Установка для мокрой очистки дымогазовых смесей Советский патент 1992 года по МПК B01D47/12 

Изобретение относится к аппаратному оформлению процессов очистки дымогазо- вых смесей, выделяемых в биосферу ТЭЦ, ГРЭС, химическими и металлургическими заводами от твердых и газообразных компонентов: пыли, золы, сажи, окислов азота, серы, углерода и т.д.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки и надежности работы в широком диапазоне производительности по дымогазовым смесям.

На фиг. 1 приведена общая схема установки; на фиг.2 - продольный разрез корпусов установки; на фиг.3,4 - разрез А-А на фиг.2 (основной и дополнительный корпуса); на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.6

- фрагмент блока контактного устройства, вид сверху.

Установка для мокрой очистки дымога- зовых смесей представляет собой двухступенчатую систему. Каждая из ступеней образована цилиндрическим корпусом 1. Внутри корпуса установки крепежно-мон- тажный стол 2. На крепежно-монтажном столе смонтированы контактное устройство, образованное блоками сеток 3,и оросительное устройство, образованное секциями из несущих клеток 4 и размещенных на них форсунок 5. Несущие кольца 4 выполнены в форме окружности из трубы диаметром 50 мм. К центральной форсуке от несущего кольца подведен трубопровод 6.

Х|

4 Ю СО О

Форсунки 5, установленные на несущих кольцах 4, распределены через 60° по окружности, причем форсунки соседних секций смещены друг относительно друга на 30°. Верхняя секция оросительного устрой- ства установлена над верхним блоком контактного устройства. Остальные же секции оросительного устройства размещены под вышенаходящимися блоками. Форсунки 5 соединены с водопроводом 7 вертикальны- ми стояками 8 (по одному на секцию ороси- тельного устройства), оснащенными вентилями 9.

В каждом блоке контактного устройства сетки 3 смещены друг относительно друга таким образом, что в просвет ячеек вышестоящих сеток попадают стержни нижестоящих сеток. В придонном пространстве корпусов 1 смонтированы дымонагнетателй 10 узпа подачи очиа(аемых газов. Дымонаг- нетатели выполнены в виде патрубков со сквозными отверстиями 11 в стенках. Над каждым дымонагнетагелем установлен пластинчатый рефлектор 12. Дымонагнетателй первого по ходу газов корпуса 1 соединены дымогазоподводами 13, дымоводом 14 с дымососом 15. Дымонагнатели второго (дополнительного) корпуса соединены ды- моразводящими рукавами 16 и промежуточным дымогазоводом 17 с вытяжным отверстием 18 первого корпуса. Вытяжное отверстие 19 второго корпуса соединено промежуточным дымогазоводом 20 со стационарной вытяжной трубой 21.

Основной корпус 1 и дополнительный корпус 22 в нижней части выполнены с водовыпускными горловинами 23. В нижней части корпусов установлены металлические рубашки 24.

Против вентилей 9 в стенках корпусов 1 выполнены технологические люки 25. Корпуса 1 и 22 снабжены посекционной системой 26 регулирования подачи воды.

Установка работает следующим образом. Дымогазовая смесь дымососом 15 по дымоводу 14 дымогазопроводам 13 и дымо- нагнетагелям 10 подается в придонное пространство первого корпуса 1. На выходе из дымонагнетателей 10 пластинчатые рефлекторы 12 придают дымогазовой смеси гори- зонтальное направление, что способствует активному контактированию подаваемой форсунками 5 жидкости с компонентами дымогазовой смеси. Капли жидкости, разбрызгиваемой форсунками 5, проходя через блоки сеток 3, ударяются об их стержни и разбрызгиваются на более мелкие брызги, которые разлетаются в разные стороны, образуя гидроэкран. Поднимаясь вверх дымо- газовый поток при прохождении через

блоки сеток 3 активно контактирует с микрочастицами жидкости в гидроэкранах. В результате твердые частицы дымогазовой смеси впитывают в себя воду, становятся не летучими, а окислы, вступая в химическую реакцию с жесткой водою, образуют сложную химическую гидросмесь, не имеющую постоянного химического состава, и вместе с другими веществами выводится из корпусов 1 через водовыпускные горловины 23.

