Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к креплению скважин, в частности к устройствам для спуска и цементирования обсадных колонн с вибровоздействиемо
Известен вибробашмак колонны, включающий полый корпус с боковыми отверстиями, ротор, помещенный в кор- пусе на опоре, элемент открытия - закрытия боковых отверстий.
Недостатком известного вибробашмака является сложность конструкции ввиду большого количества комплектующих деталей, значительно увеличивающих осевые размеры устройства. В результате этого, вибробашмак является практически неразбуриваемым, что снизит
область его применения лишь при цементировании эксплуатационных колонн, когда дальнейшее углубление скважины не предусматривается.
Известен также вибробашмак колонны, включающий корпус с осевым каналом, опорой и боковыми отверстиями, ротор, помещенный в корпусе на опоре, и элемент открытия - закрытия боковых отверстий при вращении ротора, жестко связанный с последним.;
Недостатком такого вибробашмака является также его сложность ко нструк- ции и наличие большого количества элементов, подлежащих разбуриванию при необходимости дальнейшего углубления скважины,, Кроме того, устройство не
XJ
VI
00
ю VI ел
многофункционально, а ввиду отсутствия башмачной насадки, при спуске обсадной колонны возможны посадки и задиры стенок скважины нижней торцевой поверхностью корпуса, особенно в наклонных скважинах
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства, его упрощение и уменьшение объема . элементов, .подлежащих рззбуриванию
Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен с башмачной на садкой, а опора выполнена в виде опоВследствие разницы чисел заходов в винтовых линиях статора и ротора 3 их контактирующие поверхности образуют ряд замкнутых полостей - шлюзов Между камерами высокого давления 15 У верхнего конца ротора 3 и пониженного
ры скольжения и размещена в башмачной15 давления у нижнего. Свободный ток жиднасадке, при этом ротор и внутренняя поверхность корпуса выполнены в виде винтового гидравлического двигателя, а элемент открытия-закрытия боковых отверстий выполнен в виде эксцентрика.
На фиг. 1 изображен вибробашмак колонны, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг„ 1; на Лиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1
Вибробашмак колонны состоит из корпуса 1 с присоединительными резьбами 2. Внутри корпуса 1 размещен ротор 3 и статор Ь винтового гидравлического двигателя. Статор изготовлен нанесением специальной резины на внутреннюю поверхность стального корпуса 1„ Ротор 3 изготовлен в виде многозаходного винта. Количество винтовых линий ротора 3 на одну меньше, чем у статора 4. Ротор 3 расположен в статоре с эксцентриситетом, обеспечивающего работу объемного двигателя Внизу статор фиксируется башмачной насадкой 5 с диаметрально противоположными боковыми отверстиями 6„ сверху предохранительным переводником 7, в стенках которого установлены обрат- ные клапана 8 и/или предохранителькости через винтовой двигатель как бы перекрыт шлюзами, в которых действие давления жидкости приводит к появлению результирующего момента0 При
20 прокачивании жидкости через вибробашмак винтовой ротор 3 начинает вращать- ся по окружности с радиусом, равным эксцентриситету. При этом усеченный конус 11 ротора 3 перекатывается по
25 обратному конусу 12 башмачной насадки 5, попеременно открывает одно и закрывает другое боковое отверстия 6 с наличием момента, когда оба отверстия 6 открыты. Это вызывает пульса30 Пию потока жидкости и колебания низа обсадной колонны (из-за смены направления реактивных сил)-, ,в целом положительно сказывающееся на полноту вытеснения бурового раствора тампо35 нажным, активацию последнего и кол fa- мата цию приствольной части непосредственно в зоне продуктивных горизон- тово Жидкость, обтекая конус 10 ротора 3, создает меньшее осевое давление,
40 а следовательно уменьшает момент сопротивления вращению в опоре скольжения (13 9 . В случае непродолжительных подклиниваний ротора 3 давление повышаетсяs при этом обратные
40 а следовательно уменьшает момент со ротивления вращению в опоре скольже ния (13 9 . В случае непродолжительных подклиниваний ротора 3 давление повышаетсяs при этом обратные
ные диафрагмы 9. Винтовой ротор 3 для45 «лапана 8 открываются и перепускают
50
снижения гидравлических сопротивлений сверху может выполняться с конусным обтекателем 10. Снизу ротор 3 может выполняться в виде усеченного конуса 11, перекатывающегосямпо обратному конусу 12 башмачной насадки 5, причем радиус (г«) просвета последнего в сечении больше радиуса (г) сечения конуса 11 на величину эксцентриситета (е) винтового гидрав- лического двигателя Таким образом, 55 эксцентричный ротор 3 и башмачная насадка 5 с боковыми отверстиями 6 вместе представляют собой элемент
