Устройство для ситовой классификации Советский патент 1992 года по МПК B07B1/20 

Изобретение касается разделения материалов по крупности и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых, в керамической, химической, пищевой, фармацевтической, стекольной промышленности и других отраслях народного хозяйства,

Известно устройство для ситовой классификации, выбранное в качестве прототипа 1.

Устройство включает вертикальный корпус с герметичной крышкой и патрубками для загрузки исходного продукта, подачи воздуха, выгрузки готового крупного и мелкого продукта. Внутри корпуса соосно расположены закрепленный к крышке корпуса ситовой цилиндр и воздухораспределительный ротор в виде цилиндрического барабана с вертикальными щелевыми отверстиями в боковой поверхности. На кромках щелевых отверстий цилиндрического барабана закреплены колки, вершины которых направлены радиально к внутренней поверхности ситового цилиндра. Цилиндрический барабан заглушен по концам стенками, выполненными с патрубками для забора воздуха. Верхняя стенка изготовлена по диаметру больше диаметра барабана для обеспечения разбрасывания по внутренней поверхности ситового цилиндра исходного продукта, который подается внутрь ситового цилиндра через патрубок, выполненный в верхней крышке корпуса. Попадая на верхнюю торцовую стенку цилиндрического воздухораспределительного ротора, исходный продукт разбрасывается веером по внутренней поверхности ситового цилиндра и, подхватываясь колками, перемещается по ситу. Мелкий продукт, просеиваясь через сито, уносится в патрубок для выгрузки мелкого продукта, выполненный в нижней части корпуса и соединенный с отсасывающей пневмотранспортной системой. Крупный продукт, оставшийся на сите, под действием силы тяжести перемещается вниз по внутренней поверхности ситового цилиндра и выгружается через патрубок, выполненный в нижней крышке ситового цилиндра.

К недостаткам известного устройства следует отнести недостаточно высокую эффективность классификации, обусловленную заби-ванием отверстий ситового

цилиндра разделяемым продуктом при перемещении последнего вдоль внутренней стенки ситового цилиндра между ею и внешней поверхностью воздухораспределительного ротора и при прохождении через

отверстия частиц мелкой фракции под действием разряжения от пневмотрассы.

Цель изобретения - повышение эффективности классификации,

Поставленная цель достигается тем, что

в устройстве для ситовой классификации, включающем вертикальный корпус с герметичной крышкой и патрубками для загрузки исходного продукта, подачи воздуха, выгрузки готового крупного и мелкого продукта, ситовой цилиндр, расположенный соосно внутри корпуса и прикрепленный к крышке корпуса, воздухораспределительный ротор в виде цилиндра с отверстиям на боковой поверхности, установленный соосно в ситовом цилиндре по всей его длине с возможностью вращения, источник разряжения, сообщенный с патрубком выгрузки мелкого продукта, согласно изобретению днище корпуса сообщено с патрубком для

вывода крупного продукта, последний выполнен герметичным и сообщен с атмосферой через дополнительный патрубок подачи воздуха с регулятором расхода, патрубок вывода мелкого продукта расположен в

крышке корпуса внутри ситового цилиндра, загрузочный патрубок выполнен с диффузором на выходном торце и расположен в нижней части корпуса соосно с коническим днищем ситового цилиндра, а днище воздухораспределительного ротора выполнено конусным.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Исходный продукт, поступая по загрузочному патрубку вместе с засасываемым воздухом через диффузор в нижнюю коническую часть корпуса, получает направленное движение вверх. Размещение диффузора соосно с коническим днищем ситового цилиндра способствует предварительной гравитационной классификации и отделению крупного продукта, при этом крупные частицы не транспортируются к ситу вообще, а оседают в нижнем конусе и удаляются через патрубок для выгрузки крупного продукта. Отделенный от крупных частиц продукт движется к отверстиям ситового цилиндра и, просеиваясь через сито, закрывает его отверстия. При вращении цилиндра воздухораспределительного ротора струи воздуха, направленные из ротора к внутренней поверхности ситового цилиндра, создают на сите очищенные зоны, которые перемещаются синхронно с движением струй очищающего воздуха. Пылевоздуш- ный поток, приближаясь к ситовому цилиндру с внешней его стороны, устремляется к этим перемещающимся очищенным зонам сита и приобретает при этом дополнительное вращательное перемещение, синхронное с вращением воздухораспределительного ротора. Происходит закручивание потока и под действием возникающей центробежной силы осуществляется центробежная классификация частиц. Отдутый от сетки сита струями воздуха материал образует сползающий по стенкам корпуса поток материала, часть которого, попадая в зазор между стенками корпуса и диффузором, направляется в патрубок для выгрузки крупного продукта. Другая часть сползающего потока попадает в диффузор и, увлекаясь потоком исходного питания, вновь направляется на классификацию,

В зависимости от соотношения частей материала, которая идет на выгрузку и возвращается в процесс классификации, определяется степень рециркуляции. Степень рециркуляции может регулироваться подачей воздуха через дополнительный патрубок, выполненный на патрубке выгрузки крупного продукта, или размером зазора между диффузором и стенкой конуса в корпусе путем изменения положения диффузора на патрубке подачи исходного продукта.

