Оборудование для обвязки устья скважины Советский патент 1991 года по МПК E21B33/03 

связан манифольд 10. К 7 имеют верхний и нижний фланцы. Внутри К 7 размещена ступенчатая втулка (СВ) И с наружным 12 и внутренним 13 кольцевыми выступами (KB) соответственно на нижнем и верхнем концах. На наружной боковой поверхности СВ 11 установлены уплотнительные элементы 15, которые имеют возможное ь взаимодействия с внутренней поверхностью К 7. В СВ 11 выполнены на KB 12 сквозные радиальные каналы 14. Такие же каналы 16 выполнены в нижнем фланце, Наружный KB 12 установлен между фланцем 3 и нижним фланцем К 7. После цементирования и подвески технической колонны 4 демонтируют превенторы 8, К 7 и воронку 9. С помощью пакеров 5 и 6 герметизируют кольцевое пространство между кондуктором 1 и колонной 4, На верхний пакер б устанавливают СВ 11, размещая наружный KB 12 между фланцем 3 и нижним фланцем К 7. На фланце 3 вновь устанавливают К 7, превенторы 8 и воронку 9. Через канал 16 спрессовывают пакеры 5 и 6. Бурят ствол и опускают в него эксплуатационную колонку 18. После ее цементирования демонтируют К 7, превенторы 8, воронку 9 и СВ 11. На фланец 3 устанавливают промежуточный корпус колонной головки, После подвески колонны 18 кольцевое пространство между ней и колонной 4 герметизируют с помощью пакеров. На промежуточный корпус устанавливают К трубной головки фонтанной арматуры. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы оборудования за счет исключения операций по перемонтажу манифольда, замене превенторов, крестовины (К) и разъемной воронки на другой типоразмер. Оборудование для обвязки устья скважины включает размещенный на кондукторе 1 нижний корпус 2 колонной головки с фланцем 3. На нем установлены К 7, превенторы 8 и разъемная воронка 9. С К 7 о СП чО о N) СЛ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к оборудованию устья нефтяных и газовых скважин.

Целью изобретения является повышение эффективности работы оборудования за счет исключения операций по перемонтажу манифольда, замене превенторов, крестовины и разъемной воронки на другой типоразмер.

На чертеже схематично изображено предлагаемое оборудование для обвязки устья скважины,

На кондукторе 1 установлен нижний корпус 2 колонной головки с верхним фланцем 3. В нижнем корпусе 2 с помощью клиньев подвешена техническая колонна 4. В кольцевом пространстве между кондуктором 1 и технической колонной 4 размещены один над другим уплотнительные пакеры 5 и 6. На верхнем фланце 3 установлены крестовина 7 с верхним и нижним фланцами, а также превенторы 8 и разъемная воронка 9, С боковыми отводами крестовины 7 соединен манифольд 10 Внутри крестовины 7 установлена ступенчатая втулка 11, выполненная с наружным 12 и внутренним 13 кольцевыми выступами соответственно на нижнем и верхнем концах втулки 11. Втулка 11 имеет выше выступа 12 сквозные радиальные каналы 14. На наружной боковой поверхности втулки 11 установлены уплотнительные элементы 15. Наружный кольие- вой выступ 12 размещен между верхним фланцем 3 нижнего корпуса 2 и нижним фланцем крестовины 7, и котором выполнены сквозные радиальные каналы 16. Внутренний кольцевой выступ 13 втулки 1 взаимодействуете верхним пакером 6 и выполнен конусным. Внутренний диаметр

кольцевого выступа 13 равен внутреннему диаметру технической колонны 4. Между фланцем 3 и нижним фланцем крестовины 7

установлено уплотнительное кольцо 17. Эксплуатационная колонна 18 связана с до- пускным патрубком 19 с помощью муфты 20. Оборудование работает следующим образом.

После спуска кондуктора 1 и его цементирования на фланце 3 нижнего корпуса 2 колонной головки устанавливают крестовину 7, превенторы 8 и разъемную воронку 9, Крестовину 7 соединяют с манифольдом 10.

