания высокой относительной влажности воздуха в плодоовощехранили- щах с воздушными системами охлаждения.
Известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха в камерах хранения плодоовощных продуктов, содержание вентилятор, установленный в воздуховоде с выходным отверстием, распылителем с форсункой и поддоном для воды.
Недостатком устройства является его низкая эффективность при работе в камерах, оборудованных общеобменной вентиляцией с бесканальным воздухораспределением воздуха. Последовательное размещение форсуночного увлажнителя и водной поверхности в поддоне не позволяет полностью обработать влагой воздух, поступающий через выходное отверстие воздуховода в камеру. Часть влаги не усвоенная воздухом попадает на поверхность продукта, приводит к образованию инфекционных капель, являющихся источниками микробиологических поражений. Кроме того, мелкодисперсное распыление воды осуществляется с помощью небольшого диаметра выходного отверстия форсунки, что требует наличия фильтров тонкой очистки воды, ухудшает условия эксплуатации и снижает надежность работы устройства.
Цель изобретения - интенсификация процесса обработки воздуха, повышение эффективности и надежности работы устройства.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 - распылитель.
VI VI С7 О V
о:
Устройство содержит воздуховод 1 с вентилятором 2, размещенный после выходного отверстия 3 воздуховода 1 распылитель 4, выполненный в виде полого цилиндра 5, в нижней части которого установлена форсунка б, а в верхней - отражатель 7, образующий кольцевой зазор 8 с внутренней стенкой цилиндра 5, при этом распылитель 4 расположен вертикально над поддоном 9, снабженным регулятором уровня воды 10. В камерах с искусственным охлаждением воздуховод 1 соединен с воздухоохладителем 11.
Устройство работает следующим образом.
Приточный воздух вентилятором 2 по воздуховоду 1 нагнетается в камеру. Работа вентилятора 2 сблокирована с работой распылителя 4 (при использовании искусственного охлаждения и с работой воздухоохладителя 11): одновременно с включением вентилятора 2 производится подача воды в форсунку 6. Гепловлажностная обработка воздуха осуществляется на выходе из воздуховода 1 с помощью распылителя 4 и открытой поверхности воды в поддоне 9. Вода, подведенная к форсунке 6 по трубопроводу, распыляется в нижней части полого цилиндра 5. Факел воды, выходящий из выходного отверстия форсунки 6, вначале сужается до диаметра полого цилиндра 5, а затем с помощью отражателя 7 периферийная часть факела отсекается от центральной. На выходе из цилиндра 5 происходит интенсивное поглощение влаги воздухом. Вертикальное размещение распылителя 4 обеспечивает равномерную плотность потока влаги по всему сечению кольцевого зазора 8 и максимальное значение коэффициента эжек- ции. Капли, отсекаемые отражателем 7, стекают в поддон 9, уровень воды в котором
поддерживается постоянным с помощью регулятора 10. Расположение выходного отверстия 3 воздуховода 1 перпендикулярно оси распылителя 4 позволяет вводить
требуемое количество влаги в определенное место воздушного потока с полным усвоением ее.
Предложенная конструкция устройства позволяет интенсифицировать процесстеп0 ловлажностной обработки приточного воздуха непосредственно перед поступлением его в массу продукта, поддерживать высокую степень дисперсности распыливземой воды при повышенной производительности
5 форсунки, предотвратить засорение форсунки и тем самым повысить надежность и эффективность работы распылителя. Для работы устройства не требуются источники электропитания, постоянное обслуживание
0 и контроль.
Формула изобретения Устройство для теп ловлажностной обработки воздуха в камерах хранения сель5 скохозяйственных растительных продуктов, включающее воздуховод с выходным отверстием, установленные в нем вентилятор и распылитель с форсункой, поддон для воды, отличающееся тем, что, с целью
0 интенсификации процесса обработки воздуха, повышения эффективности и надежности работы устройства, распылитель выполнен в виде полого цилиндра, в нижней части которого размещена форсунка, а в вер5 хней части установлен отражатель с образованием кольцевого зазора с внутренней стенкой цилиндра, при этом распылитель установлен вертикально над поддоном, снабженным регулятором уровня воды, причем выходное отверстие воздуховода перпендикулярно оси распылителя.
,3 Л
S
Фиг.1
Устройство для обработки воздуха в хранилище сельскохозяйственных растительных продуктов | 1986 |
|
SU1372157A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1990-05-03—Подача