Изобретение относится к смазочно-ох- лаждающим жидкостям, которые могут применяться при алмазной обработке стекла.
Известны смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), содержащие диаммонийфос- фат, борную кислоту, поливиниловый спирт и воду, триполифосфат натрия, малеиновый ангидрид, моноэтаноламин, алкилмоно- сульфонат натрия фракции Ci4-Ci7. сульфат меди, цианэтилмоноэтаноламин и воду, щавелевую кислоту, полиэтиленполиамин, медь сернокислую, глицерин, костный клей, минеральное масло, ft -терпинеол и воду. Общим недостатком указанных составов является их мноогокомпонентность.
Наиболее близкой к заявляемой является СОЖ. включающая полиэтиленполиамин и воду, при следующем соотношении компонентов. мас.%:
полиэтиленполиамин
(м.м.8000-11000)0,05-1,0
водаостальное
Однако применение указанной СОЖ не обеспечивает достаточного повышения производительности алмазного шлифования и снижения шероховатости поверхности обработанных изделий.
Цель изобретения - повышение производительности алмазного шлифования и снижение шероховатости поверхности стекла после алмазной обработки.
Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость, включающая воду и аминопроизводную присадку, в качестве аминопроизводной присадки содержит кубовый остаток стадии дистилляции при производстве /3-оксиэтилэтилендиамина при следующем соотношении компонентов, мас.%:
кубовый остаток стадии дистилляции при производстве ft -оксиэтилэтилендиамина0,1-1,5 вода остальное Существенными отличительными от прототипа признаками предлагаемой сма- зочно-охлаждающей жидкости является введение в ее состав отходов производства
Ј
VI
4 00
О
о
/ -оксизтилэтилендиаминэ. Т.о. предложенное техническое решение соответствует критерию новизна.
Неизвестно введение /3-оксиэтилэти- лендиамина в качестве компонента СОЖ, следовательно, предложенное техническое решение соответствует критерию существенные отличия,
Указанные признаки обеспечивают повышение производительности алмазной обработки стекла, что подтверждает соответствие предлагаемого технического решения критерию положительный эффект,
Предлагаемое в качестве основы сма- зочно-охлаждающей жидкости вещество является кубовым остатком дистилляции при синтезе/ -оксиэтилэтилендиамина.
Основной продукт производства -/3-ок- сиэтилэтилендиамин получают следующим образом: к исходному компоненту - этилен- диамину, взятому в семикратном избытке постепенно добавляют окись этилена
и проводят синтез в течение 4,5 ч при температуре 75-85°С и давлении ,5-1,0 эти. После чего отгоняют две фракции - при температуре 99-110°С и 110-118°С.
Кубовый остаток представляет собой смесь:
Бисоксиэтилэтилендиамин - 55%,
смола (неидентифицированная) - остальное,
элементарный состав которой: С - 46,6%, Н - 8,1 %, N - 18,4%, О - 26,9%. Тпл 50°С, удельная масса - 1139 кг/м3. густая пастообразная масса темнокоричневого цвета.
Примерная формула HfO-CH2-CH2)x- -NH-CH2-CH2:NH{CH2-CH2-0)y-H, где .„3, .„3.
Для экспериментальной проверки заявляемой СОЖ были приготовлены 3 раствора. Концентрат растворяется в воде при комнатной температуре без остатка. Концентрат растворяется в воде при комнатной температуре без остатка. Для сравнения была приготовлена СОЖ- прототип, содержащая (мас.%):
полиэтиленполиамин
(м.м, 10000)0,05
водаостальное
Данные о составе технологических сред и их эффективности приведены в таблице.
При снижении содержания отходов производства /3 -оксиэтилэтилендиамина в
СОЖ ниже 0,1% эффект воздействия компонента резко снижается. Увеличение содержания его выше указанных пределов не приводит к улучшению приведенных результатов.
Опыты по шлифованию проводили на станке ШП-50А. Частота вращения шпинделя станка 360 об/мин, давление на инструмент 4,2 кГ/см2. Инструмент сборный,
состоит из 22 шт. алмазных таблеток на бронзовой основе. Обработку проводят в 2 перехода инструментом зернистости АСМ 28/20 и 14/10. Скорость подачи СОЖ при циркуляции взамкнутом объеме2,5л/мин.
Обрабатывали блоки плоско-выпуклых заготовок из оптического стекла К8 с исходной шероховатостью поверхности Ra 2,5 мкм.
Как видно из результатов, приведенных
в таблице, предлагаемый состав обеспечивает получение более высоких технико-экономических показателей, а именно:
-повышение производительности алмазной обработки (увеличение съема материала в 1,5 раза в сравнении с прототипом),
-улучшение качества обработанной поверхности за счет снижения шероховатости,
- снижение брака изделий (в 3 раза в сравнении с прототипом),
-упрощение приготовления СОЖ простым растворением концентрата в воде в отличии от известных, которые готовятся
на месте потребления из многих компонентов,
-использование в качестве компонента СОЖ - отходов производства.
Формула изобретения Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки стекла, содержащая воду и аминопроизводную присадку, о т л и- чающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки и снижения шероховатости обработанной поверхности, жидкость в качестве аминопро- изводной присадки.содержит кубовый остаток стадии дистилляции при производстве /J -оксиэтилэтилендиамина при следующем соотношении компонентов, мас.%: кубовый остаток стадии дистилляции при произ- водстве/J -оксиэтилэтилендиамина0,1-1,5 вода98,5-99,9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ МЯГКОГО ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА | 2000 |
|
RU2182593C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА | 2000 |
|
RU2181138C2 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2475522C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2168539C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной обработки стекла | 1989 |
|
SU1728296A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки стекла | 1985 |
|
SU1326611A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла | 1987 |
|
SU1516489A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптических деталей из меди и ее сплавов | 1989 |
|
SU1664821A1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ МАСЛОЖИРОВОГО ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2021 |
|
RU2769313C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной обработки стекла | 1990 |
|
SU1694634A1 |
Сущность изобретения: жидкость содержит кубовый остаток стадии дистилляции при производстве /3 -оксиэтилэтилендиамина 0,1-1,5% и воду - остальное. 1 табл.
Пневматическая форсунка внутреннего смешения | 1975 |
|
SU583356A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки стекла | 1985 |
|
SU1326611A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для алмазной обработки оптического стекла | 1982 |
|
SU1074895A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1991-02-04—Подача