Осуществляют бурение ствола под техническую колонну. После ее цементирования и подвески демонтируют крестовину 7, превенторы 8 и разъемную воронку 9, Кольцевое пространство между кондуктором 1 и

технической колонной 4 герметизируют с помощью пакеров 5 и 6 На верхний пакер б устанавливают ступенчатую втулку 11 таким образом, чтобы ее наружный кольцевой выступ 12 разместился на фланце 3. Затем

устанавливают на фланец 3 уплотнительное кольцо 17, имеющее увеличенную высоту. После этого размещают на фланце 3 крестовину 7, превенторы 8 и разъемную воронку 9, Кольцевой выступ 12 втулки 11 при этом

устанавливается между фланцем 3 нижнего корпуса 2 и нижним фланцем крестовины 7. Манифольд 10 присоединяют на прежнее место к отводам крестовины 7. Производят опрессовку пакеров 5 и 6 и уплотнительных

элементов 15, герметизирующих кольцевое пространство между кондуктором 1 и технической колонной 4. Для этого смазку нагнетают в радиальный канал 16, откуда она по

зазору между крестовиной 7 и втулкой 11 попадает в радиальный канал 14, а затем в пространство между пакерами 5 и 6.

После бурения ствола под эксплуатационную колонну 18 производят ее спуск. Ее спускают на допускном патрубке 19 расчетной длины. После цементирования эксплуатационной колонны 18 допускной патрубок 19 отсодиняют от муфты 20. Демонтируют манифольд 10, крестовину 7, превенторь) 8 и разъемную воронку 9 с устья скважины. Извлекают втулку 11 и заменяют уплотни- тельное кольцо 17 с увеличенной высотой на обычное. После этого на фланец 3 нижнего корпуса 2 устанавливают промежуточный корпус колонной головки (не показано). Допускной патрубок 19 вновь соединяют с муфтой 20. Производят натяжение эксплуа- тационной колонны 18 и ее подвеску на клинья в промежуточном корпусе. После отсоединения допускного патрубка 19 и отрезания выступающей части эксплуатационной колонны 18 с муфтой 20 кольцевое пространство между технической 4 и эксплуатационной 18 колоннами герметизируется с помощью уплотнительных пакеров (не показаны). На промежуточный корпус устанавливают крестовину трубной головки фонтанной арматуры. Производят опрес- совку уплотнительных пакеров, герметизи- рущих кольцевое пространство между технической 4 и эксплуатационной 18 колоннами.

Дальнейшие работы по оборудованию устья скважины производят согласно ранее выбранной схемы.

Формула изобретения Оборудование для обвязки устья скважины, включающее нижний и промежуточный корпуса колонной головки с верхними и Нижними фланцами и с размещенными один над другим уплотнительными пакерами для герметизации кольцевых пространств между кондуктором, технической и эксплуатационной колоннами, установленную на нижнем корпусе колонной головки крестовину с верхним и нижним фланцами, связанную с ма- нифольдом, и размещенные на ней превенторы с разъемной воронкой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы оборудования за счет исключения операций по перемонтажу манифольда, замене превенторов, крестовины и разъемной воронки на другой типоразмер, оно снабжено ступенчатой втулкой, имеющей уплотнительные элементы на наружной боковой поверхности, с наружным и внутренним кольцевыми выступами соответственно на нижнем и верхнем концах и радиальными сквозными каналами, причем втулка установлена внутри крестовины и наружный кольцевой выступ втулки размещен между верхним фланцем нижнего корпуса колонной головки и нижним фланцем крестовины, при этом радиальные каналы втулки выполнены над наружным кольцевым выступом, а крестовина имеет в нижнем фланце сквозные радиальные каналы, причем внутренний кольцевой выступ втулки в своей верхней части выполнен конусным и размещен с возможностью взаимодействия с верхним из пакеров. а уплотнительные элементы установлены на втулке с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью крестовины.