Устройство для тепловлажностной обработки воздуха в камерах хранения сельскохозяйственных растительных продуктов Советский патент 1992 года по МПК A01F25/00 A01F25/08 

Описание патента на изобретение SU1775073A1

on С

Похожие патенты SU1775073A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 2002
  • Тесленко В.Н.
RU2230995C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ В РЕГУЛИРУЕМОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ 1991
  • Дидык Н.Н.
  • Кулаков С.И.
  • Гудковский В.А.
  • Ильинский А.С.
  • Семашко В.Я.
RU2005343C1
КОНДИЦИОНЕР С ВИХРЕВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2671690C1
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2671691C1
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И КОНДИЦИОНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2509961C2
Способ тепловлажностной обработки железобетонных изделий 1989
  • Рябых Александр Анатольевич
  • Мохов Виктор Викторович
SU1742274A1
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА С КОМБИНИРОВАННЫМ КОСВЕННЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И КОНДИЦИОНЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
RU2363892C1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1986
  • Журавленко Виктор Яковлевич
  • Уланов Николай Маранович
  • Очеретянко Николай Павлович
  • Ярмолинский Юрий Петрович
SU1353988A1
Воздухоохладитель для холодильной камеры 1990
  • Крыминский Александр Иванович
  • Красномовец Петр Григорьевич
  • Бакум Эдуард Арестарфович
  • Сафонов Юрий Максимович
  • Островский Николай Иванович
SU1830438A1
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОПАРОВЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ 2001
  • Акчурин Х.И.
  • Миронычев М.А.
  • Голубев П.А.
  • Клочай В.В.
RU2232913C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 775 073 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для тепловлажностной обработки воздуха в камерах хранения сельскохозяйственных растительных продуктов

Использование: при хранении сельскохозяйственных продуктов. Сущность: устройство для тепловлажностной обработки воздуха в камерах хранения сельскохозяйственных растительных продуктов включает воздуховод, вентилятор, распылитель с форсункой, поддон для воды. Распылитель выполнен в виде полого цилиндра, в нижней части которого размещена форсунка, а в верхней части установлен отражатель с образованием кольцевого зазора с внутренней стенкой цилиндра. Распылитель установлен вертикально над поддоном, снабженным регулятором уровня воды. Выходное отверстие воздуховода перпендикулярно оси распылителя, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 775 073 A1

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха при хранении сельскохозяйственных растительных продуктов и может быть использовано для поддержания высокой относительной влажности воздуха в плодоовощехранили- щах с воздушными системами охлаждения.

Известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха в камерах хранения плодоовощных продуктов, содержание вентилятор, установленный в воздуховоде с выходным отверстием, распылителем с форсункой и поддоном для воды.

Недостатком устройства является его низкая эффективность при работе в камерах, оборудованных общеобменной вентиляцией с бесканальным воздухораспределением воздуха. Последовательное размещение форсуночного увлажнителя и водной поверхности в поддоне не позволяет полностью обработать влагой воздух, поступающий через выходное отверстие воздуховода в камеру. Часть влаги не усвоенная воздухом попадает на поверхность продукта, приводит к образованию инфекционных капель, являющихся источниками микробиологических поражений. Кроме того, мелкодисперсное распыление воды осуществляется с помощью небольшого диаметра выходного отверстия форсунки, что требует наличия фильтров тонкой очистки воды, ухудшает условия эксплуатации и снижает надежность работы устройства.

Цель изобретения - интенсификация процесса обработки воздуха, повышение эффективности и надежности работы устройства.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 - распылитель.

VI VI С7 О V

о:

Устройство содержит воздуховод 1 с вентилятором 2, размещенный после выходного отверстия 3 воздуховода 1 распылитель 4, выполненный в виде полого цилиндра 5, в нижней части которого установлена форсунка б, а в верхней - отражатель 7, образующий кольцевой зазор 8 с внутренней стенкой цилиндра 5, при этом распылитель 4 расположен вертикально над поддоном 9, снабженным регулятором уровня воды 10. В камерах с искусственным охлаждением воздуховод 1 соединен с воздухоохладителем 11.

Устройство работает следующим образом.

Приточный воздух вентилятором 2 по воздуховоду 1 нагнетается в камеру. Работа вентилятора 2 сблокирована с работой распылителя 4 (при использовании искусственного охлаждения и с работой воздухоохладителя 11): одновременно с включением вентилятора 2 производится подача воды в форсунку 6. Гепловлажностная обработка воздуха осуществляется на выходе из воздуховода 1 с помощью распылителя 4 и открытой поверхности воды в поддоне 9. Вода, подведенная к форсунке 6 по трубопроводу, распыляется в нижней части полого цилиндра 5. Факел воды, выходящий из выходного отверстия форсунки 6, вначале сужается до диаметра полого цилиндра 5, а затем с помощью отражателя 7 периферийная часть факела отсекается от центральной. На выходе из цилиндра 5 происходит интенсивное поглощение влаги воздухом. Вертикальное размещение распылителя 4 обеспечивает равномерную плотность потока влаги по всему сечению кольцевого зазора 8 и максимальное значение коэффициента эжек- ции. Капли, отсекаемые отражателем 7, стекают в поддон 9, уровень воды в котором

поддерживается постоянным с помощью регулятора 10. Расположение выходного отверстия 3 воздуховода 1 перпендикулярно оси распылителя 4 позволяет вводить

требуемое количество влаги в определенное место воздушного потока с полным усвоением ее.

Предложенная конструкция устройства позволяет интенсифицировать процесстеп0 ловлажностной обработки приточного воздуха непосредственно перед поступлением его в массу продукта, поддерживать высокую степень дисперсности распыливземой воды при повышенной производительности

5 форсунки, предотвратить засорение форсунки и тем самым повысить надежность и эффективность работы распылителя. Для работы устройства не требуются источники электропитания, постоянное обслуживание

0 и контроль.

Формула изобретения Устройство для теп ловлажностной обработки воздуха в камерах хранения сель5 скохозяйственных растительных продуктов, включающее воздуховод с выходным отверстием, установленные в нем вентилятор и распылитель с форсункой, поддон для воды, отличающееся тем, что, с целью

0 интенсификации процесса обработки воздуха, повышения эффективности и надежности работы устройства, распылитель выполнен в виде полого цилиндра, в нижней части которого размещена форсунка, а в вер5 хней части установлен отражатель с образованием кольцевого зазора с внутренней стенкой цилиндра, при этом распылитель установлен вертикально над поддоном, снабженным регулятором уровня воды, причем выходное отверстие воздуховода перпендикулярно оси распылителя.

,3 Л

S

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1775073A1

Устройство для обработки воздуха в хранилище сельскохозяйственных растительных продуктов 1986
  • Мартынова Людмила Васильевна
  • Кулаков Сергей Иванович
  • Филиппов Владимир Николаевич
SU1372157A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 775 073 A1

Авторы

Бинеталиев Шахмир Агамирзоевич

Красномовец Петр Григорьевич

Кулаков Сергей Иванович

Даты

1992-11-15Публикация

1990-05-03Подача