Смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной обработки стекла Советский патент 1992 года по МПК C10M173/02 C10M173/02 C10M133/24 C10N30/06 C10N40/20 

Изобретение относится к смазочно-ох- лаждающим жидкостям, используемым при механической обработке неорганических материалов, наиболее целесообразно его применение при абразивной обработке стекла.

Известны смазочно-охлаждающие технологические среды, содержащие диаммо- нийфосфат,борнуюкислоту,

поливиниловый спирт и воду; полиэтилен- полиамин, щавелевую кислоту, сернокислую медь, глицерин, костный клей, минеральное масло и а-терпинеол.

Общим недостатком указанных сред является то, что они не обеспечивают в достаточной мере увеличения интенсивности обработки, Наиболее эффективная из перечисленных составов среда обеспечивает повышение производительности алмазного инструмента в 1,3 - 1,4 раза

Наиболее близкой к предлагаемой является смазочно-охлаждающая жидкость.

включающая продукт поликонденсации гек- саметилендиамина с эпихлоргидрином или дихлорэтаном мол.м. 7000. - 10000 при следующем соотношении компонентов, мас.%: продукт поликонденсации гексаметиленди- амина с эпихлоргидрином или дихлорэтаном мол.м. 7000 - 10000 0,1 - 2,0, вода 98,0 - 99,0.

Однако применение указанного состава обеспечивает увеличение интенсивности съема при абразивной обработке стекла всего в два раза в сравнении с применяемым раствором глицерина.

Целью изобретения является повышение производительности процесса абразивной обработки стекла.

Поставленная цель достигается тем, что смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной обработки стекла, содержащая воду и продукт взаимодействия производного диамина с эпихлоргидрином, в качестве продукта взаимодействия производного ди(Л

С

х| ю со ю

is

амина с эпихлоргидрином содержит продукт взаимодействия бисцианэтилендиами- на с эпихлоргидрином при следующем соотношении компонентов, мас.%: продукт взаимодействия бисцианэтилендиамина с эпихлоргидрином 0,5 - 2,0, вода 98,0 - 99,5.

Продукт поликонденсации бисцианэтилендиамина с эпихлоргидрином, используемый для приготовления СОЖ, получают следующим образом: 166 г бисцианэтилендиамина (ТУ 88 УССР 227-05-88), что соответствует 1 г-моль, нагревают до 50°С и при перемешивании по каплям добавляют эпи- хлоргидрин (ГОСТ 12844-74), взятый в количестве 89 г, что соответствует 1 моль продукта, или 178 г, что соответствует 2 моль. Реакционная смесь в ходе превращения самопроизвольно разогревается и прогрессивно густеет. После добавления всего количества ЭХГ смесь выдерживают 3 ч при температуре 50°С, после чего измеряют характеристическую вязкость. Она составляет 0,15 - 0,20 дл/Г. Молекулярная масса полученного продукта 10000 - 15000.

Взаимодействие бисцианэтилендиамина с эпихлоргидрином происходит по реакции: сиск

(СВДгОН (CHj)t

ННfll-BHi-CIH-CHrK

(p CHrf-CHHl- H

Р °i-CHi-eiH Hrei

If (Ц АН

мk

То, что полученный продукт действительно обладает указанной структурой, подтверждается результатами ИК-спектро- скопических исследований продукта синтеза, которые показали исчезновение полос поглощения в области 2345 , соответствующих валентным колебаниям -NH- групп и полос в области 1280 , свидетельствующих о наличии эпоксидных групп. При этом появляется полоса в области 3300 , подтверждающая наличие в структуре продукта ОН- групп.

Т.пл. указанного продукта 79°С, т.кип. 104°С.

Продукт взаимодействия бисцианэтилендиамина с эпихлоргидрином обеспечивает высокую несущую и смазывающую способность в условиях высоких давлений.

Пример. Приготовлены 3 смеси ингредиентов. Рабочие растворы готовили растворением синтезированного продукта в воде.

Составы СОЖ испытывали на операции шлифования на станке ШП - БОА. Скорость вращения шпинделя 360 об/мин, давление

на инструмент 4,2 кГ/см2, цикл обработки 30 с. Инструмент состоит из 22 алмазных таблеток на бронзовой связке, алмаз 10/7, концентрация в инструменте 6%. Скорость

подачи СОЖ при циркуляции в замкнутом объеме 2,5 л/мин. Обрабатывались блоки заготовок оптических деталей из стекла К-8 и БФ-16 с исходной шероховатостью поверхности Ra 1,2.

В таблице приведены данные по шероховатости отшлифованной поверхности и эффективности процесса.

Как видно, применение предлагаемой СОЖ при шлифовании позволяет снизить

шероховатость обработанной поверхности стекла и в среднем на 30%повышает производительность процесса шлифовки, т.е. цикл обработки можно сократить до 20с. При этом следует отметить, что предлагаемая СОЖ обеспечивает получение поверхности с шероховатостью Ra 0,08 при большей шероховатости заготовки (Ra 1,2 мкм против исходной шероховатости поверхности заготовок Ra 0,3 - 0,5 мкм в известной жидкости) и меньшей продолжительности рабочего цикла (20 с против 40 с).

Проведенными испытаниями установлено, что молекулярная масса продукта поликонденсации не оказывает существенного влияния на шероховатость поверхности.

Известно, что эффективность действия полимерсодержащей СОЖ существенно зависит от режимов обработки и в большей

степени проявляется при их ужесточении, поэтому применение полимерсодержащих СОЖ более эффективно при обработке твердых стекол.

Применение разработанного состава

смазочно-охлаждающей технологической среды при обработке твердых стекол позволяет повысить производительность процесса абразивной обработки путем увеличения съема в 2 раза по сравнению с известной

жидкостью.

Формула изобретения Смазочно-охлаждающая жидкость для абразивной обработки стекла, содержащая воду и продукт взаимодействия производного диамина с эпихлоргидрином, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса, жидкость в качестве продукта взаимодействия производного диамина с эпихлоргидрином содержит

продукт взаимодействия бисцианэтилендиамина с эпихлоргидрином при следующем соотношении компонентов, мас.%: продукт взаимодействия бисцианэтилендиамина с эпихлоргидрином 0,5-2,0; вода 98,0-99,5.

Изобретение относится к смазочно-ох- лаждающим жидкостям для абразивной обработки стекла. Цель - повышение производительности процесса обработки. Жидкость содержит, мас,%: продукт взаимодействия бисцианзтилендиамина с эпи- хлоргидрином 0,5 - 2,0 и вода 98,0 - 99,5. Производительность повышается на 30%, применение жидкости обеспечивает шероховатость поверхности 0,08 мкм. 1 табл.