Устройство для установки ветрового стекла и способ установки ветрового стекла Советский патент 1992 года по МПК B60J10/02 

Изобретение относится к способу установки ветрового стекла, в частности, с использованием деформируемого связующего вещества и к устройству для его реализации.

Несмотря на то, что имеется множество различных способов крепления стекол в проемах корпуса транспортных средств, одним из наиболее широко применяемых является способ, основанный на гибком открытом формовании. В открытом формовании типа Christmas tree, например, которое описано в патенте США Ms 4528783 (Ямада), оконный проем окантовывается непрерывным периферийным гребнем, а ветровое стекло размещают в проеме таким образом, чтобы периферийная кромка стекла перекрывала край проема. Ветровое стекло крепят к кромке проема клейким веществом, нанесенным в области перекрытия таким образом, чтобы стекло было сцентрировано в проеме. Сформованную массу помещают

между ветровым стеклом и проемом, обеспечивая их упругое соединение за счет образования непрерывной гладкой поверхности от ветрового стекла до наружной поверхности оконного проема.

Невулканизированное клеящее вещество наносят на буртик по периферийной кромке внутренней поверхности ветрового стекла, Когда ветровое стекло установлено в проеме с перекрытием его кромками края проема, то клеящее вещество проникает между ветровым стеклом и кромкой проема и протекает, охватывая и приклеиваясь к окантовке, после чего проводят вулканизацию клеящего вещества. В такой конструкции требуется отдельный уплотнительный элемент, например резиновый край или подпорный элемент, прикрепленный к внутренней поверхности ветрового стекла между клейким веществом и кабиной транспортного средства, т.е. клеящее вещество размещается между краем стекла и

Ч Ч

Ю

ю

00

GO

кромкой проема. Этот край препятствует протеканию невулканизированной клеящей массы в кабину в процессе сборки. Необходимость использования такой конструкции, прикрпленной к внутренней поверхности ветрового стекла на начальной стадии сборки, увеличивает стоимость такого типа установочного устройства для ветрового сгекла. Кроме этого, до того, как клеящее вещество будет вулканизировано, закрепляя ветровое стекло в проеме, оно может сместиться в проеме, поэтому окантовка или другое аналогичное средство необходимо использовать для удерживания стекла в заданном положении.

Цель изобретения -упрощение процесса установки стекла.

Для достижения этой цели устройство для установки ветрового стекла содержит панель, размеры которой соответствуют размерам проема, который имеет периферийную отбортовку, а ветровое стекло, имеющее периферийную окантовку, размещают в проеме таким образом, что окантовка перекрывает отбортовку с заданной величиной этого перекрытия, причем стекло имеет наружную и внутреннюю поверхности. Первую периферийную полосу вулканизируемого клейкого вещества при комнатной температуре располагают на внутренний край поверхности стекла на заданном расстоянии от края, причем эта полоска может деформироваться перед вулканизацией, а вторую периферийную полосу вспенивающегося эластомерного клейкого состава в виде горячей массы располагают на внутренней поверхности стекла внутри первого слоя и на заданном расстоянии от края, Первая и вторая полосы имеют такую конфигурацию, что вторая полоса представляет собой препятствие против деформации первой полосы внутри второй при размещении стекла в проеме, когда внутренняя поверхность прилегает к отбортооке.

Преимущественно вторая полоса имеет верхнюю поверхность, которая контактирует с отбортовкой, когда стекло размещают в проеме перед деформацией первой полосы, заставляя ее течь внутрь второй полосы. Для осуществления этого первая полоса имеет верхнюю поверхность, которая проходит над верхней поверхностью второй полосы, а вторая полоса имеет такую форму или она проходит внутри полосы на расстоянии, достаточном для приема первой полосы при контакте с отбортовкой без деформации первой полосы внутри упомянутой второй полосы.

