Пневматический ударный инструмент Советский патент 1992 года по МПК B23D29/00 

Изобретение относится к пневматическим машинам ударного действия и может быть использовано в металлургий, строительстве, судостроении и горном деле, явлйется усовершенствованием пневматического ударного инструмента по авт.св. № 1636142.

По основному авт.св. № 1636142 известен пневматический ударный инструмент, содержащий корпус с воздухопроводящими каналами, в котором выполнены два параллельно расположенных ствола, воздухораспределительное устройство золотникового типа для обеспечения встречного движения ударников с жестко закрепленными на них рабочими инструментами, разделяющих стволы на камеры холостого и рабочего хода, причем каждый рабочий инструмент выполнен в виде пластины с возможностью взаимодействия с другим инструментом смежной с ним боковой поверхностью.

Недостатком данного устройства является наличие множества трущихся поверхностей в присутствии коррозионной среды, при этом происходит наводораживание трущихся поверхностей металла и. как следствие, преждевременное их разрушение.

Целью изобретения является повышение долговечности инструмента путем защиты трущихся поверхностей от водородного охрупчивания.

Указанная цель достигается тем, что пневматический ударный инструмент по авт.св. № 1636142 снабжен телами скольжения, выполненными из железистого кварцита и расположенными между трущимися поверхностями каждой пары его деталей.

На фиг. 1 изображен общий вид пневматического ударного инструмента: на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Инструмент содержит корпус 1, коаксиально расположенные в нем ударники 2 и 3, образующие полость, разделенную выступами 4, 5 на камеры 6 и 7. Ударники 2 и 3 последовательно связаны друг с другом упругим элементом Вис корпусом 1 - упругим элементом 9. Подвод и отвод воздуха в камеры 6 и 7 осуществляется с помощью золотника 10, образующего с ударником 3 камеры 11 и 12 и связанного с камерами 6 и 7 поочередно через отверстия 13 и 14, выполненные в ударнике 3 попарно и cи метрично относихельно оси инструмента.

Вращение золотника 10 осуществляется с помощью турбины 15, управляемой дросселем 16. На ударниках 2 и 3 соответственно жестко смонтированы рабочие инструменты 17 и 18, выполненные таким образом, что нижние части рабочих инструментов имеют взаимный упор и возможность скольжения по боково)м плоским поверхностям друг друга, а при совмещенном состоянии они образуют цилиндрическую поверхность. Между ударником 3 и золотником 10, между ударником 2 и корпусом 1, а также между рабочими инструментами 17 и 18 установлены тела скольжения 19, 20, 21, 22, 23, выполненные из железистого кварцита,

П|-)евматический инструмент работает следующим образом.

На турбинку 15 через дроссель 16 подается сжатый воздух, который приводит в движение лопатки 23, которые, воздействуя на ротор 24, вращают его, обеспечивая при этом вращение золотника 10. Одновременно воздух поступает в подводящие полости 11 золотника О. Полости 11 сообщаются с полостями 6 через отверстие 13, а полости 12, образованные ударником 3 и золот11иком 10. с ПОЛОСТЯМИ7 через отверстие М, В полости б давление повышается, а в полостях 7 падает. Ударник 2 с жестко закрепл е и и ы м р а б о ч и м и и с т р у м е и т о м 18 устремляется к разруи аемой поверхности (не показано) и наносит удар, а ударник 3 с рабочим инструментом 12 устремляется в противоположную сторону. При повороте золотника 10 на 90° его полость 11 через отверстие 14 сообщается уже с полостями 7,

а полости 12 через отверстие 13 - с полостями 6, Ударники 2 и 3 с рабочими инструментами 17 и 18 устремляются в обратные стороны. Упругий элемент 9 позволяет обеспечить поступательное перемещение ударников 2 и 3 и изолировать систему ударников 2 и 3 от корпуса 1, а взаимодействие ударников 2 и 3 через упругий элемент 8 позволяет аккумулироватьи передавать

энергию отдачи ударников 2 и 3 при их рабочем ходе, при этом жесткое закрепление рабочих инструментов 17 и 18 на ударниках 2 и 3 позволяе воздействовать каждым ударником при рабочем ходе на разрушаемую поверхность кинетической энергией,

близкой к максимальной. Наличие зеркал

скольжения в условиях трения и вибрации,

за счет сегнетических свойств кварцитов,

позволяет преобразовать механическую

энергию в электрическую, что позволяет, в свою очередь, уменьшить нагрев и ионизировать среду, А ионизированная среда снижает коэффициент трения, препятствует наводораживанию, водородному охрупчиванию.

Формула изобретения Пневматический ударный инструмент по авт,св, № 1636142, отличающийся

тем, что, с целью повышения долговечности путем защиты трущихся поверхностей от водородного охрупчивания, он снабжен телами скольжения, выполненными из железистого кварцита и расположенными

между трущимися поверхностями каждой пары его деталей.

J7

№2/1

Использование: в металлургии, строительстве, судостроении, горном деле для ударного воздействия на обрабатываемый объект. Сущность изобретения: пневматический ударный инструмент снабжен телами скольжения, выполненными из железистого кварцита и расположенными между трущимися поверхностями каждой пары его деталей. 3 ил.