Устройство для зарядки и регулирования газлифтного клапана Советский патент 1992 года по МПК E21B43/00 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к оборудованию для газлифтной эксплуатации скважин.

Известно устройство, включающее корпус с радиальными и осевыми каналами и с внутренними кольцевыми уплотнениями, внутри которого размещается газлифтный клапан, образующий с корпусом две рабочие полости, соединенные с источником давления, линией с вентилем, тройником и манометром. Конструкция устройства позволяет моделировать только затрубное пространство скважины.

Наиболее близким к изобретению является устройство, включающее корпус с ра- диальными и осевыми каналами и с внутренними кольцевыми уплотнениями,

внутри которого размещается газлифтный клапан, образующий с корпусом две рабочие полости, соединенные с источником давления линиями с вентилями и тройниками с манометрами. Рабочие полости позволяют моделировать скважинные условия: насосно-компрессорные трубы и затрубное пространство.

Основными недостатками данного устройства являются сложность конструкции и необходимость большого времени для проведения тарировки клапана. Клапан с соеди- ненной с ним регулировочной оправкой вставляется в глухой корпус, имеющих два внутренних уплотнения. При этом рабочая камера, моделирующая полость насосно- компрессоряых труб, образует замкнутый цилиндр, в который вставлен, как поршень,

-д Ч СП

ел

Јь

ю

газлифтный клапан с регулировочной оправкой. Давление, создаваемое в этой камере при испытании, стремится выбросить клапан из корпуса. Для предотвращения этого, согласно известной конструкции, на клапан необходимо надеть держатель и соединить его с корпусом стенда болтами, на что требуется определенное время. Кроме того, соединение на болтах должно быть достаточно прочным, т.к. давление в рабочей камере при испытании достигает 10 МПа и выталкивает (выбрасывает) клапан из корпуса с силой. Работа на стенде, частые операции по тарировке клапанов требуют постоянного отсоединения и подсоединения держателя. Это приводит к износу болтовых соединений, проконтролировать степень износа этих соединений нет возможности. Таким образом, работа на стенде, узлы крепления которого испытывают значительные ударные нагрузки, представляет огромную опасность.

Целью изобретения является повышение надежности работы, сокращение времени на подготовительные операции, при одновременном упрощении конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве нижняя часть регулировочной оправки размещена вне корпуса и подключена к источнику, моделирующему давление в колонне иасосно-компрессорных труб.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

В корпус 1, имеющий сквозное осевое отверстие, вставляется регулируемый клапан 2 с прикрученной к нему регулировочной оправкой 3, которая длиннее корпуса.К нижней части регулировочной оправки подключен соединением 4 источник давления, моделирующий давление в насосно-комп- рессорных трубах.

Таким образом, рабочая полость А в корпусе 1 устройства позволяет моделировать затрубное пространство, а рабочая полость В в регулировочной оправке 3 пространство в насосно-компрессорных трубах. Рабочие камеры А и В представляют собой замкнутые сосуды, в которых отсутствует возможность перемещения клапана под действием испытательного давления.

Таким образом, отпадает необходимость в держателе, одеваемом на клапан и закрепляемом соединительными болтами. Устройство становится простым по конструкции. Это позволяет повысить надежность и

сократить время при тарировке клапана в устройстве.

Формула изобретения

Устройство для зарядки и регулирования газлифтного клапана, включающее корпус с радиальным и осевым каналами и с внутренними кольцевыми уплотнениями, источники, моделирующие давление в затрубном пространстве и в колонне насосно- компрессорных труб, газлифтный клапан, установленный в осевом канале корпуса с образованием кольцевой полости, гидравлически связанной через радиальный канал

с источником, моделирующим давление в затрубном пространстве, и регулировочную оправку, соединенную своей верхней частью с нижней частью газлифтного клапана, отличающееся тем, что, с целью

повышения надежности его работы и сокращения времени на подготовительные операции, при одновременном упрощении конструкции, нижняя часть регулировочной оправки размещена вне корпуса и подключена к источнику, моделирующему давление в колонне насосно-компрессорных труб.

источник давления,

i-- моделирующий деление в ПА

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к оборудованию для газлифтной эксплуатации скважин. Устройство включает корпус с радиальным, осевым каналом и внутренними кольцевыми уплотнениями. В осевом канале корпуса с образованием кольцевой полости установлен газлифтный клапан, кольцевая полость через радиальный канал гидравлически связана с источником, моделирующим давление в затрубном пространстве. К нижней части газлифтного клапана присоединена регулировочная оправка. Нижняя часть регулировочной оправки размещена вне корпуса и подключена к источнику, моделирующему давление в колонне насосно-компрессорныхтруб. Размещение части регулировочной оправки вне корпуса позволяет исключить влияние давления в кольцевой полости на клапан, что, в свою очередь, позволяет существенно упростить конструкцию, повысить надежность работы устройства и сократить время на подготовительные операции. 1 ил. (Л С