Изобретение относится к строительству и предназначено для устройства фундаментов в пробитых скважинах.
Известен способ устройства фундаментов в пробитых скважинах путем заполнения скважин жесткой бетонной смесью 1. Известен способ устройства фундаментов сельскохозяйственных зданий, сооружений, включающий пробивку скважины и заполнение ее материалом порциями с уплотнением каждой порции 2.
Одним из недостатков этого способа является то, что необходимо выдерживать соотношение смеси щебня и суглинка в составе 75% щебня и 25% суглинка. Кроме того, предусматривается устройство ушире- ния основания и опытным путем оценивать уплотнение ствола скважин.
При заполнении скважин щебнем уши- рение основания не играет значительной роли в восприятии нагрузки. Осадки фундамента происходят в основном за счет уплотнения щебня ствола скважины при его плохом трамбовании, а также за счет горизонтальных перемещений щебня на окружающий скважину грунт.
Совокупность вертикальных и горизонтальных перемещений щебня в стволе скважины определяют несущую способность фундамента. Известный способ не обеспечивает необходимую несущую способность фундамента, так как не учитывает перемещение щебня.
Цель изобретения - снижение трудозатрат и расхода вяжущего.
Проведенные статические испытания фундаментов в пробитых скважинах, заполненных щебнем, показали, что несущая способность фундаментов существенно зависит от диаметра пробитых скважин, от величины порции засыпаемого щебня и качества уплотнения. Так, если в скважину засыпать щебень порциями, равными 1/4 Н0(Но- полная высота скважины), и каждую из них трамбовать, а в другую скважину засыпать щебень порциями, равными 1/2 Н0, и уплотнять каждую порцию, то несущая способность фундамента в 1-й скважине будет на 16-26% больше, чем во 2-й. Это видно из результатов статических испытаний, которые даны в таблице.
В таблице под низким качеством уплотнения имеется в виду уплотнения щебня сбросом трамбовки при заполнении половины скважины, а под высоким - четверти высоты скважины.
Следует отметить, что для трамбовок диаметром не более 0,6 м при различном качестве уплотнения щебня наблюдали разные диаметры скважин. При низком качестве этот диаметр D 1,1-1,2D0, где D0 - диаметр рабочего органа трамбовки. При высоком качестве уплотнения D 1,5-1,6D0. Статические испытания скважин, заполненных уплотненным щебнем либо бетоном, показали, что заполнение скважин щебнем более эффективно, чем их бетонирование. Качественное уплотнение щебня способствует значительному росту несущей способ0 ности.
Проанализировав цифровые данные таблицы, можно сделать вывод о том, что экономически целесообразно предусматривать качественное уплотнение щебня в скважине,
5 а не развивать уширение в его нижней части и не заполнять скважину бетоном.
Щебеночное основание обладает большой подвижностью. В отличие от бетонного фундамента щебеночное основание при на0 гружении имеет возможность перемещаться не только по вертикали, но и в горизонтальном направлении. Последнее более ярко выражено и при глубине скважин до 4 м несущая способность практиче5 ски не зависит от высоты скважин.
Исходя из данных статических испытаний диаметр скважин равен D KN, где N - допустимая нагрузка на фундамент, МН; К- коэффициент, равный 0,6-1 для мелких пес0 ков и 1-2 для пылеватых песков. Средняя погрешность расчетных результатов составляет 3.8%, что свидетельствует о надежности предложенной формулы.
Из фиг.1 изображена пробитая скважи5 на, заполненная первой порцией щебня; на фиг.2 - уплотнение первой порции щебня; на фиг.З - засыпка второй порции щебня; на фиг.4 - уплотнение второй порции щебня; на фиг.5 - готовая скважина.
0 Предварительно на площадке строительства снимается растительный слой. Затем пробивается скважина необходимых диаметра и глубины. Попадание влаги в скважину недопустимо, поэтому в готовую
5 скважину 1 необходимо сразу после пробивки порциями высотой 1/4-1/3 Н засыпать щебень 2, как это показано на фиг.1. На фиг.2 представлено уплотнение щебня 4 посредством удара того рабочего органа 3, ко0 торым пробивали скважину, На фиг.З показана вторая порция рыхлого щебня 2 и уплотненного щебня 4. На фиг.4 представлено уплотнение щебня второй порции таким же способом. Не доходя до верха
5 скважины на величину D, следует прекратить насыпать щебень. Далее необходимо установить небольшую опалубку Ј, 100-150 мм и залить бетоном. Таким образом в верхней части скважины получается бетонная пробка 5 высотой D.
Формула изобретения
Способ возведения фундамента, преимущественно сельскохозяйственных зданий, сооружений, включающий пробивку скважины и заполнение ее материалом порциями с уплотнением каждой порции, отл и- чающийся тем, что, с целью снижения трудозатрат и расхода вяжущего, скважину выполняют диаметром D, определяемым зависимостью D k x N, где к - коэффициент,
0
равный 0,6-1,0 - для мелких песков и 1-2 - для пылеватых песков;
п -допустимая нагрузка на фундамент, мН, причем вначале скважину заполняют порциями жесткого грунтового материала на высоту Н, определяемую зависимостью
H Ho-(1.5-1.6)D0,
где Но - полная высота скважины;
Do -диаметр уплотняющего рабочего органа, а остальную часть скважины заполняют по крайней мере одной порцией бетона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ЗАБИВНОЙ СВАИ | 2014 |
|
RU2601630C2 |
УСТРОЙСТВО ЗАБИВНОЙ СВАИ В ПРОБИТОЙ СКВАЖИНЕ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ | 2014 |
|
RU2582530C2 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ЗАБИВНОЙ СВАИ В ПРОБИТОЙ СКВАЖИНЕ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ | 2018 |
|
RU2678172C1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ФУНДАМЕНТА | 1992 |
|
RU2018567C1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ЗАБИВНОЙ СВАИ В ПЕРФОРИРОВАННОЙ ТРУБЕ-ОБОЛОЧКЕ | 2019 |
|
RU2713822C1 |
Способ усиления основания под фундаменты | 1990 |
|
SU1837091A1 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ОСНОВАНИЙ СИММЕТРИЧНО НАГРУЖЕННЫХ ФУНДАМЕНТОВ | 1993 |
|
RU2026926C1 |
Способ устройства забивной сваи в пробитой скважине в слабых водонасыщенных грунтах (варианты) | 2016 |
|
RU2634912C1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА СВАИ В ПРОБИТОЙ СКВАЖИНЕ (ВАРИАНТЫ) | 2017 |
|
RU2663420C1 |
Способ возведения фундамента | 1990 |
|
SU1781386A1 |
Изобретение относится к строительста / и предназначено для устройства фундамен ов в пробитых скважинах. Цель изобретени - снижение трудозатрат и расхода вяжущего. Предварительно на площадке строительства снимается растительный слой. Затем пробивается скважина необходимых диаметра и глубины. Попадание влаги в скважину недопустимо, поэтому в готовую скважину .1- нео& ходимо сразу после пробивки - порциями высотой 1/4-1/3 Н засыпать щебень 2. Не доходя до верха скважины на величину D, следует прекратить насыпать щебень. Далее необходимо установить небольшую опалубку Л100-150 мм и залить бетоном. Таким образом в верхней части скважины получается бетонная пробка 5 высотой D.-5 ил. сл С
Фиг.1
15
Таблица
Риг.З
Свайные фундаменты, СНиП 2.02.02-85, ЦИТП Госстроя СССР, 1986, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1992-12-07—Публикация
1991-02-19—Подача