Преимущественно клеящее вещество в виде вспененной горячей массы является липким при его нанесении на стекло, поэтому, когда стекло контактирует с отбортсшкой, это липкое клейкое вещество в вчде горячей массы сразу удерживает стекло в заданном положении в проеме до тех пор, пока клейкое вещество не завулканизирует- ся и не охладится до комнатной температу0 ры.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения способ установки ветрового стекла в панели содержит стадию наложения первой периферийной полосы

5 из клеящего вещества, вулканизируемого при комнатной температуре, на внутренний край стекла вдоль его кромки на заданном расстоянии от края, чем первая полоса до вулканизации-деформируемая, а также на0 несение второй периферийной полосы из вспененного эластомерного клеящего вещества в виде горячей массы на внутренний край стекла. При этом вторая полоса размещается внутри первой полосы на заданном

5 расстоянии от края. Способ также включает последующие стадии размещения стекла в проеме панели, когда кромка перекрывает периферийную отбортовку панели на заданном расстоянии, а внутренняя поверхность

0 стекла контактирует с отбортовкой, причем вторая полоса предохраняет от деформации первую полосу внутри второй,

На фиг.1 частично в изометрии представлен автомобиль, оборудованный ветро5 вым стеклом, установленным с помощью установочного устройства, закрывая передний проем; на фиг.2 представлен разрез установочного устройства для ветрового стекла, узел А на фиг,1; на фиг.З схематично

0 в разрезе представлено ветровое стекло, на котором нанесены первая и вторая полосы клеящего вещества, согласно предпочтительному варианту изобретения; на фиг.4 представлен вид сверху ветрового свекла,

5 показанного на фиг.З; на фиг.5 представлено еще одно поперечное сечение ветрового стекла, показанного на фиг.З, когда стекло размещено в проеме.

На фиг.1 представлено ветровое стекло

0 1, установленное в проеме 2 передней панели 3 корпуса автомобиля. Стекольная накладка 4 проходит по периферии стек/га 1, создавая гладкую окантовку между стеклом 1 и панелью 3. Настоящее изобретение на5 правлено па создание способа и устройства для установки ветрового стекла в проеме 2 с использованием последовательности операций установки, которые дешевы и одновременно эффективны. Хотя настоящее изобретение описано применительно к установке ветрового стекла на автомобиль, понятно, что оно в равной степени применимо к установке соответствующего стекла на любую панель независимо от конструкции, на которой размещена эта панель.

Кроме этого, настоящее изобретение описано при использовании накладки елочного типа, как это было представлено в вышеупомянутом патенте. Это изобретение можно использовать с накладками других типов и установочными устройствами для стекла, в которых применяется деформируемое, вулканизируемое при комнатной температуре клеющее вещество, которое деформируется, растекается, приклеивая ветровое стекло 1 к накладке 4 и проему 2.

Узел А на фиг.1 представлен в разрезе нафиг.2, причем разрез дан по В-В перпендикулярно плоскости чертежа. Понятно, что такая форма размера имеет место по всей периферии ветрового стекла 1. Накладка 4 выполнена в виде формованного цельного элемента преимущественно из гибкого пластического материала, например, поливинилхлорида. Накладка 4 имеет направленную вниз стойку 5 с несколькими выступающими элементами 6, контактирующими и зажимающими различные участки стекла 1. Накладка 4 также имеет верхнюю часть 7 с плавно закругленной верхней поверхностью 8, которая предназначена для упругого контакта с наружной поверхностью 9 стекла 1, а также с наружной поверхностью проема 2,

Как видно на фиг.2, панель 3 выгнута, образует проем 2 для стекла. Панель 3 образует гнездо, имеющее фланец 10 и направленную внутрь отбортовку 11, которая проходит под углом к фланцу 10. В других вариантах фланец 10 может проходить перпендикулярно отбортовке 11. Когда ветровое стекло 1 вставляют в проем 2, то его наружная кромка перекрывает отбортовку 11 на расстоянии D при зазоре между внутренней поверхностью 12 стекла 1 и внутренней поверхностью 13 отбортовки 11. Расстояние D считается от края 14 стекла 1 до торца 15 отбортовки 11.

Внутри терца 15, т.е. в направлении стрелки С на фиг.2, размещается кабина автомобиля, Это направление С будет считаться направлением внутрь, т.е. торец 15 лежит внутри поверхности 13.

