(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРУНТОЗАБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕМСНАРЯДА ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПОДВОДНЫХ ТРАНШЕЙ | 1999 |
|
RU2167244C1 |
Землесосный снаряд | 1985 |
|
SU1416616A1 |
Грунтозаборное устройство земснаряда | 1978 |
|
SU749994A1 |
Грунтозаборное устройство землесосного снаряда | 1983 |
|
SU1199874A1 |
Грунтозаборное устройство земснаряда | 1980 |
|
SU927910A1 |
Грунтозаборное устройство земснаряда | 1978 |
|
SU727771A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОДВОДНЫХ ГРУНТОВ | 2002 |
|
RU2230161C1 |
Рабочий орган землесосного снаряда | 1981 |
|
SU973727A1 |
Грунтозаборное устройство землесосного снаряда | 1980 |
|
SU876872A1 |
Фрезерное грунтозаборное устройство | 1976 |
|
SU651133A1 |
Использование: производстзо земляных работ способом гидромеханизации. Сущность изобретения: устройство содержит всасывающую трубу и рыхлитель с опорными кольцами. На последних шарнирно установлены сквозные ковши в виде двухсторонних козырьков. На опорных кольцах жестко установлены упорные элементы, каждый из которых расположен внутри каждого ковша между его козырьками. Устройство имеет очистной элемент с фиксирующими приспособлениями и выполнен с двумя противоположно направленными криволинейными зубьями. Криволинейная поверхность каждого зуба выполнена по параболе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к производству земляных работ способом гидромеханизации.
Известно грунтозаборное устройство с реверсивными фрезерными рыхлителями, имеющими качающиеся ножи с двухсторонней режущей кромкой, что позволяет применять их при любом направлении па- пильонирования, обеспечивая наиболее эффективное резание грунта вподрез 1.
Такие рыхлительные устройства в малой степени способствуют повышению концентрации грунта в пульте, так как значительная часть срезаемого рыхлителем грунта не попадает во всас земснаряда и рассеивается в окружающем пространстве.
Известно грунтозаборное устройство с фрезерным рыхлителем, содержащим опорное кольцо с установленными на нем ковшами 2.
Недостатком рыхлителей подобного типа является невозможность обеспечения равномерной концентрации грунта в пуль- пе.
Наиболее близким к предлагаемому является грунтозаборное устройство земснаряда, содержащее всасывающую трубу и фрезерный рыхлитель, включающий опорное кольцо с установленными на нем ковшами 3.
Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения равномерной концентрации грунта в пульпе, поскольку при совпадении направления па- пильонирования и вращения фрезы, т.е. при работе внакат, фреза работает значительно
VI VI
О
VJ ю ел
менее эффективно, а временами происходит выкатывание фрезы из забоя.
Цель изобретения - повышение эффективности разработки грунта при любом направлении папильонирования с реверсированием вращения рыхлителя за счет повышения концентрации грунта путем лучшей очистки ковшей и экранирования от подсоса воды.
На фиг. 1 изображен фрезерный рыхлитель грунтозаборного устройства земснаряда; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Грунтозаборное устройство земснаряда содержит фрезерный рыхлитель, включающий опорные кольца 1, ковши 2, выполненные без задних стенок, с двусторонними режущими козырьками 3 и 4 с режущими лезвиями, снабженные упорными элементами 5, жестко установленными на опорных кольцах внутри каждого ковша между его козырьками. Ковши 2 посредством осей 6 шарнирно связаны с опорными кольцами 1. Внутри полости, образованной ковшами, соосно фрезерному рыхлителю с возможностью вращения установлен очистной элемент 7, выполненный с двумя противоположно направленными криволинейными зубьями 8 и 9, режущие кромки взаимодействуют с внутренней поверхностью ковшей. Фрезерный рыхлитель установлен на приводном валу 10. Рабочая поверхность зубьев очистного элемента 7 очерчена на параболе и примыкает к всасывающему отверстию 11 земснаряда, расположенному внутри фрезерного рыхлителя. Очистной элемент 7 снабжен фиксирующим элементом 1.
Грунтозаборное устройство земснаряда работает следующим образом. При вклю- чении землесоса и привода фрезы Грунтозаборное устройство подводят, например, к правой кромке разрабатываемой прорези, вводят в забой на толщину ленты разработки и начинают папильонирование влево.
При папильонировании влево устанавливают вращение фрезы по часовой стрелке. Резание грунта осуществляют режущим козырьком 4. При взаимодействии с грунтом ковши 2 отклоняются на оси 6 до упорного элемента 5. Срезаемый грунт попадает во внутреннее пространство, образованное ковшами благодаря отсутствию задней стенки, смешивается с подсасываемой водой, образуя концентрированную пульпу, перемещается внутри этого пространства до встречи с очистительным элементом 7. Очистительный элемент 7 при вращении фрезы по часовой стрелке при взаимодействии с грунтом отклоняется в крайнее правое положение до упора фиксатора 12 в кромку кожуха 13 приемного бункера.
Криволинейный зуб 8, взаимодействуя с
внутренней поверхностью ковшей, освобождает ковшовую полость от грунта, направляя его к всасывающему отверстию по оптимальной траектории-параболе.
Кроме того, поверхность очистного элемента экранирует от подсоса воды внерабочей зоне фрезы, предотвращая тем самым снижение концентрации грунта в пульпе.
При достижении левой кромки прорези рабочий орган вновь вводят в забой на толщину ленты разработки и начинают папильонирование вправо, вращение фрезы меняют на противоположное - против часовой стрелки. Разработку грунта осуществляют режущим козырьком 3. Ковши 2
отклоняются на оси 6 в противоположную сторону до взаимодействия с упором 5. Под действием поступающего во внутриковшо- вую полость грунта очистительный элемент 7 меняет свое положение на противоположное, отклоняясь влево до упора фиксатора 12 в кромку приемного бункера 13.
Предлагаемое Грунтозаборное устройство земснаряда обеспечивает высокую концентрацию грунта в засасываемой пульпе при любом направлении папильонирования.
Формула изобретения
рыхлитель с опорными кольцами и установленными на них ковшами, отличающее- с я тем, что. с целью повышения эффективности разработки грунта при любом направлении папильонирования с реверсированием вращения рыхлителя за счет повышения концентрации грунта путем лучшей очистки ковшей и экранирования от подсоса воды, оно снабжено упорными элементами, жестко установленными на опорных кольцах, и очистным элементом,с фиксирующими приспособлениями, а ковши рыхлителя выполнены сквозными в виде двусторонних козырьков, шарнирно соединенных с опорными кольцами, при этом
каждый упорный элемент расположен внутри каждого ковша между его козырьками, очистной элемент выполнен с двумя противоположно направленными криволинейными зубьями, взаимодействующими с
внутренней поверхностью ковшей.
8
ю
Огородников С.П | |||
Гидромеханизация разработки грунтов | |||
М.: Стройиздат, 1986, с | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU105A1 |
Патент США № 4242814, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Грунтозаборное устройство земснаряда | 1980 |
|
SU909033A1 |
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1990-05-21—Подача