Устройство для калибрования коконов Советский патент 1977 года по МПК A01K67/04 

1

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к шелководству, и может найти применение на племенных шелководческих станциях и на гренажных заводах, занимаюш,ихся производством племенной и промышленной грены тутового шелкопряда.

Сортирование коконов по диаметру - одна из важнейших операций при подготовке их к гренажу.

Известно, что коконы средних размеров являются наиболее качественными, с высокими технологическими свойствами. Поэтому на гренажных заводах и нлемшелкстанциях при сортировке на илемя отбирают коконы среднего диаметра, а коконы диаметром более и менее среднего отбраковывают.

Известно устройство для калибрования клубнеплодов, состоящее из ряда веерорасположенных и расходягцихся бесконечных ремней, на которых движется картофель. При расхождении ремней клубни в зависимости от их размера проваливаются между ремиями. При этом ироисходит деление клубней по размеру.

Известно также устройство для сортирования картофеля, состоящее из ряда веерорасиоложенных и расходящихся бесконечных ремней, снабженных встряхивателем.

Однако известиые устройства для калибрования картофеля не приспособлены к сортировке клубней, имеющих овально-продолговатую форму. Поэтому эти устройства калибрование иродолговатых предметов производят некачественно.

Цель изобретения - повысить пропзводительность и качество калибровки кокоиов.

Это достигается тем, что устройство сиабжено узлом ориентации коконов, выполненным из двух конусообразных дисков, размещенных с обеих сторон каждой пары веерообразио-иатянутых ремней, причем над ними в направлении движения установлены паиравляющие для ориентироваипя коконов и один из дисков узла ориентации калибровочного мехаиизма закреплен на валу жестко, а другой установлен свободно.

На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; иа фиг. 2 показан вид ио стрелке А на фиг. 1 (устройства с узлом ориентации и калибровочиым механизмом).

Устройство содержит три самостоятельных рабочих органа: питающий мехаиизм, узел ориентации, калибровочный механизм - и иривод.

Питающий механизм включает бункер 1, элеватор 2 с лентой 3 и ирикреиленными к ней ковшами 4 в несколько рядов и скатный лоток 5. Размеры ковша рассчптаиы так, что в нем устойчиво разместиться только

один кокон. В верхней части бункера под определенным углом установлен сбрасыватель 6, скидывающий лишний кокон обратно в бункер. Узел ориентации выполнен из нескольких параллельно-расноложенных секций, каждая из которых состоит из двух конусообразных дисков 7 и 8, осуществляющих трансиортпровку коконов с одновременной их ориентацией. Один из дисков закреплен на валу 9 л естко, а другой диск установлен свободно, что необходимо для вращения одного из дисков с замедленной скоростью, это способствует быстрому повороту коконов, ностунающих на ремень поперек. Для окончательной фиксации коконов строго по длине над ремнями установлены фигурные направляющие 10 и 11.

Калибровочный механизм предназначен для калибровки коконов по диаметру. Он содержит веерообразио-натянутые на шкивах 12 и 13 ведущих валов 9 и 14, шкивах 15 обводного вала 16 и шкивах 17 натяжного приспособления ирорезиненные ремнн 18 круглого сечения и многосекционную камеру 19 для сбора откалиброванных кокоиов.

Устройство работает следуюи1.11м образом.

Очищенные от ваты сдира кокоиы загружаются в бункер 1 питающего механизма, где онн захватываются ковшами 4 непрерывно врашающегося элеватора 2. Если в ковш попадает больше одного кокона, лишний удаляется сбрасывателем 6. Двигаясь по скатному лотку 5, кокоиы попадают в зазор между дисками 7 н 8, которые транспортируют и укладывают их иа ремни 18, причем, если кокоиы нопадут в зазор между дисками поперек (см. фиг. 2, положение I), то за счет разности скорости дисков они повернутся по длине (см. фиг. 2, положение II). Если же коконы лягут на ремни 18 поперек (см. фиг. 2, положение

III), то при движении они, взаимодействуя с фигурными направляющими 10 и 11, повернутся в необходимое положение (см. фиг. 2, ноложение IV).

Далее на поверхности ремней 18 происходит последовательиое разделение -коконов но диаметру на фракции: сначала выделяется мелкая фракция, затем - последующая, которые попадают в камеру 19 для калиброванных коконов.

Калнбровочный механизм работает от ведущих валов 9 и 14 и обводного вала 16, на которых установлены шкивы 12 и 13, натяжение веерообразно-натянутых ремней 18 осуществляют посредством шкивов 15 и 17.

По данным заявителя, использование устройства для калибровки коконов повышает производительность труда в 4 раза и значительно повышает точность и качество разделеиных коконов.

Формула изобретения

1. Устройство для калибрования коконов, содерл ащее калибровочный мехаиизм из веерообразно-натянутых иа валу ремней, отличающееся тем, что, с целью повышения пр : изводительности и качества калибрования, оно снабжено узлом ориентации коконов, выполпенным из двух конусообразных дисков, размещенных с обеих сторон каждой пары веерообразно-натянутых ремней, причем над ними в направлении движения установлены направляющие для ориентации коконов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из дисков узла ориентации калибровочного механизма закреплен на валу жестко, а другой установлен свободно.