Минуя три яруса блоков сеток 3 контактного устройства первого корпуса 1 дымога- зовый поток через вытяжное устройство 18 поступает в промежуточный дымогазовод 17. Откуда дыморазводящими рукавами 16 распределяются по дымонагнетателям 10 второго корпуса 22, где происходит окончательный процесс очистки воздуха. Из дополнительного корпуса 22 очищенный воздух через вытяжное отверстие 18 по промежуточному дымогазоводу 20 поступает в стационарную вытяжную трубу 21.

В технологии очистки дымогазовых смесей корпуса 1 и 22 работают в последовательном режиме. В первом корпусе идет частичное охлаждение дымогазового потока и улавливание основной массы твердых и газообразных компонентов дыма.

Установленные в нижней части корпусов 1 металлические рубашки 24 исключают перегрев стенок корпусов.

Поэтажное расположение секций форсунок 5 оросительных устройств и система 26 регулирования подачи воды позволяют регулировать подачу жидкости в зависимости от массы очищаемых газов. Например, если лабораторный анализ показывает, что полная очистка достигается при работе нижнего и верхнего эшелонов орошения, то вен- тилями 9 отключают средние секции форсунок 5. Если процесс очистки идет не эффективно, то включаются все эшелоны орошения.

Ф.ормула изобретения

1.Установка для мокрой очистки дымогазовых смесей, содержащая корпус, узел подачи очищаемых газов, расположенный в придонном пространстве корпуса, вытяжной газовод, многоярусное контактное устройство и выполненное из соединенных в секции форсунок оросительное устройство с одной форсункой в центре секции и остальными равномерно распределенными по окружности, секции размещены по высоте корпуса поочередно с ярусами контактного устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и надежности работы в широком диапазоне производительности по газу, контактное устройство в каждом ярусе выполнено в виде

блока сеток, узел подачи газов снабжен ды- монагнетателями в виде равномерно размещенных по сечению корпуса патрубков с отверстиями в стенках, экранированных пластинчатыми рефлекторами, расположенные по окружности форсунки соседних секций оросительного устройства смещены на половину длины дуги между форсунками, при этом в каждом блоке контактного устройства соседние сетки выполнены со смещением ячеек друг относительно друга.

2.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что она снабжена дополнительным корпусом, последовательно соединенным с основным корпусом.

3.Установка по пп.1 и 2, отличающая с я тем. что она снабжена посекционной системой регулирования подачи воды.

Использование: мокрая очистка дымога- зовых смесей, пыли, золы, сажи, окислов азота, серы, углерода и т.д. Сущность изобретения: установка содержит корпус, контактное и оросительное устройства, расположенный в природном пространстве корпуса узел подачи очищаемых газов, вытяжной газовод, при этом контактное устройство выполнено многоярусным, а оросительное устройство из соединенных в секции форсунок, одна из которых установлена по центру корпуса, а остальные равномерно по окружности относительно центральной, сами секции распределены по высоте корпуса, чередуясь с ярусами контактного устройства, контактное устройство в каждом яруее выполнено в виде блока сеток, узел подачи газов снабжен дымонагнетателями в виде равномерно размещенных по сечению корпуса патрубков с отверстиями в стенках, экранированных пластинчатыми рефпекто- рами, расположенные по окружности форсунки соседних секций оросительного устройства смещены на половину дуги между форсунками, при этом в каждом блоке контактного устройства соседние сетки выполнены со смещением ячеек друг относительно друга. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

Фиг.1

Фиъ.2.

9Va J

tpivi.S

Фае. 4

вул r

j « - « « .. 11

1

I I I I