Устройство для грохочения тонкодисперсного материала Советский патент 1985 года по МПК B07B1/06 

оз I . Изобретение относится к оборудованию для разделешга тонкодисперсных материалов по крупности и может быть использовано в горпо-обогатительном производстве при работе а циклах измельчещш., а также для обесшлашшвания сточных и прот-шгаглен вод. Известны,дуговые грохоты для .тон кого грохочения пульп pi . Недостатком этого грохота является невысокая эффективность разде-ления, связанная с забиванием отвер тий грохота материалом и сложностью их очистки. Наиболее близким к изобретению по технической сугиюсти и достигаемому э.ффекту Я1 ляетея устройство для грохочения тонкодисперсного материала, содер жап),ее дилиндроконичес корпус с. располо5кенными внутри него ситом и пульсатором, патрубки для подачи питания н продуктов раз деления . ; Недостатками известного устройст ва являются недостаточная эффективность разделения материала и низкая удельная производительность. Цель изобретения - повьпиение эффективности разделения материала и удельной пр.оизводительности устройства путем- осуществления последовательной очистки участков сита. Поставленная цель достигается тем,, что в устройстве для грохочени :тонкодисперснрго материала, содержа щем цилиндроконический корпус с рас положенными внутри «его ситом и пульсатором, патрубки для подачи пи -тани;я и продуктов разделения, пульсатор в поперечном сечении имеет крестообразную формуи установлен с возможностью вращения, Причем патрубок,для подачи питания снабхсен диффузором и установлен соосно с. корпусом в нижней его част : На фиг.. изображено устройство, обдий В1.щ на фиг.. 2 разрез Л-А на, фиг. 1. -Устройство содержит цИлиндхрокони :ческий корпус 1, внутри которого расположено сито 2 и пульсатор 3, вертикальная ось вращения крторого совпадает с вертикальной осью корпу :са 1, имеюЕЩй в поперечном сечении крестообразную форму. Вдоль ребер 4 -закреплены мембраны 5. Пульсатор связан с источником импульсной пода 76 чи газообразной или жидкой сред поддавлением или давлением-разрежением. Подача питания осуществляется через патрубок 6, снабженный диффузором 7 и установленный в нижней части корпуса 1 соосно с ним. Разгрузка песков и слива производится соответственно через патрубки 8 и 9. Устройство работает следующим образом. Пульпа через патрубок 6 питания под давлением подается в нижнюю часть корпуса ,1. Здесь происходит предварительная гидравлическая классификация по крупности с выделением особо крупного материала в конической части корпуса и удалением его через песковый патрубок 8. Более мелкие частицы, скорость витания которых ниже скорости восходящего.потока жидкости, направляются к сетке сита 2,,и, просеявшись через него, удаляются в слив через сливной патрубок 9, Материал с размером частиц больше ячейки сита осаждается на его поверхности,, забивая сетку. Очистка сита производится посредством пульсатора 3. Под воздействием и шyльcнo подаваемого в его внутреннюю полость то сжатой, то разряженной газообразной или жидкой средУ. эластичные мембраны.5 пульсатора создают акустические колебания. При вращении пульсатора и под действием акустических колебаний, передаваемых на сетку через жидкую среду, происходит очистка поверхности сетки. Полная очистка сита осуществляется постепенно: при подаче сжатого воздуха в полость пульсатора происходит интенсивная очистка только части поверхности сетки, остальная же часть активно участвует в процессе классификации. Крупные частицы, удаленные с сита, образуют на стенках конической части корпуса 1.сползающий слой, который частично удаляется через зазор между стенками корпуса 1 и диффузором 7, а частично рециркулирует, захватываясь восходящим потоком исходного питания, за счет частичного попадания их во внутреннюю полость диффузора 7. Степень рециркуляции определяется величиной этого зазора и регулируется перемещением патрубка 6 исходного питания. Одновременно регулируется соотношение крупности слива и песков, при этом количество материала, поступающего на перечистку, либо увеличивается (при уменьшении зазора), либо уменьшается (при увеличении эазора). Соответственно пес ки либо закрупняются, либо замепьчайзтся. Этого же эффекта можно-добиться изменением скорости восходящего потока и соответственно измене ниен граничной крупности предвари-, тельной гидравлической классификации в Нижнем конусе корпуса 1.

434764

Инстенсивность очистки сетки сиi та может быть изменена за счет регулирования частоть и амплитуды колебаний эластичных мембран пульса5. тора 3, что достигается изменением режимов Шшульсного питания от внешнего источника, подведением попеременно то разряжения, то давления (или только давления, или только разряжения), а также изменением скорости вращения излучателя, площади излучения и числа излг чающ1-1х поверхностей.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯГРОХОЧЕНИЯ ТОН КОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, срдержаплве Щ1лнндроконический корпус с расположенными внутри него ситом и пульсатором, патрубки для подачи питания и продуктов разделения, отличающееся тем, что, с целью повьппения эффективности разг деления материала путем осуществления последовательной очистки участков сита, пульсатор в поперечном сечении имеет крестообразную форму и установлен с возможностью вращения. 2. Устройство по п. 1, отличаю щ е е с я тем, что патрубок для подачи питания снабжен диффузором и .установлен соосно с корпусом в нижней его части.

. Фиг.2