СЛ
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕННИСНАЯ РАКЕТКА | 1995 |
|
RU2113877C1 |
Способ изготовления каркаса теннисной ракетки | 1990 |
|
SU1801525A1 |
Приспособление для натяжки струн теннисной ракетки | 1985 |
|
SU1304829A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ СТРУН | 2020 |
|
RU2811750C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПОРТИВНОГО ИНВЕНТАРЯ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1969 |
|
SU244165A1 |
Устройство для натяжения струн теннисных ракеток | 1983 |
|
SU1121016A1 |
Способ натяжки ракеток | 1986 |
|
SU1537124A3 |
ТЕННИСНАЯ РАКЕТКА ПОВЫШЕННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ УДАРА "МИГ" | 2000 |
|
RU2203713C2 |
Устройство для натяжения струн теннисных ракеток | 1990 |
|
SU1784244A1 |
Станок для натяжения струн на теннисных ракетках | 1989 |
|
SU1839100A1 |
Изобретение относится к товарам для отдыха и спорта. Цель изобретения - повышение игровых качеств и повышение технологичности изготовления. Внутренняя часть оболочки выполнена в виде двух трубчатых элементов, а внешняя часть оболочки снабжена расположенной между трубчатыми элементами перемычкой, причем отверстия для струн выполнены в перемычке. Это позволяет формировать отверстия под струны, не нарушая волокнистой структуры оболочки, избегать утечки материала сердечника, а также формировать головку каркаса полого профиля с повышенным давлением прессования, меньшей пористостью и повышенными физико-механическими показателями. 4 ил.
Изобретение относится к производству, товаров народного потребления, а именно товаров для отдыха и спорта, такие как каркасы теннисных ракеток.
Известны каркасы теннисных ракеток из стекловолокна. Данный каркас делается из чередующихся слоев пропитанного смолой стекловолокна и адсорбентной бумаги. Такие теннисные ракетки из стекловолокна относятся к гибким, требования по жесткости в них не достигаются.
Известны также многослойные конструкции каркасов теннисных ракеток.
Такой каркас состоит из силовой сетки из металла, покрытой с обеих сторон стеклопластиком, которая прикрепляется к деревянному сердечнику ракетки. В этой конструкции повышается уровень жест Кб- сти и сопротивление усталости, но не достигает требуемых значений, к тому же она технологически сложна.
Известны каркасы теннисных ракеток, состоящие из 3 частей - средней с отверстиями под струны и расположенными с обеих ее сторон полыми профилями. Скрепление этих трех частей осуществляется за счет сил адгезии, а предел прочности такого соединения не превышает 10 кгс/мм2. Нагрузки в процессе эксплуатации передаются через среднюю часть на боковые профили, поэтому наличие только адгезионной связи ухудшает игровые характеристики (предел прочности, усталостная прочность, логарифмический дикремент затухания и др.).
Наиболее близким техническим решением является каркас теннисной ракетки из композиционного материала (углепластика), состоящий из оболочки и раздуваемого сердечника,который выбран в качестве прототипа. Данная конструкция (фиг 1) представляет собой увеличивающийся в объеме сердечник из пенопласта 1. целиком заклю J 00 О
х|
00
4
чемный в оболочку, состоящую по крайней мере из одного слоя пропитанных однонаг - равленных волокон 2 с цельным рукавом 3. сделанным из тонкой эластичной целлюлозной пленки между сердечником и оболочкой.
Многослойная конструкция изготавливается установкой внутри формы внешней оболочки и сердечника, состоящего из пено- композиции на основе смолы таким образом, чтобы сердечник помещался внутри цельного из тонкой эластичной целлюлозной пленки; закрытием формы и вспениванием пенокомпозиции, что приводит к расширению и возникновению давления внутри формы, таким образом, к хорошей склейке оболочки и сердечника.
Недостатком данной конструкции является утечка пенокомпозиции при ее расширении ц местах установки закладных элементов для отверстий под струны и отверждение ее в форме. Таким образом, ухудшается целостность конечной продукции. В сяучае изготовления каркаса теннисной ракетки без отверстий под струны возникает необходимость получать отверстия в сформированной композиционно-во- локиистой структуре. В этом случае происходят разрывы волокон, растрескивание, уменьшение толщины оболочки в зоне отверстия, что в совокупности приводит к уменьшению прочности каркаса, уровня его жесткости и сопротивления усталости.
Целью предлагаемого изобретения является повышение игровых качеств и повышение технологичности изготовления головки каркаса теннисной ракетки.
Цель достигается тем, что в головке каркаса теннисной ракетки, содержащей оболочку из композиционного материала с отверстиями для струн и сердечник, внутренняя часть оболочки выполнена в виде двух трубчатых элементов, а внешняя часть оболочки снабжена расположенной, между трубчатыми элементами перемычкой, причем отверстия под струны выполнены в перемычке.
Что касается доказательства существенности отличий, то в рамках доступных авторам материалов не обнаружены признаки сходные с отличительными признака-. ми заявляемого объекта.
На фиг. 2 схематично изображен элемент головки каркаса. Сердечник разделен на два ствола 1, 3 перемычкой оболочки 2 между отверстиями 4. На фиг. 4 схематично изображен процесс получения единой структуры оболочки из композиционного материала за одну технологическую операцию.
Повышение игровых качеств достигается тем, что отверстия под струны формируются в каркасе не нарушая его волокнистой структуры. В предлагаемом варианте отсутствуют механические повреждения (сколы, трещины), которые характерны при получении отверстий после полимеризации композиционного материала: на изготовленных образцах каркаса модуль упругости после
. сверления отверстий понизился до 6000 кгс/см2, модуль упругости в предлагаемом варианте 8000-12000 кгс/см5.
Повышение игровых качеств достигается также за счет полного включения в работу
материала каркаса (материал оболочки находится в плоскости действия нагрузок от струн, что исключает возникновение изгиб- ных и перерезывающих сил).
Повышение технологичности достигается тем, что несущая оболочка из композиционного материала представляет собой единое целое, что позволяет изготавливать каркас за одну технологическую операцию, а выполнение внутренней части оболочки в
виде двух трубчатых элементов дает возможность избегать утечки материала сердечника (пенозаполнителя), чем исключается необходимость трудоемких доводочных операций.
В результате использования предлагаемой структуры исключаются операции сверления отверстий под струны и чистовой . доводки поверхности изделия.
При формировании каркаса полого профиля возможно дополнительное повышение давления прессования. Этим значительно уменьшается пористость материала и, как следствие, повышаются физико-механические характеристики.
На изготовленных теннисных ракетках предлагаемой конструкции проведен ряд испытаний по ОСТ 62-91-86. Физико-механические характеристики каркасов ракеток, изготовленных с повышенным давлением
прессования, выше требуемых, что отражено в прилагаемом протоколе испытаний. Формула изобретения Головка каркаса теннисной ракетки,содержащая оболочку из композиционного
материала с отверстиями для струн и сердечник, отличающаяся тем, что, с целью повышения игровых качеств и повышения технологичности изготовления, внутренняя часть оболочки выполнена в виде двух
трубчатых элементов, а внешняя часть оболочки снабжена расположенной между трубчатыми элементами перемычкой, причем отверстия для струн выполнены в перемычке.
фиг.1
фиг. 2
,i
;
9/
- -. . i
- - - .Јs
1780784
г 1 s /
3
X- vXч
4 хгЈ
г/г з
r|-i /
-
Патент США № 3640533.кл | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-04-04—Подача