Перед установкой ветрового стекла 1 в проем 2 наносят первую и вторую периферийные полосы 16, 17 клеящего вещества двух различных типов по краю 18 стекла 1 в зоне перекрытия, как это показано на фиг.З и 4. Первая периферийная полоса 16 выполнена из вулканизируемого при комнатной температуре клея, например, из полиурета- нового полимера, как это приведено в пат. США № 3779794. Этот клей является стан- 5 дартным. Он используется при установке накладки елочного типа. Понятно, что можно использовать и другие типы клеев, вулканизируемых при комнатной температуре. Первая полоса 16 нанесена ближе к

0 краю стекла 1.

Наличие второй периферийной полосы 17 исключает необходимость в отдельном резиновом козырьке, который применяется в известных конструкциях. Вторая полоса

5 17 проходит внутри первой полосы 16, в пределах перекрытия D по периферии стекла 1. Вторую полосу 17 также наносят на краю 14. Эта полоса выполнена из вспенивающегося эластомерного состава горячей

0 массы клеющего вещества.

Если клеющие свойства первой полосы 16 не нарушаются под действием тепла от второй полосы 17, то первую и вторую полосы 16, 17 можно наносить в любой последо5 вательности. Если на первую полосу 16 тепло оказывает отрицательное воздействие, то вторую полосу 17 следует наносить первой, а затем охладить ее в достаточной степени перед нанесением первой полосы 16.

0 В процессе сборки, когда стекло 1 наложено на ограждающую отбортовку 11, верхняя поверхность 19 первой полосы 16 будет контактировать с торцем 15 отбортовки 11 до того, как в этот контакт придет верхняя

5 поверхность 20 второй полосы 17. Поскольку первая полоса 16 может деформироваться перед вулканизацией, то она заполнит пространство между стеклом 1 и отборгов- кой 11 при приближении стекла 1 к отбор0 товке 11, распределяясь внутрь и по периферии. Однако первая полоса 16 имеет такую форму, причем она находится на таком расстоянии от второй полосы 17, что при деформации она достигает второй по5 лосы 17, когда верхняя поверхность 20 второй полосы 17 контактирует с отбортозкой 11, тем самым препятствуя протеканию массы первой полосы 16 внутрь второй полосы 17. Вместо этого клеящее вещество первой

0 полосы 16 будет заполнять пространство DxS внутри второй полосы 17, затекая в накладку 4 и заполняя пространство между ножками 6.

Таким образом, вторая полоса 17 обрз5 зуетбарьер, препятствующий клеющему веществу первой полосы 16 проходить внутрь кабины автомобиля, сдвигу стекла относительно отбортовки 11, удерживая стекло 1 на месте. Если вторая полоса 17 выполнена из липкого вещества, то она обеспечивает

быструю фиксацию стекла 1 до того, как стекло будет закреплено первой полосой 16, вулканизируемой при комнатной температуре.

Вспенивающееся эластомерное клею- щее вещество, которое используется во второй периферийной полосе, может содержать различные полимеры или клейкие массы.

Полимеры выбираются с точки зрения улучшения низкотемпературной прочности, клейкости и адгезии и схватывания, ударной вязкости. Например, KRATON D1320: по- ли/стирен-изопренстирен/три-блок-сопо лимер; KRATON G1652: высокомолекулярный поли/стирен-ко-этиленбутилен-сти- рен/три-блок-сополимер, KRATON G1726: низкомолекуллрный поли-стирен-ко-эти- ленбутилен ди-блок-сополимер; KRATON G1701: пол и/стирен-ко-этиленбутилен/ди- блок-сополимер, один или в сочетании, обеспечивая хорошие свойства: умеренная температура плавления, низкая вязкость в расплавленном состоянии, вязкость при комнатной температуре и гибкость при низких температурах. (Полимеры KRATON выпускаются фирмой Shell Chemical Сомрапу). Каждый из этих полимеров может присутствовать в количестве 1-15% по массе, предпочтительно 4-10% по массе от массы клеющего вещества.

