Барботажный аппарат Советский патент 1986 года по МПК B01D47/04 B01D47/02 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к бар- ботажным аппаратам для очистки парогазовой смеси от мелких частиц путем барботирования парогаза, несущего мелкие частицы, через слой воды.

Цель изобретения - повышение производительности и эффективности бар- ботажного аппарата путем более равномерного распределения потоков парогаза и воды в аппарате.

На фиг.1 изображен барботажный аппарат, поперечный разрез; на фиг.2 часть аппарата, продольный разрез; на фиг.З - узел регулируемого крепления барботера.

Барботажный апрарат состоит цз корпуса 1, преимущественно цилиндрического сечения, в котором в одной горизонтальной плоскости барботеры 2 треугольного сечения. Верхняя часть аппарата снабжена каплеотбой- ником 3. В продольной плоскости аппарата над барботерами закреплен распределительный коллектор 4 с патрубками 5 двусторонней подачи парогаза, обеспечивающими равномерный подвод парогаза по объему барботеров 2.

По обоим торцам барботеров 2 установлены патрубки 6 для отвода промывочной жидкости, объединенные общими коллекторами 7. В продольной плоскости корпуса 1 под барботерами 2 проложен коллектор 8 промывочной воды, оборудованный патрубками 9, подвода промывочной щ дкости, введенными по середине сечения барботеров, 2.

I , ,:,

Каждый из барботеров 2 установлен на двух регулируемых по высоте креплениях, состоящих из нарезного штыря 10, регулирующего клпачка II и контргайки 12, причем штыри 10 закреплены по верхней образующей пат-- рубка 5 двухсторонней раздачи парогаза. Каждый из патрубков 6 снабжен конусным приемником 13 с фиксатором и высоты его положения. Барботеры

2 имеют на нижней части своих плоскостей вертикальные прорези 15.

Корпус аппарата снабжен патрубком 16 отвода парогаза н дренажным

патрубком 17. Каплеотбойник 3 может быть выполнен в виде легкосъемного набора дьфчатых листов, на которые в несколько слоев наложена мелкая металлическая сетка, обеспечивающая фильтрацию крошки, выносимой из б арботажного слоя.

Барботажный аппарат работает следующим образом.

Парогазовая смесь, несущая мелкую крошку полимера, поступая через распределительный коллектор 4 и патрубки 5 образует под барботерами 2 газовую подушку. Проходя через прорези 15 барботера и динамический барботажный слой, парогаз очищается от крошки и через каплеотбойник 3 и газоотвод уходит на конденсацию. .Мелкая крошка полимера, задержанная в динамическом слое воды и парогаза,

вместе с водой переливается в конусные патрубки 13 и по патрубкам 6 поступает в коллектор 7 и удаляется из аппарата. Установка барботеров 2 и уровня перелива с помощью конусньгх

приемников 13 в горизонтальные плоскости, а также равномерное распределение газовых потоков по длине барботеров 2 обеспечивает стабильную одинаковую высоту газовой подушки и равч

номерное распределение газовых потоков по всей периферии барботера и образование равномерного динамического слоя по всей площади барботсша в аппарате. Это позволяет исклюгшть

раскачку уровня в барботажном аппарате, локальные выбросы воды и про- pisiB газа, несущего крошку в паровое пространство, позволяет также исключить забивку каплеотбойника 3

крошкой, делает работу барботажного аппарата более стабильной и эффективной, а также повьш1ает его допустимые нагрузки по газу, т.е. делает аппарат более производительным.

Фиг.г

Фск.З

Составитель О.Беккер Редактор Е.Папп Техред Н.Бонкало Корректор В.Бутяга

Заказ 2723/7 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий , Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4