Известен снособ изготовления системы дискретных фоточувствительных пленочных элементов на стеклометаллической пластиие, иапылеиием иолуироводпика в вакууме через маску, отверстия которой совпадают с электродами пластины.
Предлагаемый способ позволяет изготовить дискретные системы фоточувствительиых пленочных элементов с высокой разрешающей способностью, не прибегая к технике масок. Для этого на одну из поверхностей стеклометаллической пластины катодным распылением наносят слой илатины, затем пластину со стороиы платины травят в коваровом травителе. Процесс травления длится 10-20 мин в зависимости от размеров электродов и требуемой глубины ячеек. Слой нлатины па стекле не стравливается.
Фоточувствительная пленка с аномально большим фотоиапряжепием (афи-нленка) наносится на поверхность подготовленной стеклометаллической пластины испарением в вакууме, причем ось молекуляриого пучка составляет с нормалью к поверхности острый угол. При этом участки фотослоя, лежаш,ие на иоверхности пластины, закорачиваются платиновым слоем, а на боковых новерхностях ячейки образуется дискретиый фоточувствительиый элемент.
При использовании в качестве фоточувствительиого слоя полупроводниковой плеики с аномальио большим фотонапряжением при освенгении полученной системы генерируется электрическое наиряжеиие между выводом элементарной ячейки и обш,им платиновым электродом.
Способ может найти применеиие в схемах микроэлектроиики ири разработке преобразователей распределенных радиационных потоков в электрическнй потенцнальный рельеф и устройств электрографии.
Предд ет изобретеиия
Способ изготовления системы дискретных фоточувствительных пленочиых элементов с высокой разрен1аюш,ей снособностью на стеклометаллнческой нластнне с анизотропной электропроводностью, отличающийся тем, что, с целью упрощения ее изготовлеиия, на поверхность стеклометаллической пластины напыляют слой платины, затем пластину со стороны платнны травят в коваровом травителе, иосле чего иаиосят испарением в вакууме фоточувствнтельную пленку молекулярным пучком, нанравленным нод углом меньше к новерхности напыления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления шаблона | 1982 |
|
SU1064352A1 |
Тонкопленочный платиновый терморезистор на стеклянной подложке и способ его изготовления | 2020 |
|
RU2736630C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ТРАНЗИСТОРОВ МАТРИЦ ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭКРАНОВ | 1994 |
|
RU2069417C1 |
Способ изготовления тонкопленочных платиновых терморезисторов на диэлектрической подложке и устройство терморезистора (варианты) | 2022 |
|
RU2791082C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРИБОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2127005C1 |
ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЕ АНОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПОХЛОРИТА | 2005 |
|
RU2379380C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ | 1996 |
|
RU2110112C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНООТВЕРСТИЙ | 2010 |
|
RU2427415C1 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОТЕНЦИАЛЬНОГО РЕЛЬЕФА В ВИДИМОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ ТИПА «УНИКОН» | 1972 |
|
SU349118A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕГО УГЛЕРОДНОГО НАНОМАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2499850C1 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация