Шнековый исполнительный орган Советский патент 1992 года по МПК E21C25/04 

фс/г /

Изобретение относится к оборудованию для ведения очистных работ в угольном забое, в частности к угольным комбайнам со шнековым исполнительным органом, работающим с рамы забойного конвейера.

Известен шнековый исполнительный орган, включающий шнек со стержневой рамой с резцами,спиралью с резцами,окнами погрузки с боковой гранью расширяющейся к наружному диаметру шнека и выполнен- ным на стержнях заостренным контуром с углом резания уменьшающимся в том же Направлении,

Для такого технического решения ха- рактерна недостаточная погрузочная способность шнека, а следовательно, недостаточная производительность и повышенные энергозатраты на погрузку угля на конвейер.

Цель изобретения1- повышение производительности за счет уменьшения энергозатрат при резании и погрузке угля.

На фиг. 1 изображен исполнительный орган, вид на лобовую часть шнека; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Шнековый исполнительный орган включает шнек 1 с резцами 2 и окнами погрузки 3, в котором стержни 4 имеют расширяющуюся к наружному диаметру 5 шнека 1 заднюю грань 6 и боковую грань 7 с заостренным контуром 8 расширяющуюся к наружному диаметру 5 шнека 1. Угол реза- ния а заостренного контура уменьшается к наружному диаметру 5 Боковая грань 7 выполнена в сечении дугообразной с радиусом кривизны Ri R2, т.е. уменьшающимся вдоль заостренного контура 8 в направле- нии от наружного диаметра 5 шнека 1 к ступице 9. Стержни 4 переходят к виткам

спиралей 10, которые образуют спиральные каналы погрузки.

Устройство работает следующим образом.

При вращении шнека 1 с резцами 2 происходит врезание заостренного контура 8 в угольный массив и его эффективный скол при помощи клина образованного боковой и передней гранью стержня 4. Дугообразный контур боковой грани 7 с переменным радиусом R кривизны уменьшающимся вдоль заостренного контура в направлении от наружного диаметра 5 шнека 1 к ступице 9 увеличивает объем межспирального пространства или проходное сечение окна погрузки 3, причем обеспечивает плавное, равномерное транспортирование угля, что позволяет увеличить скорость подачи комбайна при выемке угля, а следовательно, повысить производительность и уменьшить энергозатраты.

Технико-экономическая эффективность технического решения заключается в повышении производительности комбайна, а также в снижении энергозатрат при добыче угля.

Формула изобретения

Шнековый исполнительный орган, включающий шнек со стержневой рамой с резцами и окнами погрузки, каждый стержень которой имеет заостренный контур с углом резания, уменьшающимся в направлении к наружному диаметру шнека, и боковую грань, расширяющуюся в том же направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет уменьшения энергозатрат при резании и погрузке угля, каждая боковая грань выполнена в сечении дугообразной с радиусом кривизны, уменьшающимся вдоль заостренного контура в направлении от наружного диаметра шнека к ступице.

Изобретение относится к оборудованию для-ведения очистных работ в угольном забое, в частности к угольным комбайнам со шнековым исполнительным органом, работающим с рамы забойного конвейера и предназначено для повышения производительности комбайна за счет уменьшения энергозатрат. Шнековый исполнительный орган включает шнек 1 с резцами 2 и окнами погрузки 3, в котором стержни 4 имеют расширяющуюся к наружному диаметру 5 шнека 1 заднюю грань и боковую грань с заостренным контуром 8, расширяющуюся к наружному диаметру 5 шнека 1. Угол резания «заостренного контура уменьшается к наружному диаметру 5. Боковая грань выполнена в сечении дугообразной с радиусом кривизны, уменьшающимся вдоль заостренного контура 8 в направлении от наружного диаметра 5 шнека 1 к ступиц-е 9. Стержни 4 переходят к виткам спиралей, которые образуют спиральные каналы погрузки. 3 ил. (Л С VI 00 Ј го ел го