Установка для очистки и протравливания зерновых культур Советский патент 1992 года по МПК A01C1/08 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться для одновременной очистки и протравливания зерновых культур различными видами ядохимикатов.

Известна установка для предпосевной обработки семян, содержащая бункер для семян, корпус соосно расположенный с примыкающим к нему вращающимся барабаном, внутри которых расположен приводной шнек, смонтированный на полом валу. Барабан и полый вал имеют специальные отверстия для выхода жидкости и ядохимикатов. Обработка семян производится через распылители, расположенные на полом валу в его задней части.

Недостатком известной установки является ненадежность процесса протравливания, т.к. обработке протравливания подвергаются только те зерна, которые находятся о зоне распылителя.

Известен также протравливатель зерна, в котором использован аналогичный метод, т.е. с помощью форсунок-распылителей.

Недостатком известных протравливателей является использование в них диффузионного способа, который не обеспечивает качественного протравливания зерна ввиду зонального опрыскивания.

Известен протравливатель зерна, снабженный закрытыми двумя последовательно

X XJ xi О 00 СЛ

расположенными соосными емкостями, внутри которых размещен приводной шнек. Задняя емкость, связанная с отдельным приводом, является центрифугой. В данной установке вопрос протравливания зерна решается за счет пропускания семян через жидкий раствор ядохимиката. Однгко зерно, пропускаемое через постоянный объем жидкости, загрязняет его и приводит в негодность. Для замены жидкости требуется остановка протравливателя, что снижает производительность.

Другим недостатком известного протравливателя является разность скоростей вращения шнека и центрифуги, в результате чего будет происходить травмирование семян и снижение производительности.

Основным же недостатком перечисленных протравливателей является то, что их можно использовать только для семян, прошедших полную очистку.

Целью изобретения является повышение производительности, надежности протравливания и обезвреживания зерна с одновременной очисткой.

. Указанная цель достигается тем, что на одном конце каждой шнековой емкости сверху под зерноприемником установлен регулятор уровня потока жидкости, а снизу

-мусороотводник, причем емкости в зонах под регулятором и над мусороотводником снабжены решетами, а выходные отверстия для протравленного зерна расположены на противоположных концах емкостей, которые выполнены в виде спаренных сообщающихся между собой цилиндров, при этом зерноприемник выполнен с двухручьевыми питателями, которые снабжены двумя противоположно направленными выходными соплами.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемая установка отличается тем, что на одном конце каждой шнековой емкости сверху под зерноприемником установлен регулятор уровня потока жидкости, а снизу - мусороотводник, емкости в зонах под регулятором и над мусороотводником снабжены решетами и выполнены в виде спаренных сообщающихся между собой цилиндров, а зерноприемники выполнены с двухручьевы- ми питателями.

На фиг.1 изображена установка, вид сбоку; на фиг.2 -то же, вид в плане; на фиг.З

-головка регулятора потока жидкости; на фиг.4 - вид А на фиг. 1.

Установка состоит из приводной системы и двух сообщающихся цилиндрических емкостей 1 с приводными шнеками 2. На емкостях 1, на передней верхней части закреплен зерноприемник 3 с питателями 4, отводным каналом 5 и регулятором уровня потока 6 с головкой 7 с соплами А и Б. Емкости 1 в местах стыковки с питателями

4 снабжены решетами 8, ячейки которых крупнее размеров зерна и служат для отсортировки крупных примесей, а в нижней передней части-решетами 9, ячейки которых меньше размеров зерна и служат для отсор0 тировки мелких примесей.

Решета 9 закрыты крышками, в которые вмонтированы регулируемые мусоро- отводники 10. В задней части емкостей 1 размещены зерновые люки 11 для сбора про5 травленного зерна, расположенные соосно с приемниками 12 подпружиненного сетчатого зерновода 13, который одним концом шар- нирно закреплен на станине, а другим через ролик связан с механическим вибратором 14

0 И снабжен вентиляторами 15.

Установка обслуживается автономным зернопогрузчиком 1 б и отстойником жидких растворов с насосной установкой.

Предлагаемая установка работает сле5 дующим образом.

