Переносной агрегат для слива и распыления вязких жидкостей Советский патент 1992 года по МПК F16N37/00 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к агрегатам для слива и распыления вязких жидкостей, и может быть использовано для сбора и распыления вязких жидкостей в химической, тяжелой, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен агрегат для слива вязких жидкостей, содержащий электродвигатель, вал которого связан через муфту с осью насоса, который соединен гибким шлангом с наконечником и емкостью, размещенными в кожухе. К кожуху прикреплены ручка и стойки для перемещения и установки

Недостатком данного агрегата является большая металлоемкость и громоздкость, сложность в изготовлении, ремонте и обслуживании, повышенная энергоемкость, отсутствие возможности распыления.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту по технической сущности является переносной агрегат для слива и распыления жидкостей, содержащий кожух цилиндрической формы с ручкой

для перемещения, реверсивный насос и емкость

Недостатком этого агрегата являются большие массогабаритные параметры, сложность изготовления и обслуживания, а также малые функциональные возможности

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей уменьшение массогабаритных параметров, упрощение изготовления и обслуживания

Цель в переносном агрегате для слива и распыления вязких жидкостей, содержащем кожух цилиндрической формы с ручкой для перемещения, реверсивный насос, емкость, заключенную в кожух и сообщенную с насосом и шлангами подачи и удаления вязкой жидкости, достигается тем, что агрегат дополнительно содержит распылитель и наконечник с рукояткой, при этом кожух расположен горизонтально, в верхней части кожуха укреплена ручка для переноса агрегата, наконечник подключен к одному шлангу, а распылитель - к другому причем

сл

с

VI

loo

4 Ю

ю

наконечник выполнен с возможностью раз- мещения в ручке, а распылитель изготовлен съемным.

Сравнительный анализ заявленного и известных технических решений показал, что поставленный в цели изобретения положительный эффект не может быть достигнут известными техническими решениями в силу невозможности распыления вязких жидкостей, уменьшения массогабэритных параметров и упрощения конструкции.

Поскольку отличительные признаки, благодаря которым достигается поставленный в цели изобретения положительный эффект, в аналогах не обнаружен, то, по мнению заявителя, заявленное техническое решение отвечает критерию существенные отличия.

На фиг. 1 представлен общий вид агрегата; на фиг, 2 - то же. продольный разрез: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Переносной агрегат состоит из кожуха 1 цилиндрической формы, ручки 2 для перемещения, реверсивного насоса 3, емкости4, шланга подачи 5 и шланга удаления 6, вязкой жидкости, распылителя 7, наконечника 8, рукоятки 9, электродвигателя 10, муфты 11.

В кожухе 1 размещен реверсивный насос 3 и электродвигатель 10, соединенные между собой муфтой 11.

Электродвигатель 10 крепится к кожуху 1 посредством хомута 12 и гаек, выполненных в виде опорных стоек 13. Для снижения передаваемых от электродвигателя 10 к кожуху 1 вибраций установлена эластичная манжета 14, расположенная между хомутом 12, электродвигателем 10 и кожухом 1. Над реверсивным насосом 3 и электродвигателем 10 размещается емкость 4. прикрепленная к внутренней образующей кожуха 1 посредством шпилек 15 и гаек 15, одновременно прикрепленная к кожуху 1 ручки для перемещения 2. Кроме того, емкость 4 прикрепляется к кожуху 1 за счет гайки 17 и эластичной шайбы 18, завинчивающейся на горловину 19 емкости 4.

Горловина 19 емкости 4 закрывается пробкой 20 со штуцером, на который надевается шланг удаления вязкой жидкости 6. Нижняя часть емкости 4 соединена с нагнетательным патрубком реверсивного насоса 3 гибким шлангом 21 (фиг. 3). На всасывающий патрубок реверсивного насоса 3 надевается шланг подачи 5 вязкой жидкости, имеющий наконечник 8.

Переносной агрегат для слива и распыления вязких жидкостей работает следующим образом,

Перед сливом жидкости из объекта производится предварительная заливка емкости 4 через горловину 19 любой вязкой жидкостью. В дальнейшем при перерывах в

работе агрегата в емкости 4 жидкость всегда будет оставаться и повторная заливка не требуется. Горловина 19 емкости 4 закрывается крышкой 20 со шлангом удаления 6 вязкой жидкости. Агрегат устанавливается

вблизи обслуживаемого объекта. Шланг удаления 6 вязкой жидкости подсоединяется к трубопроводу слива жидкости или в промежуточную емкость. Наконечник 8 вводится в картер двигателя обслуживаемого

объекта. .Агрегат готов к работе. При включении реверсивный насос 3 качает жидкость из емкости 4 и производит заполнение шланга подачи 5 вязкой жидкости с наконечником 8.

Таким образом, объем емкости 4 используется для заполнения шланга подачи 5 вязкой жидкости и не должен превышать объем шланга подачи 5 в 1,1-1,2 раза, что значительно уменьшает габариты переносного агрегата, его мэссогабаритные параметры и трудозатраты на обслуживание. Через 3-4 с после заполнения шланга подачи 5 работу реверсивного насоса изменяют и производят отбор жидкости из картера

двигателя обслуживаемого объекта.

При использовании агрегата для распыления жидкостей на шланге удаление б вязкой жидкости устанавливается специальная распылительная насадка 7, а наконечник 8

помещается в емкость с распыляемой жидкостью. Для снижения гидравлических потерь наконечник 8 с ручкой 9 могут сниматься со шланга подачи 5.

Формула изобретения

Переносной агрегат для слива и распыления вязких жидкостей, содержащий кожух цилиндрической формы с ручкой для перемещения, реверсивный насос, емкость,

заключенную в кожух и сообщенную с насосом и шлангами подачи и удаления вязкой жидкости, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, уменьшения массогабаритных

0 параметров, упрощения изготовления и обслуживания, агрегат дополнительно содержит распылитель и наконечник с рукояткой, при этом кожух расположен горизонтально, в верхней части кожуха укреплена ручка для

5 переноса агрегата, наконечник подключен к одному шлангу, распылитель к другому, причем наконечник выполнен с возможностью размещения в ручке, а распылитель изготовлен съемным.

2 Д,

Фиг./

Сущность изобретения емкость заключена в кожух цилиндрической формы с ручкой для перемещения и сообщена с реверсивным насосом и шлангами подачи и удаления вязкой жидкости. Кожух расположен горизонтально В верхней части кожуха укреплена ручка. Наконечник с рукояткой подключен к одному шлангу, распылитель - к другому и выполнен сьемным Наконечник размещен в ручке 3 ил

и

Н-А

Фиг. 2

12

13 К

Фцъ.З

Элен тро питание