Распылительный тепломассообменный аппарат Советский патент 1992 года по МПК B01D53/18 

т. регенерацию

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломасообменных процессов о системе газ-жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности,

Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассообмена за счет повышения равномерности распределения потоков жидкости и газа.

На фиг,1 изображен общий вид устройства; на фиг,2 - вид сверху на устройство для подачи жидкости,

Аппарат включает корпус 1, разделенный устройством для подачи жидкости на две зоны: зону прямотока 3 и противотока А. Подача газа в аппарат осуществляется по воздуховоду 5, разделенному на два потока 6,7 с регулирующими кранами 8,9. Устройство для подачи жидкости 2 выполнено в виде газораспределительной решетки 10 с поперечной щелевой перфорацией 11. Отражатели 12, выполненные в виде равнобо- ких уголков, установлены над щелями 1-1 и снабжены осями 13, установленных в подшипниках качения 14. Фиксация положений отражателей 12 осуществляется винтовыми парами 15. Жидкость подается на устройство для подачи жидкости 2 через патрубок 16. Отработанная жидкость и газ выводятся, соответственно, через патрубки 17,18. Для выделения капель жидкости из двухразного потока в зоне прямотока 3 служат инерционный каплеуловитель 19, выполненный в виде отдельных установленных с зазором 20 криволинейных пластин 21.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемая жидкость и газ подаются4 , соответственно, через воздуховод 5 и патрубок 16. С учетом расхода обрабатываемого газа, требуемой степени очистки и начальной концентрации поглощаемого компонента устанавливается опытным путем требуемая плотность орошения путем установления определенного расхода газа через зону противотока 4 и устройство для подами жидкости 2. Последнее обеспечивается регулирующими кранами 8,9. Теплообмен осуществляется как при барботаже газа

через слой жидкости через устройство 2, так и в зоне прямотока 3. Поворотом отражателей 12 регулируется плотность орошения по сечению зоны прямотока 3, с учетом распределения газового потока, обеспечивая максимальную поверхность контакта фаз.

С другой стороны, управляя углом наклона отражателей можно установить с учетом высоты эффективной зоны теплообменника место контакта смежных струй диспергированной жидкости. Последнее приводит к укрупнению капель, что значительно снижает потери жидкости с отработанным газом, Разделение двухфазной

системы жидкость-газ осуществляется как под действием сил тяжести так и инерционных сил при обтекании восходящим потоком криволинейных пластин 21. Отработанные газ и жидкость выводятся из

аппарата, соответственно, через патрубки 18 и 17. Технико-экономическая эффективность заявляемого решения по сравнению с прототипом заключается в возможности управлять процессом тепломассообмена путем регулирования плотности орошения как в целом, так и по сечению аппарата, устанавливая наиболее рациональный режим. Формула изобретения Распылительный тепломассообменный

аппарат, включающий корпус, разделенный на зоны прямотока и противотока, с установленным в нем отражателем, воздуховод и устройство для подачи жидкости, отличающийся тем, что, с целью нтенсификации процесса тепломассообмена за счет повышения равномерности распределения потоков жидкости и газа, воздуховод разделен на два канала, один из которых соединен с зоной прямотока, а другой - с зоной

противотока, в которой установлено устройство для подачи жидкости, выполненное в виде газораспределительной решетки, снабженной щелевой перфорацией, при этом отражатели, установленные над щелями, выполнены в виде уголков, выполненных с возможностью поворота вокруг неподвижной оси, при этом на каналах установлены регулирующие краны.

я:

Фиг. 2

Область применения: аппарат служит для интенсификации процесса тепломассообмена за счет повышения равномерности распределения потока жидкости и газа. Сущность изобретения: аппарат содержит корпус 1. разделенный устройством для подачи жидкости 2 на две зоны: зону прямотока 3 и противотока 4. Подача газа в аппарат осуществляется по воздуховоду 5, разделенному на два потока 6,7 с регулирующими кранами 8.9. Устройство 2 выполнено в виде газораспределительной решетки 10 с поперечной щелевой перфорацией. Отражатели 12 выполнены в виде равнобоких уголков, установлены над щелями и снабжены осями, установленных на подшипниках. Фиксация отражателей 12 осуществляется винтовыми парами. Жидкость подается через патрубок 16. В зоне прямотока установлен каплеуловитель 19. 2 ил.