Выпускаемые промышленностью реагенты, придающие клейкость, например, следующие: Е5СОРЕг5320(фирма EXXON), REGALREZ 1094 (фирма HERCULES) м SYLVATAC 105NS (фирма SYLVACHEM). ESCOREZ 5320 является главным образом углеводородным клеющим веществом; REGALREZ 1094 также является углеводородным клеем; SYLVATAC 105NS является модифицированным смоляным клеем. Можно успешно использовать смолы, включая альфаметилстиреновые смолы и ароматические углеводородные смолы. Такой альфа- метилстиреновой смолой является ARKON Р90, поставляемой фирмой АРАКА WA CHEMICAL (США). Примером ароматической углеводородной смолы является ENDEX 160, поставляемой фирмой HERCYLES. Эти смолы используются в качестве блочных армируюа их смол для поли/стирен/изопрен-стирен/три-блоксополимеров, а также для поли/стирен-ко- этилен-бутилен-стирен/три-блок сополимеров. Каждый из этих реагентов, придающих клейкость, и смолы могут присутствовать в диапазоне 2-60% по массе, предпочтительно 4-50% по массе от суммарной массы клеющего вещества.

Вспенивающееся плавящееся при нагреве клеящее вещество может содержать другие компоненты, придающие тиксотроп- ные свойства составу. Кремнезем, например, TS 720 (поставляемый фирмой САВОТ CORP). Продукты AEROSIL (поставляемые фирмой DEGUSSA), например. AEROSIL300 и AEROSIL 202, а также продукты CABOSIL, поставляемые фирмой САВОТ CORP, напри0 мер CABOSIL M5, можно использовать в качестве тиксотропных веществ, а также для увеличения вязкости расплава. В дополнение газовую сажу, например, ELFTEX 8 или VULCAN PF, поставляемые фирмой САВОТ

5 CORP, можно использовать для улучшения тиксотропных свойств, а также придания цвета продукту. Эффективные количества этих компонентов составляют 0,1-10% по массе, предпочтительно 0,5-6% по массе от

0 суммарной массы клеющего вещества.

Для улучшения липкости и связывающей прочности горячих расплавов клеющих веществ можно добавлять пластификаторы, которые уменьшают вязкость расплава и

5 улучшают низкотемпературную гибкость клеящих веществ. Примером такого пластификатора является тримеллитатный пластификатор РХ338, поставляемый фирмой USSCHEMiCALS. Примером полимерного

0 алкидного пластификатора является CELLOKYD PL5, поставляемый CELLMER CORP. Вдобавок к этому можно использовать минеральное масло, например, TUFFLO 6016, поставляемое фирмой

5 RICHFIEID СОМР. Эти вещества можно применять в количествах 10-40% по массе, предпочтительно 15-30% по массе от общей массы клеющего вещества.

Вспенивающиеся плавящиеся при на0 греве клеящие вещества, используемые в настоящем изобретении, могут содержать дополнительные компоненты.

Например, можно включать в состав ан- тиоксиданты. Для этой цели обычно исполь5 зуют IRGANOX 1010 и BUTYL SJMATE, поставляемый R.T. VANDERBILT СОМР. INC. Также используют поверхностнеактивные вещества. Натрийдиоктилсульфосакки- нат, например, AEROZOL от 100 является

0 предпочтительным веществом для этой цели. Антиоксиданты и поверхностноактив- ные вещества используются в количестве 0,1-1% по массе, предпочтительно 0,4- 0,8% по массе от суммарного количества

5 клеящего вещества. LAMBDA С 300-75, выпускаемый фирмой PEPFORMANCE POLYMERS INT., является полностью прореагировавшим уретаном, его можно использовать в количестве 1-8% по массе от количества клеющего вещества для уменьшения трещинозатости продукта при его охлаждении.

И, наконец, при необходимости можно добавлять раздувающий агент. В частности, хорошим раздувающим агентом является азодикарбонамид. Примером подходящего азодикарбонамидного раздувающего агента является KEMPORE- 125E, выпускаемый OLINCHEMICALS, который можно использовать в количестве 0-5% по массе от количества клеящего вещества.