часть тампонажного раствора. В случ же заклинивания ротора 3 когда одно и боковых отверстий Ь закрыто и повышения давления сверх заданного знач ния может сработать и предохранител ная диафрагма.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого вибробашмака ко лонны заключается в значительном уп рощении и уменьшении комплектующих деталей за счет совмещения ими нескольких функцийс Существенно уменьш ны осевые размеры конструкции, а сл довательно уменьшен и разбуриваемый
открытия - закрытия боковых отверстий 60 В торцевую часть башмачной насадки 5 впресован диск 13, контактирующий с торцевой поверхностью 1 ротора 3, что представляет опору скольжения„
Вибробашмак колонны работает следующим образомо
Вследствие разницы чисел заходов в винтовых линиях статора и ротора 3 их контактирующие поверхности образуют ряд замкнутых полостей - шлюзов Между камерами высокого давления 15 У верхнего конца ротора 3 и пониженного
кости через винтовой двигатель как бы перекрыт шлюзами, в которых действие давления жидкости приводит к появлению результирующего момента0 При
прокачивании жидкости через вибробашмак винтовой ротор 3 начинает вращать- ся по окружности с радиусом, равным эксцентриситету. При этом усеченный конус 11 ротора 3 перекатывается по
обратному конусу 12 башмачной насадки 5, попеременно открывает одно и закрывает другое боковое отверстия 6 с наличием момента, когда оба отверстия 6 открыты. Это вызывает пульсаПию потока жидкости и колебания низа обсадной колонны (из-за смены направления реактивных сил)-, ,в целом положительно сказывающееся на полноту вытеснения бурового раствора тампонажным, активацию последнего и кол fa- мата цию приствольной части непосредственно в зоне продуктивных горизон- тово Жидкость, обтекая конус 10 ротора 3, создает меньшее осевое давление,
а следовательно уменьшает момент сопротивления вращению в опоре скольжения (13 9 . В случае непродолжительных подклиниваний ротора 3 давление повышаетсяs при этом обратные
«лапана 8 открываются и перепускают
0
5
часть тампонажного раствора. В случае же заклинивания ротора 3 когда одно из ; боковых отверстий Ь закрыто и повышения давления сверх заданного значения может сработать и предохранительная диафрагма.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого вибробашмака колонны заключается в значительном упрощении и уменьшении комплектующих деталей за счет совмещения ими нескольких функцийс Существенно уменьшены осевые размеры конструкции, а следовательно уменьшен и разбуриваемый
в
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННО-РАЗДЕЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ЗАКАЧКИ ДВУХ ПЛАСТОВ ОДНОЙ СКВАЖИНОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2477367C1 |
ВИБРОБАШМАК ЦЕМЕНТИРУЕМОЙ КОЛОННЫ | 1993 |
|
RU2061841C1 |
Способ цементирования стеклопластиковой обсадной трубы и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2757835C1 |
ВИБРОБАШМАК ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 1993 |
|
RU2061842C1 |
ВИНТОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2232245C1 |
Турбинный привод башмака-долота для разбуривания осложнённого участка скважины | 2022 |
|
RU2781653C1 |
СКВАЖИННЫЙ ВИБРАТОР ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2005 |
|
RU2305744C1 |
ВИНТОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2166053C1 |
СКВАЖИННЫЙ ВИБРАТОР ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2006 |
|
RU2305746C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2015 |
|
RU2580556C1 |
Кравцов В,М„ и др„ Крепление высокотемпературных скважин в коррози- онно-активных средах, М, Недра, 1987, .с | |||
Система механической тяги | 1919 |
|
SU158A1 |
Кузнецов Ю.С | |||
и др | |||
Руководство по применению вибровоздействия при подготовке скважин и цементированию обсадных колонн, Уфа, Уфимский нефт„ ин-т, 1980, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства , его упрощение и уменьшение объема элементов, подлежащих разбу- риванию | |||
Сущность изобретения: устройство включает корпус с осевым каналом, опорой и боковыми отверстиями, В нижней части корпус выполнен с башмачной насадкой„ Опора выполнена в виде опоры скольжения о Опора размещена в башмачной насадке | |||
На опоре помещен ротор | |||
Ротор и внутренняя поверхность корпуса выполнены в виде винтового гидравлического двигателя | |||
С ротором жестко связан элемент открытия-закрытия боковых отверстий | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-10-16—Подача