Изобретение относится к устройствам для распиливания жидкостей и может быть использовано при обеспыливании автодорог, гидроорошении, нанесении профилактических покрытий на поверхности транспортных средств с целью предотвращения прилипания и примерзания к ним горной массы, покрытии изделий вязкими материалами с целью снижения их вязкости в условиях положительных и отрицательных температур.
Известна термофорсунка, предназначенная для пылеподавления в условиях отрицательных температур за счет регулирования магнитного поля и электро- нагрева воды, в которой насадка и завихри- тель выполнены из электропроводящего материала для обеспечения возможности электронагрева индукционным полем электромагнитной катушки, намотанной на корпусе форсунки.
Недостатком известного устройства является то, что оно выполнено не во взрывобезопасном исполнении и поэтому не может быть использовано во взрывоопасной среде. Следует также отметить, что при много- форсуночных распылительных узлах, использующих известное устройство, эти распылительные узлы будут сложными в изготовлении и эксплуатации.
Известен также распылительный узел, используемый в системе гидрообеспыливания, состоящий из трубопровода с вваренными на некотором расстоянии патрубками, в которые ввернуты распылительные форсунки. Гидрообеспыливание осуществляется за счет постоянного орошения участка пыления, в частности, места перегрузки горной массы из транспортного сосуда в приемный бункер.
Недостатком известного устройства является его работоспособность только при положительных температурах. В условиях отрицательных температур, в особенности при его циклической работе, происходит замерзание выходных отверстий форсунок, а
сл
с
VJ х| (Л
со
также распиливаемой жидкости в самом трубопроводе, что приводит к выходу из строя всего распылительного узла.
Наиболее близким х изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытий, включающее штангу, выполненную в виде концентрично расположенных с зазором и заглушенных с торцов кольцевыми заглушками цилиндров, в кольцевом зазоре которых установлены трубы циркуляции покрывающего материала, и снабженную смонтированными на наружном цилиндре патрубками для циркуляции теплоносителя. В данном техническом решении теплоноситель поступает с одной стороны штанги, а сливается с другой. По этой причине температура самой штанги, по которой протекает теплоноситель, будет меньше в точке слива, и больше - в точке поступления теплоносителя.
Недостатком известного устройства является то, что в нем не обеспечивается равномерный обогрев всего устройства и из-за этого допускается повышенный расход тепловой энергии, так как тепловой расчет должен производиться по температуре теплоносителя в точке слива.
Целью изобретения является повышение эффективности работы,распылительного узла за счет равномерного обогрева трубы подвода распыливаемой жидкости и патрубков распыла.
Указанная цель достигается тем, что распылительный узел, содержащий трубу подвода распыливаемой жидкости с установленными на ней патрубками распыла, устройство для обогрева трубы подвода распыливаемой жидкости, выполненное в виде охватывающего трубу подвода с образованием кольцевого зазора цилиндра с торцевыми заглушками и патрубков подвода теплоносителя, он снабжен диаметральной перегородкой, установленной по оси патрубков и с зазором относительно торцевых заглушек, при этом патрубки снабжены форсунками.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.
Распылительный узел содержит трубу подвода распыливаемой жидкости 1, к которой приварены патрубки 2 с свернутыми в их форсунками 3, в также устройство для обогрева, Устройство для обогрева состоит из объемлющего распылительный узел герметичного кожуха, образованного двумя полутрубами 4 и 5, которые вместе с трубой 1 образуют кольцевой зазор б, разделенный перегородками 7 и 8 на две полости А и Б.
Труба 1 и кожух заглушены заглушками 9 и 10. Подвод распыливаемой жидкости производится по трубе 11, присоединенной к трубе 1, а теплоноситель подается по патрубку 12 и выходит из распылительного узла по
патрубку 13.
Распылительный узел работает следующим образом.
Патрубок 12 подключается к источнику подачи теплоносителя, а патрубок 13 - к
обратному трубопроводу теплоносителя. Теплоноситель, поступая в полость А, протекает по ней до периферии, перетекает в полость Б и сливается по патрубку 13. При этом происходит равномерный обогрев трубы 1 подвода распыливаемой жидкости к форсункам, обеспечивающий возможность бесперебойной работы распылительного узла при отрицательной температуре окружающего воздуха. Так
как одна из диаметрально расположенных перегородок проходит по осям патрубков с форсунками, то они получают тепло от двух потоков теплоносителя, имеющих разную температуру. Учитывая равномерною потерю тепла теплоносителем, средняя температура около патрубков с форсунками будет одинаковой по всей длине распылительного узла.
Применение петлевой схемы обогрева,
ликвидация теплопотерь через внутреннюю поверхность полости позволяет осуществить равномерный обогрев распылительного узла и существенно экономить тепловую энергию,
Формула изобретения Распылительный узел, содержащий трубу подвода распыливаемой жидкости с установленными на ней патрубками распыла,
устройство для обогрева трубы подвода распыливаемой жидкости, выполненное в виде охватывающего трубу подвода с образованием кольцевого зазора цилиндра с торцевыми заглушками и патрубков подвода
теплоносителя, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности в работе распылительного узла за счет равномерного обогрева трубы подвода распыливаемой жидкости и патрубков распыла, он
снабжен диаметральной перегородкой, установленной по оси патрубков и с зазором относительно торцевых заглушек, при этом патрубки снабжены форсунками.
Г
8
А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2326303C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
Быстродействующая автоматическая пожаротушащая система | 2020 |
|
RU2754440C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2347161C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2326306C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2017 |
|
RU2656541C1 |
Запорно-пусковое устройство быстродействующей автоматической пожаротушащей системы | 2020 |
|
RU2754439C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ | 2011 |
|
RU2484398C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2017 |
|
RU2656450C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2017 |
|
RU2671670C1 |
Использование: обеспыливание дорог, гидроорошение, нанесение профилактических покрытий. Сущность изобретения: рас- пылитель снабжен диаметральной перегородкой. Перегородка установлена по оси патрубком и с зазором относительно торцевых заглушек. Патрубки снабжены форсунками. 5 ил.
W
1775181
А-А. увеличено
6
В
Фиг.З
Фа г. 5
/
Термофорсунка | 1987 |
|
SU1494986A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Михайлов А.В | |||
и др | |||
Борьба с пылью в рудных карьерах | |||
М,: Недра, 1981, с | |||
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1980 |
|
SU891167A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1990-01-26—Подача