Способ сортировки корнеклубнеплодов Советский патент 1992 года по МПК A23N15/00 

1

(21)4726311/13

(22) 02.08.89

(46) 15.12.92. Бюл. №46

(71) Белгородский сельскохозяйственный

институт

(72)В.А. Астахов. Н.П. Барабан, А М. Сигаев,

С.В. Воронин и Т.Д. Матюхинз

(56)Авторское свидетельство СССР № 745467, кл. А 22 С 25/04, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1324618. кл. А 22 С 25/04. 1987.

Авторское свидетельство СССР № 200332, кл. А 23 N 15/00, 1967. (54) СПОСОБ СОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ

(57)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к

способам сортировки корнеклубнеплодов и овощей на фракции. Сортировку корнеплодов осуществляют на калибровочной поверхности, выполненной в виде расположенных веерообразно бесконечных транспортирующих ремней с увеличивающимся расстоянием между ними по ходу технологического процесса. Соседним транспортирующим ремням сообщают различные скорости движения, различающиеся не более чем на 20% и не менее чем на 10%. Ремням, расположенным через один, придают равные скорости движения, а максимальнуюскоростьдвижениятранспортирующих ремней ограничивают величиной в 1,5 м/с. 2 з.п ф-лы, 3 ил.|

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к способу сортировки корнеклубнеплодов и овощей на фракции.

Известен способ сортировки тел по размерам, предусматривающий подачу их на ориентирующее приспособление, ориентацию в требуемом направлении и последующее разделение на фракции на сортировочной поверхности

Недостатком это го способа является наличие нескольких транспортирующих поверхностей(минимумодной ориентирующей и одной сортировочной), что обусловливает сложность и громоздкость устройств, его реализующих.

Наиболее близким техническим решением является способ сортировки корнеклубнеплодов, в котором ориентацию и разделение тел на фракции здесь осуществ(Л

С

ляют на одной и той же транспортирующей поверхности, выполненной в виде расположенных веерообразно бесконечных движущихся ремней с увеличивающимся расстоянием между ними по направлению технологического процесса. Ориентация плодов производится на транспортирующей поверхности за счет встряхивания ремней кулачками, смещенными относительно друг друга.

Однако известный способ имеет следующие недостатки. Некоторая часть подлежащих сортировке плодов продолговатой формы после подачи их на транспортирующую сортировочную поверхность займет по отношению к направлению движения поперечное положение. Предложенное техническое решение при этом не обеспечивает их разворот до достижения плодом продольного положения, что является необходимым

00

о

VJ

о условием для разделения продукции на Фракции. В результате будет происходить частичное смешивание фракций и ухудшение качества сортировки.

Целью изобретения является исключе- ние смешивания фракций и повышение тем самым качества сортировки путем предварительной ориентации плодов вдоль направления движения транспортирующих ремней.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе сортировки корнеклубнеплодов на сортировочном устройстве с рабочими органами в виде расположенных веерообразно бесконечных транспортиру- ющих ремней с увеличивающимся расстоя- нием между ними по направлению технологического процесса, транспортирующим ремням придают скорости, различающиеся не менее чем на 10% и не более чем на 20%. а ремням, расположенным через один, придают равные скорости движения, максимальную скорость движения транспортирующих ремней при этом ограничивают величиной 1,5 м/с.

Способ иллюстрируется фиг. 1-3.

Осуществление заявляемого способ поясняется с помощью устройства, представленного на фиг. 1. Устройство содержит рабочие органы, выполненные в виде распо- ложенных веерообразно транспортирующих ремней 1 бесконечной длины с увеличивающимся расстоянием между ними по направлению технологического процесса. Требуемое по условиям технологического процесса расположение транспортирующих ремней, а также приведение их в движение осуществляют с помощью набранных в блоки и закрепленных на ведущем 2 и ведомом 3 валах шкивов. Расстояние между шкивами устанавливают с помощью регулирующих втулок 4, Ширина втулох, установленных между шкивами на ведущем валу, больше, чем между шкивами на ведомом валу. Благодаря этому обеспе- чивается веерообразное расположение транспортирующих ремней с увеличивающимся расстоянием между ними по направ- лению технологического процесса. Диаметры шкивов, установленных на веду- щем валу, различны. При равенстве их угловых скоростей это обеспечивает различие линейных скоростей движения транспортирующих ремней в диапазоне 1,1.,.1,2.

Предлагаемый способ реализован еле- дующим образом. Подлежащие сортировке корнеклубнеплоды с помощью подающего устройства распределяют равномерным слоем в начале транспортирующей ветви, выполненной в виде расположенных веерообразно бесконечных движущихся ремней, сортировочной поверхности. Корнеклубнеплоды при этом занимают по отношению к направлению движения произвольное положение. Плоды, расположившиеся вдоль направления движения (фиг. 2), при дальнейшем перемещении достигнут момента, когда их поперечный размер окажется меньше расстояния между транспортирующими ремнями и они проскочат в скатный лоток, установленный под сортировочной поверхностью. Количество лотков соответствует числу фракций, на которые должны быть разделены корнеклубнеплоды.

