6
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный станок | 1990 |
|
SU1812074A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009854C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1990 |
|
RU2009838C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009851C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2030283C1 |
Вибрационный станок | 1990 |
|
SU1815176A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009844C1 |
Вибрационный станок | 1990 |
|
SU1812067A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009845C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009839C1 |
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка. Станок обладает высокой производительностью благодаря сохранению периодичности движения рабочей среды 9 в течение всего цикла обработки. Это достигается за счет согласованного с формой детали изменения зазора между .рабочей средой 9 и крышкой 5 контейнера 4. 1 ил.
,/
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.
Известно устройство, состоящее из упруго установленного контейнера и вибровозбудителя.
К недостаткам этого устройства следует отнести низкую производительность и качество обработки вследствие наличия различных зон динамического воздействия частиц абразива на обрабатываемую деталь, расположенную в контейнере.
Также известна установка для вибрационной обработки деталей, содержащая кон- тейнер, внутри которого расположен ворошитель с лопастями, вибровозбудитель и систему упругой подвески,
Недостатком этой установки является низкая производительность, обусловленная малой эффективностью ворошителя.
В качестве прототипа выбран вибрационный станок, содержащий упруго установленный контейнер и вибровозбудитель.
К недостаткам этого станка следует отнести низкую производительность вследствие постоянства зазора между рабочей средой и крышкой контейнера.
Цель изобретения - повышение производительности процесса путем обеспеченияоптимальныхконструкторско-технологических параметров оборудования в течение всего цикла обработки.
Это достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем упруго установленную платформу с вибровозбудителем и контейнером, оснащенным подвижной крышкой, связанной с введенным в станок кривошипно-шатунным механизмом, при этом между введенными влста нйк валами привода вращения детали и кривошипно- шатунного механизма имеется кинематическая связь.
На чертеже Показана кинематическая схема станка.
Вибростанок состоит из упруго установленной платформы 1 (вибровозбудитель и
направляющие колонки не показаны), на которой установлены электропривод 2 вращения обрабатываемой детали 3 и контейнер 4 с подвижной крышкой 5, связанной с кри- 5 вошипом 6 посредством шатунов 7. Крутящий момент кривошипу 6 передается от вала электропривода 2 через клиноремен- ную передачу 8, а обработка детали 3 осуществляется рабочей средой 9.
0 Вибростанок работает следующим образом.
После запуска вибровозбудителя рабочая среда 9 приобретает линейное знакопеременное .движение. Одновременно
5 производится вращение детали 3. Поскольку при вращении изменяется в широком диапазоне площадь проекции детали 3, приводящая к нарушению периодичности движения рабочей среды 9, то необходимо
0 регулировать зазор между средой и крышкой с целью сохранения периодичности движения. Чем больше площадь проекции детали, тем меньше должен быть данный зазор в связи с торможением потока рабо5 чей среды деталью.
Таким образом, кинематическая связь 8 совместно с кривошипом 6 и шатунами 7 обеспечивает изменение зазора согласно формы детали.
0 Таким образом достигается повышение производительности процесса за счет сохранения периодичности движения рабочей среды в замкнутом объеме контейнера, гарантирующей высокие динамические харак5 теристики среды.
Формула изобретения Вибрационный станок, содержащий упруго установленную платформу, несущую вибровозбудитель и рабочий контейнер с
0 крышкой, связанной со средством ее перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен размещенным внутри контейнера приспособлением для вращения
5 обрабатываемых деталей с электроприводом, а средство для перемещения крышки выполнено в виде кривошипно-шатунного механизма, кинематически связанного с упомянутым приспособлением.
Вибрационная установка | 1977 |
|
SU634915A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-11-26—Подача