Раздувающий агент добавляют в качестве необязательного вещества, поскольку имеются два способа создания вспенивающегося плавящегося при нагреве клеящего вещества. В одном способе используется раздувающий агент, а в другом он не используется.

Если раздувающий агент не используется, то азот, углекислый газ или другой относительно инертный газ тщательно перемешивают или растворяют в термопластичном клеящем веществе, когда оно находится в жидком состоянии. Газожидкостную смесь удерживают под давлением для растворения газа в жидкой клеящей массе. Жидкий клей раздается при атмосферном давлении, при этом газ выделяется из раствора. Газ захвачен раствором, при этом образуется вспененное расплавленное в нагретом состоянии клеящее вещество.

Предпочтительным по настоящему изобретению является способ, в котором используется раздувающий агент. Раздувающий агент, например порошковый азодикарбонамид, подмешивают в горячий расплав клеящего вещества, которое находится в жидком состоянии при температуре ниже точки разложения раздувающего агента. Затем жидкое клеящее вещество, содержащее раздувающий агент, нагревают до температуры выше точки разложения раздувающего агента и наносят на заданную поверхность. Газ, который образуется при разложении раздувающего агента, захватывается клеящим веществом, образуя при этом вспененное расплавленное в горячем состоянии клеящее вещество.

Применяется или не применяется раздувающий агент, клеющие вещества по настоящему изобретению наносят обычными средствами.

Показательным примером подходящего вспененного расплавленного в горячем состоянии клеящего вещества, которое используется в настоящем изобретении, является состав, производимый фирмой ESSEXSPECIALTY PRODUCTS, INC под товарным знаком BETASEAL 430-55. Этот состав представляет собой вспененное

расплавленное в горячем состоянии клеящее вещество, содержащее в качестве раз- дуаающего агента KEMPORE. Его нагревают до температуры около 350°F о (77°С) в обычном нагнетательном оборудовании для горячего сплава, при этом состав расширяется с увеличением объема приблизительно на 45%. Такой состав можно наносить на стекло в соответствии с настоящим

0 изобретением.

Преимущественно BETASEAL 430-55 обеспечивает мгновенную фиксацию ветрового стекла в проеме панели автомобиля. Клейкость состава обеспечивает прочность

5 соединения до отрывающего усилия приблизительно 20 фн/дм (1,4 кг/см ).

В типичном варианте применения BETASEAL 430-55 нагревают до температурь: 350°F (177°C) и наносят на внутреннюю

0 поверхность ветрового стекла, где происходит мгновенное вспенивание, в результате которого объем вещества возрастает приблизительно на 45%. (Температура разложения раздувающего агента KEMPORE в

5 воздухе составляет 190-240°С, а с активаторами 150-185°С). Полученная полоса при охлаждении до комнатной температуры эластичная, она имеет клейкую поверхность. которая мгновенно пристает к наложенной

0 на полосу поверхности. Поэтому не требуется отдельного устройства для удерживания ветрового стекла на месте во время вулканизации клеящего чэществй при комнатной температуре, которая проходит ь течение,

5 например, 48 ч,

Еще одно преимущество состава BETAS EAL 430-55 состоит з том, что его можнс подвергать экструзии при образовании различных форм поперечного сечения массы,

0 Этот состав также имеет хорошие эла- стомерные сжимаемые свойства, обеспечивая хорошую герметичность против проникновения воды, а также шума ветра при движении, Максимальное зодопогло5 щение составляют 0,5-2% к, как правило, менее 1%.

Вдобавок к этому, BETASEAL 430-55 имеет твердости 15-20 00 по дюрометру (изменения в соответствии с ASTiViD 224C зз

0 исключением того, что образцы были однослойными, а показание фиксировалось моментально). Максимальная плотность вспененного продукта составляет приблизительно 500 кг/м , а новспененного про5 дукта - около 800 .