Некоторая часть плодов после подачи их на сортировочную поверхность займет поперечное по отношению к направлению движения положение (фиг. 3) Это не позволит им проскочить между транспортирующими р емнями в требуемый момент и попасть в соответствующий их размеру скатный лоток. Для того, чтобы переориентировать эту часть плодов, соседним транспортирующим ремням сообщают различные скорости движения. В результате уже на начальном участке движения все плоды неизбежно окажутся развернутыми вдоль транспортирующих ремней. Дальнейшее их вращение (после занятия плодами продольного положения)устраняется применением, например, транспортирующих ремней трапециевидной формы. Использование предлагаемого способа позволяет исключить при сортировке смешивание фракций корнеклубнеплодов и овощей, повысить качество сортировки.

Согласно заявляемому изобретению, соседним транспортирующим ремням сообщают скорости, различающиеся не менее чем на 10% и не более чем на 20%, а ремням, расположенным через один, придают равные скорости движения, максимальную скорость при этом ограничивают величиной 1,5м/с.

Пример. Заявляемый способ был осуществлен с помощью сортировочного устройства, разработанного и изготовленного в БСХ14 и изображенного на фиг. 1. Устройство содержало закрепленные на общей раме ведущий 1 и ведомый 2 валы. На каждом из валов был закреплен блок шкивов, охваченных системой ремней трапециевидной формы. Расстояние между шкивами, установленными на ведущем валу, было больше, чем на ведомом, что достигалось большей шириной расположенных между ними регулировочных втулок 4. В результате этого охватывающие шкивы ремни располагались веерообразно, образуя тем самым калибровочную поверхность.

Диаметры шкивов, установленных на ведущем валу, различались. Каждый нечетный шкив имел диаметр 480 мм, каждый четный - 410 мм. Эта мера обеспечивала различие в скоростях движения соседних транспортирующих ремней при равенстве скоростей движения ремней, расположенных через один. Указанное обстоятельство обеспечивало наличие в устройстве отличительных признаков, указанных в п. 1 форму- лы изобретения и позволяло упростить конструкцию устройства, ограничивая требуемый набор шкивов лишь двумя диатиет- рами.

Питание установки осуществлялось от электродвигателя постоянного тока напряжением 220 В. Применение его позволило изменять в широких пределах частоту вращения ведущего вала, а, соответственно, и линейную.скорость транспортирующих ре- мней.

Опытным путем определена максимальная скорость движения транспортирующих ремней, ограниченная величиной в 1,5 м/с. При больших значениях скорости происхо- дит резкое снижение качества сортировки, вследствие возникновения беспорядочного движения плодов по транспортирующей поверхности, и значительно возрастают габариты устройства из-за увеличения горизонтальной проекции траектории свободного полета корнеклубнеплодов после прохождения их через калибровочную щель.

При принятых соотношениях диамет- ров шкивов, установленных на ведущем и ведомом валах, и частоте вращения ротора электродвигателя п 900 мин , линейная скорость транспортирующих ремней, охватывающих нечетные шкивы, составляла 1,5 м/с, четные - 1,29 м/с, т.е. различалась на 14%. Тем самым, на каждом метре расстояния между осями ведущего и ведомого валов, которое составляло 2,6 м, транспортирующий ремень, охватывающий нечетный шкив, уходил вперед на 21 см, по сравнению с ремнем, охватывающим четный шкив, что неизбежно обеспечивало разворот корнеклубнеплодов, занявших в начальный момент поперечное положение (фиг. 3), уже на начальном участке транспортирующей поверхности (на расстоянии 6080 см от начала). Тем самым обсспочипяллсь однозначная ориентация всех плодов нл начальном участке сортировочной повррхмо- сти вдоль транспортирующих ремней, что исключало смешивание фракций в процессе их калибрования. Использование предлагаемого способа позволило повысить качество разделения при сортировке огурцов на 16%, при сортировке моркови - на 14%. Диапазон различий скоростей транспортирующих ремней(10+ 20%)определен теоретически и проверей экспериментально и обусловлен требованиями, предъявляемыми к сортировочному устройству и техноло- гическому процессу сортирования. Отклонение от заявляемого диапазона в сторону уменьшения ведет к необоснованному увеличению габаритов устройства, (т.к. увеличивается длина участка, на котором осуществляется ориентация), а в сторону увеличения - к снижению качества сортировки из-за возникновения беспорядочного перемещения плодов и роста их поврежда емости.

Использование предлагаемого способа сортировки корнеклубнеплодов и овощей позволит по сравнению с существующими:

-повысить качество сортировки за счет исключения смешивания фракций,

-уменьшить габариты сортировочного устройства за счет осуществления и ориентации и разделения тел на фракции на одной и той же транспортирующей поверхности.

Формула изобретения

%e/

Т

фиг. 2

Фиг.З