Устройство для опрессовки противовыбросового оборудования и фонтанных арматур Советский патент 1992 года по МПК E21B33/03 

Изобретение относится к горной промышленности, к устройствам для опрессовки противовыбросового оборудования и фонтанных арматур на базах производственного обслуживания.

Противовыбросовое оборудование и фонтанные арматуры перед монтажом их на устье скважины должны проходить гидравлические испытания на герметичность, на рабочее давление, указанное в паспорте.

Известно устройство для опрессовки противовыбросового оборудования и фонтанных арматур, содержащее заглушенную с одного конца обсадную трубу с колонным фланцем для размещения на нем нижнего фланца противовыбросового оборудования и фонтанных арматур с кольцевой канавкой под уплотнительный элемент и осевые каналы под крепежные соединения.

Недостатком известного устройства является ненадежность его работы - для герметизации фланцев за счет деформации уплотнительной прокладки требуются большие усилия затяжки шпилек, что приводит к износу уплот- нительных прокладок, канавок фланцев, требует замены прокладок, ремонта уп- лотнительных канавок фланцев и осуществления трудоемких работ по зак реплению и раскреплению фланцев шпильками .

N xi

со ю с

00

Для каждого типоразмера противо- выбросового оборудования и фонтанных арматур требуется иметь отдельные устройства.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения возможности опрессовки противовыбросового оборудования и фонтанных арматур различных типо- размеров при одновременном сокраще-- нии затрат времени.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено промежуточным фланцем и сменными фланце- выми кольцами с внутренней резьбой и осевыми каналами под крепежные соединения, причем сменные фланцевые кольца имеют на верхнем торце внутренний кольцевой выступ, при этом на наружной боковой поверхности колонного и промежуточного флан цев выполнена резьба, ответная резьбе сменных фланцевых колец, и кольцева проточка в верхней части для размеще ния внутреннего кольцевого выступа сменных фланцевых колец и кольцевые канавки для размещения уплотни

тельного элемента, причем высота колцевой проточки колонного и проме- жуточного фланцев должны быть не менее высоты внутреннего кольцевого выступа сменных фланцевых колец.

На чертеже показано устройство, разрез.

Устройство для опрессовки противовыбросового оборудования и фонтанных арматур содержит колонный фланец 1, жестко соединенный с патрубком 2 обсадной трубы, заглушенной с нижнего конца: промежуточный фланец 3, сменные фланцевые кольца 4 с осевыми каналами под крепежные соединения. Сменные фланцевые кольца k соединены с колонным фланцем 1 и проме- жуточным фланцем 3 с помощью резьбы и имеют на верхнем торце внутренний кольцевой выступ 5. Колонный фланец 1 и промежуточный 3 на верхнем торце имеют кольцевые канавки 6 под элас- тичные герметизирующие кольца 8, а в верхней части кольцевую проточку 7 для размещения в ней внутреннего кольцевого выступа 5 сменного фланце вого кольца 4.

Перед опрессовкой на базах производственного обслуживания противовыбросового оборудования и фонтанных арматур проверяется состояние уплотнительных канавок нижних фланцев оборудования. К опрессовке допускается оборудование, у которого уплотнитель- ная канавка нижнего присоединения - фланца не имеют- следов износа и механических повреждений.

Для опрессовки оборудования в зависимости от типоразмера колонный фланец 1 или промежуточный 3 оснащаются сменным фланцевым кольцом k с осевыми каналами под крепежные соединения ответными нижнему фланцу 9 спрессовываемого оборудования, при этом верхний торец сменного фланцевого кольца 4 должен быть на уровне или ниже верхнего торца фланцев 1 и 3. В кольцевые канавки 6 колонного и промежуточного фланцев устанавливаются эластичные герметизирующие кольца 8. Промежуточный фланец 3 к колонному фланцу 1 и нижний фланец 9 спрессовываемого оборудования к промежуточному фланцу 3 закрепляются шпильками 10 усилием от руки. Герметичность между фланцами достигается за счет эффекта самоуплотнения эластичных герметизирующих колец 8.

Технико-экономическая эффектив ность от использования изобретения заключается в повышении надежности работы устройства, сокращении затрат времени на закрепление и раскрепление фланца спрессовываемого оборудования и в сокращении затрат, связанных с ремонтом уплотнительных канавок фланцев противовыбросового оборудования и изготовлением новых уплотнительных прокладок из-за их износа при многократных опрессовках оборудования.

Формула изобретения

Устройство для опрессовки противовыбросового оборудования и фонтанных арматур, содержащее заглушенную с одного конца обсадную трубу с колонным фланцем для размещения на нем нижнего фланца противовыбросового оборудования и Фонтанных арматур с коль цевой канавкой под уплотнительный элемент и осевые каналы под крепежные со единения, отличающееся тем что, с целью повышения надежности в работе устройства за счет обеспечения рпрессовки противовыбросового оборудования и Фонтанных арматур различных Л типоразмеров при одновременном

сокращении затрат времени, оно снабжено промежуточным фланцем и сменными фланцевыми кольцами с внутренней резьбой и осевыми каналами под крепежные соединения, причем сменные фланцевые кольца имеют на верхнем торце внутренний кольцевой выступ, при этом на наружной боковой поверхности колонного и промежуточ

ного фланцев выполнена резьба, ответная резьбе сменных фланцевых колец, и кольцевые канавки для разме- щения уплотнительного элемента, причем высота кольцевой проточки колонного и промежуточного фланцев должна быть не менее высоты внутреннего кольцевого выступа сменных фланцевых колец.

Изобретение относится к горной промышленности, к устройствам для опрессовки противовыбросового оборудования и фонтанных арматур на Ьазах производственного обслуживания. Устройство содержит колонный фланец, жестко соединенный с патрубком обсадной трубы, заглушенной с нижнего конца, промежуточный фланец, сменные фланцевые кольца с осевыми каналами под крепежные соединения. Для опрессовки оборудования в зависимости от типоразмера колонный фланец или промежуточный оснащаются сменным фланцевым кольцом. Промежуточный фланец к колонному фланцу и нижний фланец спрессовываемого оборудования к промежуточному фланцу прикрепляются шпильками усилием от руки. Герметичность фланцевых отсоединений достигается за счет самоуплотнения эластичных герметизирующих колец. 1 ил.

9 2