Другими характеристиками, являются: совместимость с краской, совместимость со связующими материалами стекла, деформация при сжатии, максимальная остаточная деформация при сжатии, стабильность при

хранении и цвет. В отношении совместимости с красками отметим, что миграция красителя, наличие пор, пузырьков или размягчение пленки красителя отсутствуют. Материал оказался совместимым со связующими материалами стекла и он прилипает к стеклу, грунтовке стекла, отбортовки и к уретановому клею. Мгновенная остаточная деформация (сжимающее усилие, необходимое длл сжатия на 25% зондом диаметром 1 (25,4 мм) составляет около 6-10 фн/дм (0,4-0,7 кг/см2), а через 60 с - приблизительно 3-6 фн/дм (0,2-0,4 кг/см2), измерения выполнены в соответствии с ASTMD 1667. Максимальная остаточная деформация, хотя она может меняться, преимущественно составляет около 10% (при измерениях в соответствии с ASTMD 1667, за исключением того, что опыты проводились при температуре 43+1°С в течение 8 ч).

Преимущественно цвет - черный.

Другие цели изобретения вместе с дополнительными отличительными признаками и преимуществами будут выявлены из анализа нижеследующих конкретных примеров составов, используемых в настоящем изобретении, которые перечислены ниже.

Количественные значения компонентов в испытанных составах даны на стр.17 исходного текста описания на английском языке.

Двухшнековая мешалка-экструдер для клея была подогрета циркуляцией масла через кожух до температуры 275°F (135°C). Компоненты были заправлены в мешалку в порядке, приведенном на стр.17 описания на английском языке, за исключением последнего компонента - раздувающего агента. Порция перемешивалась в течение приблизительно 90 мин. в течение этого промежутка времени температура порции была повышена до 250°F (121°C).

Температура места была снижена до 200°F (93,3°C) для охлаждения смеси. Когда температура порции достигла 220°F (104,4°С), был добавлен раздувающий агент, а через 15 мим перемешивания полностью подготовленная смесь герметизирующего состава была выгружена в рулоны или барабаны и охлаждена.

Физические характеристики

Вязкость при

300°F(148,8°C)80000+

+10000 сПз

Удельный вес0,973

Вес/галлон8,11

Сцепление на

растяжение

35 фн/дм (2,46 кг/см2)

Проверка на разрушение соединенияГерметик/

грунтованное стекло Твердость 00 - дюрометр 20

Вспененный удельный вес0,597

Процентное объемное расширение38,6

Температура вспенивания330°F

(166°С)

Существо настоящего изобретения было описано выше, но в его рамках, определенных нижеследующей формулой, могут быть выполнены различные изменения и модификации.

Формула изобретения

1.Устройство для установки ветрового стекла, установленного в проеме, образованном панелью с отбортовкой и фланцем с возможностью перекрытия стеклом отбортовки панели, содержащее накладку, разме- щенную между панелью и ветровым стеклом, и две периферийные полосы, пер-.

вая из которых из клейкого вещества размещена между наружной поверхностью стекла, накладкой,отбортовкой и второй полосой, установленной между наружной поверхностью стекла, и крайней частью

отбортовки панели, отличающее ся тем, что, с целью упрощения процесса установки стекла, первая периферийная полоса из клеящего вещества нанесена на внутреннюю поверхность стекла в пределах размера кромки с возможностью деформации при установке стекла в проем перед затвердеванием при комнатной температуре, вторая полоса также нанесена на внутреннюю поверхность стекла внутри первой полосы в

пределах заданного размера кромки и выполнена из вспененного эластомерного расплавленного в горячем состоянии клеющего вещества.

2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что вторая полоса выполнена с

верхней поверхностью для обеспечения контактирования с отбортовкой проема перед деформацией первой полосы.

3.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что первая полоса выполнена с

верхней поверхностью, выступающей от внутренней поверхности стекла за пределы верхней поверхности второй полосы, причем вторая полоса размещена внутри пер- вой полосы на расстоянии, достаточном для деформации первой полосы внутри второй полосы.

