Изобретение относится к строительству и реконструкции шахт, а именно к армированию вертикальных стволов.
Целью изобретения является исключение деформации расстрелов при вертикальном сдвижении слоев породного массива вокруг ствола за счет компенсации изменения пространственного положения расстрелов.
На фиг.1 изображен горно-геологический разрез участка, где пройден шахтный ствол; на фиг.2 - узел податливости; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.
Армировка шахтного ствола состоит из расстрелов 1, закрепленных в крепи 2 шахтного ствола с помощью узлов податливости. Узел податливости включает в себя плиту 3 с выступом 4, закоепленную в крепи
2 шахтного ствола и пластину 5. Пластина 5 выполнена круглой формы. Между плитой 3 и пластиной 5 находятся тела качения б, например шарикоподшипники размещенные в нише пластины 5 и удерживаемые от выпадания диском 7. К плите 3 крепится крышка 8, в которой со стороны расстрела 1 выполнен продольный вырез 9. Расстрел 1 выполнен составным и включает в себя элемент упругости 10, на чертеже показанный условно. В качестве элемента упругости 10 возможно использование пружин, гидроцилиндров и т.д. Кроме указанного армировка шахтного ствола снабжена стойками 11. Стойки 11 жестко соединены с расстрелами 1, расположенных на участке шахтного ствола находящегося в зоне сдвижения пород. Концы стоек 11 последнего нижнего подвижного яруса опираются на расстрел 12
VI VI
О
СА)
W
неподвижного яруса, который должен быть усилен.
Подготовку эрмировки к работе осуществляют следующим образом.
На участке шахтного ствола, находящегося в зоне сдвижения породного массива (данный участок определяется геологами), в местах расположения расстрелов 1 в крепи 2 шахтного ствола закрепляют плиты 3.
Крепь 2, шахтного ствола на ярусе, в местах установки плит 3 с выступами 4, должна быть более прочной чем между ярусами. Это необходимо для того, чтобы возможные нарушения крепи 2 ствола, возникающие при движении горных пород, приходились на межъярусные участки и не отражались на работе узлов податливости. К концам расстрела 1 крепят пластины 5, в ниши которых вставляют тела качения 6 и закрепляют диском 7. Упругий элемент 10 уменьшают по длине до размеров, обеспечивающих удобство монтажа расстрела 1 в шахтном стволе. Если упругий элемент 10 выполнен из пружины он сжимается домкратом, если это гидроцилиндр, то поршень гидроцилиндра втягивается в цилиндр. В таком положении расстрел 1 готов к монтажу в стволе. Опустив расстрел 1 в шахтный ствол приступают к его монтажу. Пластину 5 опирают на выступ 4 плиты 3, после чего к последней крепят крышку 8. Закончив монтаж расстрела 1, разгружают узел упругости 10, удаляют домкрат от пружины, или выдвигают поршень в гидроцилиндре. При этом тела качения 6 входят в соприкосновение с плитой 3, Аналогично устанавливают остальные расстрелы 1, на участке шахтного ствола, находящегося в зоне сдвижения породного массива. Закончив монтаж расстрелов 1 приступают к монтажу стоек 11, которые жестко крепят к расстрелам 1. Последняя стойка 11 опирается на расстрел 12 яруса, находящегося в неподвижных горных породах. Расстрел 12 должен быть усилен дополнительным расстрелом, т.к. он воспринимает нагрузку.
Принцип действия армировки шахтного ствола согласно изобретению заключается в следующем.
При вертикальном сдвижении пород на каком-то участке шахтного ствола, вместе с породой будет сдвигаться и крепь 2 шахтного ствола. Плита 3 с выступом 4 будет перемещаться вниз совместно с крепью 2. Перемещению расстрела 1 будут препятствовать стойки 11 относительно которых будет происходить сдвижение. Тела качения 6 будут способствовать перемещению плиты
3 относительно расстрела 1, тем самым исключая его деформацию изгиба. В случае возможного перекоса крепи 2 шахтного ствола, вызванного не равномерным оседанием породы, расстрел 1 также сохранит
свое положение, так как пластина 5 выполнена круглой, что обеспечивает перемещение относительно нее плиты 3. Выступ 4 предотвращает выход расстрела 1 за пределы плиты 3 и обеспечивает тем самым целостность всей конструкции узла податливости, Таким образом при вертикальных деформациях породного массива конструкция армировки сохраняется.
25
Формула изобретения
Армировка шахтного ствола, включающая расстрелы, размещенные ярусами по высоте, и узлы крепления расстрелов к крепи ствола, выполненные из плит и пластин, закрепленных на концах расстрелов, отличающаяся тем что, с целью повышения надежности работы армировки путем исключения деформации расстрелов при вертикальном сдвижении слоев породного массива вокруг ствола за счет компенсации изменения пространственного положения расстрелов, она снабжена скрепленными с расстрелами стойками, а каждый узел крепления расстрела, размещенный над нижним ярусом, снабжен телами качения, расположенными между плитой и пластиной, при этом расстрелы, размещенные под нижним ярусом, выполнены составными, части которых соединены между собой через упругий элемент, причем плита указанного узла крепления выполнена с выступом, расположенным в сторону расстрела, а пластина выполнена круглой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел крепления расстрела к стенке ствола | 1984 |
|
SU1162985A1 |
Способ установки проводников в шахтном стволе | 1980 |
|
SU870723A1 |
РЕМОНТОПРИГОДНЫЙ ПОДАТЛИВЫЙ УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ РАССТРЕЛА | 2003 |
|
RU2247246C1 |
Способ реконструкции жесткой армировки вертикального шахтного ствола | 1985 |
|
SU1332023A1 |
Способ установки проводников вшАХТНОМ СТВОлЕ и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU812927A1 |
КОНВЕЙЕР ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ ШАХТ | 2003 |
|
RU2266249C2 |
ТЮБИНГ ГЛАДКОСТЕННЫЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, ПРОЙДЕННЫХ В ВЕЧНОЙ МЕРЗЛОТЕ | 1996 |
|
RU2105152C1 |
Блочная армировка вертикального шахтного ствола | 1990 |
|
SU1735591A1 |
Оборудование шахтного ствола | 1984 |
|
SU1155557A1 |
Податливый расстрел армировки шахтного ствола | 1988 |
|
SU1603007A1 |
Использование: изобретение относится к строительству и реконструкции шахт, а именно к армированию вертикальных стволов. Сущность изобретения: армировка снабжена стойками, жестко соединенными с расстрелами, а узлы крепления расстрелов, размещенных над нижним ярусом, снабжены телами качения, размещенными между плитами и пластинами, при этом вышеуказанные расстрелы выполнены составными, соединенными между собой упругими элементами, плиты выполнены с выступами, расположенными в нижних частях и обращенными в сторону расстрела. 3 ил.
Фе/г./
Фиг. 2.
Фиг.З
Авторское свидетельство СССР № 756019,кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1990-07-10—Подача