На фиг. 1 представлен схематично общий вид устройства для ситовой классификации; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для ситовой классификации состоит из цилиндрического корпуса 1 с герметичной крышкой 2 и патрубками подачи исходного продукта 3, выгрузки мелкого продукта 4 крупного продукта 5. Соосно с корпусом 1 установлен и прикреплен к крышке 2 ситовой цилиндр 6 с отверстиями 7 в боковой поверхности. В коническом днище ситового цилиндра 6 имеется патрубок 8 для подачи воздуха с регулятором расхода 9. Соосно с ситовым цилиндром 6 в корпусе

установлен воздухораспределительный ротор 10 в виде цилиндра с коническим дном, отверстиями 11 на боковой стенке и патрубком 12, который сообщается с атмосферой и 5 прикреплен в подшипниках 13 к герметичной крышке 2. Воздухораспределительный ротор приводится во вращение от электродвигателя 14. Патрубок 5 выгрузки крупного продукта герметизирован отгружатёлем 15

0 и сообщен с атмосферой дополнительным патрубком 16 подачи воздуха с регулятором 17 расхода. Патрубок 3 для подачи исходного продукта выполнен с воронкой 18 для загрузки исходного материала и диффузо5 ром 19 на выходном торце и расположен в нижней части корпуса соосно с коническим днищем ситового цилиндра 6. Патрубок 4 выгрузки мелкого продукта расположен в крышке 2 корпуса внутри ситового цилинд0 ра 6 и через циклон для отделения мелких частиц от воздуха соединен с источником разряжения, например с вакуум-насосом или отсасывающим патрубком вентилятора (на фиг. не показано).

5 Устройство работает следующим образом.

Исходный материал по патрубку 3 вместе с засасываемым в воронку 18 воздухом через диффузор 19 поступает в нижнюю

Q часть корпуса 1 классификатора. Диффузор 19 размещен соосно с коническим днищем ситового цилиндра 6, тем самым направленный вверх поток исходного материала подвергается предварительной гравитационной

с классификации. Крупные частицы оседают в нижнем конусе и удаляются через патрубок 5 для выгрузки крупного продукта. Отделенный от крупных частиц пылевоздушный поток под действием разряжения движется к

„ отверстиям 7 ситового цилиндра б, где и классифицируется, и мелкий продукт, пройдя ситовые отверстия 7, направляется через патрубок 4 вывода мелкого продукта в циклон для отделения мелких частиц от потока

с воздуха. Воздух, поступающий через патрубок 8 в нижнюю конусную часть ситового цилиндра 6, не позволяет мелким частицам оседать в конусной части, т.е. фактически выдавливает их внутрь рабочего простран ства, направляя к патрубку 4 выгрузки мелкого продукта, Во вращающийся воздухораспределительный ротор 10 через патрубок 12, прикрепленный в подшипниках скольжения 13 к герметичной крышке 2, подается воздух, который через отверстия 11 поступает к отверстиям 7 ситового цилиндра 6 и очищает их. Отдутые от отверстий сита 7 частицы сползают вниз по стенкам корпуса и падают в коническое дно корпуса и через патрубок 5удаляются в бункер готового крупного продукта. Удаляемые через патрубок 5 крупные частицы подпираются потоком воздуха, поступающим через дополнительный патрубок 16, и направляются в поток исходного питания на повторную классификацию, способствуя тем самым увеличению эффективности классификации. Герметизация патрубка 5 отгружателем 15 исключает пыление в этой зоне классификации.

Таким образом, устройство дает возможность производить рассев на ситах порошков в сухом состоянии под разрежением, что расширяет сферу применения аппаратов и создает условия для практически полного отсутствия пыления тонких порошков как в местах загрузки, так и в местах выгрузки продуктов разделения.

Такая конструкция позволяет производить классификацию на сверхтонких ситах в промышленных масштабах практически без их износа.

Формула изобретения

Устройство для ситовой классификации, включающее вертикальный корпус с герме- тичной крышкой и патрубками для загрузки

исходного материала, подачи воздуха, выгрузки готового крупного и мелкого продукта, ситовый цилиндр, расположенный соосно внутри корпуса и закрепленный к крышке корпуса, воздухораспределительный ротор в виде цилиндра с отверстиями на боковой поверхности, установленный соосно в ситовом цилиндре по всей его длине с возможностью вращения, источник разряжения, сообщенный с патрубком выгрузки мелкого продукта, отличающееся тем, что, с целыд повышения эффективности разделения, днище корпуса сообщено с патрубком для вывода крупного продукта, который выполнен герметичным и сообщен с атмосферой посредством дополнительного патрубка подачи воздуха, имеющего регулятор расхода, патрубок вывода мелкого продукта расположен в крышке корпуса внутри ситового цилиндра, причем днище последнего и днище воздухораспределительного ротора выполнено коническим, а загрузочный патрубок расположен в нижней части корпуса, выполнен с диффузором на выходном торце, установленным соосно с коническим днищем ситового цилиндра.

Использование: устройство для ситовой классификации может быть использовано для разделения полезных ископаемых в керамической, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1 с герметичной крышкой 2. В корпусе расположен сито