4.Устройство по п.2, отличающее- с я тем, что первая полоса выполнена с верхней поверхностью, выступающей от

внутренней поверхности стекла за пределы верхней поверхности второй полосы, при этом первая полоса выполнена с формой поперечного сечения, обеспечивающей заполнение пространства между первой и второй полосами, при контактировании стекла с отбортоекой без деформации первой полосы внутри второй полосы.

5.Устройство по п. I, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что вспененное расплавленное в горячем состоянии клеящее вещество при охлаждении становится липким.

6.Устройство по п.4, отличающее- с я тем, что вторая полоса выполнена с верхней поверхностью для контактирования с отбортовкой при размещении стекла в проеме перед деформацией первой полосы внутри второй полосы.

7.Устройство по п.6, отличающее- с я тем, что первая полоса выполнена с верхней поверхностью, выходящей от внутренней поверхности стекла за пределы верхней поверхности второй полосы, причем вторая полоса размещена внутри первой полосы на расстоянии, достаточном для деформации первой полосы при контактировании с отбортовкой без деформации первой полосы внутри второй полосы.

8.Устройство по п.6, отличающее- с я тем, что первая полоса выполнена с верхней поверхностью, выступающей от внутренней поверхности стекла за пределы верхней поверхности второй полосы, причем первая полоса выполнена с формой поперечного сечения, обеспечивающей заполнение расстояния между первой и второй полосами при контактировании с отбортовкой без деформации первой полосы внутри второй полосы.

9.Способ установки ветрового стекла, заключающийся в установке стекла з проем, заполнении пространства между стеклом и огбортовкой клеящим веществом и установке накладки между с еклом и проемом, отличающийся тем, что перед установкой стекла в проем, первую периферийную полосу клеящего вещества, твердеющего при комнаткой температуре, наносят на внутреннюю поверхность ветрового стекла вдоль периферийной кромки стекла в пределах заданного размера от кромки, деформируют первую полосу перед затвердеванием,

наносят вторую периферийную полосу из вспененного эластомерного расплавленного в горячем состоянии клеящего вещества на внутреннюю поверхность стекла вдоль кромки внутри первой полосы в пределах

размера от кромки, размещают стекло в проеме панели до перекрытя кромкой периферийной отбортовки панели на заданном расстоянии и контактирования внутренней поверхности стекла с отбортовкой с возможностью создания преграды для первой полосы с помощью второй полосы для предотвращения деформации первой полосы внутри второй полосы,

10.Способ по п.9, отличающийся гем, что расплавленное в горячем состоянии

клеящее вещество становится липким при охлаждении.

11.Способ по п.9,отличающийся тем, что расплавленное в горячем состоянии

клеящее вещество содержит по меньшей море, один полимер и минеральное масло, а также смолу, вещество для повышения клейкости или оба компонента.

12.Способ по п. 11, о т л и ч а ю щ и к - с я тем, что в нем используют пластиФикзгор.

13.Способ по п.11, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что в нем используют поверхностно-активное вещество.

14. Способ по п. 11, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в нем используют коллоидную двуокись кремния или тиксотроп.

15.Способ по п.11, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что в нем используют знтиоксидан г.

16.Способ по п. 11, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что в нем используют вещество, снижающее трещиноватость, пластификатор, поверхностно-активное вещество, коллоидную двуокись кремния и антиоксидзнт.

17.Способ по п. 16, о т л и ч я ю щ и и - с я тем, что в нем используют раздувающий агент.

Использование: в устройствах для установки ветрового стекла. Сущность изобретения: на внутренней поверхности ветрового стекла имеется первая периферийная полоса клеющего вещества, вулканизируемого или твердеющего при комнатной температуре, а также имеется вторая периферийная полоса, расположенная внутри первой полосы и состоящая из вспененного эласто- мерного клеющего вещества, расплавленного в горячем состоянии. Когда ветровое стекло размещают в проеме, то вторая полоса представляет собой барьер, препятствующий деформации первой полосы внутрь второй полосы. 2 с.п. ф-лы, 15 з.п. ф-лы. 5 ил.

/ А Г8 $

L/ i /

Фиг,1