В емкости 1 заливается раствор жидкого ядохимиката или другой раствор. Регулируя вентили регулятора 6 и мусороотводника 10, устанавливаем уровень жидкости, т.е. количе0 ство поступающей жидкости равно сливающей. При этом часть жидкости должна постоянно сливаться через отводной канал 5, а часть - через мусороотводники 10 в специ- альный отстойник, снабженный системой

5 решет и сетчатых фильтров, где происходит ее очищение от различных примесей, очищенная жидкость по трубам поступает в емкость, где восполняется количество и концентрация жидкости, а с помощью насо0 са подается к установке, через регулятор 6 с головкой 7, имеющей противоположно направленные выходные сопла А и В.

Зерновой материал с помощью зернопогрузчика 16 подается в зерноприемник 3,

5 откуда питателем 4, проходя водный раствор и очистные решета 8, подается на нижние решета 9 емкостей 7, где он осаждается с мелкими примесями.

При этом струя из сопла А головки 7

0 регулятора потока 6 направлена в сторону отводного канала 5 и способствует лучшему сбросу легких примесей, а струя из другого сопла Б, направленная в сторону решет 8. очищает их и способствует лучшему погру5 жению зернового материала. За счет циркуляции жидкости в установке происходит очищение зерен от посторонних примесей, а именно через отводной канал 5 от легких примесей, через решета 8 - от примесей с размерами больше зерна и через решета 9

и мусороотводники 10 - от примесей с размерами меньше зерна.

Шнеки 2, вращающиеся от приводной системы, перемешивая зерна, промывают, обезвреживают, протравливают их в ядохи- мической жидкости и перемещают в заднюю часть емкости 1, откуда они через зерновые люки 11 попадают в приемник 12 сетчатого зерновода 13, а затем под действием механического вибратора 14 и вентиляторов 15 производится сушка и смещение вдоль эерновода в специальную тару (мешки и т.п.).

Предлагаемая установка не требует использования специальной машины предварительной очистки, а также повышает надежность протравливания благодаря обеспечению постоянной циркуляции ядо- химичесхой жидкости, ее очистки и обновлению, снижает травмирование семян и повышает производительность установки.

Использование предлагаемой установки наиболее эффективно при очистке зерновых культур от трудноотделимых примесей, таких, например, как семена головни, спорыньи и др., которые невозможно отделить

на всех существующих сельскохозяйственных машинах.

Формула изобретения

Установка для очистки и протравливания зерновых культур, содержащая шнеко- вые емкости с зерноприемниками и выходными отверстиями для протравленного зерна, заполненные раствором ядохимикатов, и привод, отличающаяся тем. что, с целью повышения производительности, надежности протравливания и обезвреживания зерна с одновременной очисткой, на одном конце каждой шнековой емкости

сверху под зерноприемником установлен регулятор уровня потока жидкости, а снизу - мусороотводник, причем емкости в зонах под регулятором и над мусороотводником снабжены решетами, а выходные отверстия для

протравленного зерна расположены на противоположных концах емкостей, которые выполнены в виде спаренных сообщающихся между собой цилиндров, а зерноприемник выполнен с двухручьевыми питателями, которые снабжены двумя противоположно направленными выходными соплами.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может применяться для одновременной очистки и протравливания зерновых культур различными видами ядохимикатов. Цель изобретения - повышение производительности, надежности протравливания и обезвреживания зерна с одновременной очисткой. Установка состоит из приводной системы и двух сообщающихся цилиндрических емкостей с приводными шнеками. На передней верхней части емкостей закреплен зерно- приемник с питателями, отводным каналом и регулятором уровня потока с головкой и соплами А и Б. Емкости в местах стыковки с питателями снабжены решетами ячейки которых размеров зерна и служат для отсортировки крупных примесей, а в нижней передней части решетами, ячейки которых меньше размеров зерна и служат для отсортировки мелких примесей. Решета закрыты крышками, в которые вмонтированы регули- ( руемые мусороотводники. В задней части- емкостей размещены зерновые люки для сброса протравленного зерна, расположенные соосно с приемником подпружиненного сетчатого зерновода, который одним концом шарнирно закреплен на станине, а другим через ролик связано с механическим вибратором и снабжен вентиляторами. 4 ил. сл С

/5

I

75

ШШР

I И 14

Ш LJ у LJ U uLUiLLI

15

ffiua/

Фиг. 2

fc

$№.3

ФигЛ