(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС | 2001 |
|
RU2209344C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2135834C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517260C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2509924C1 |
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503850C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТОЕ НАСОСНОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2395720C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС | 2009 |
|
RU2429379C2 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503852C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503853C1 |
Унифицированный вертикальный центробежный насос | 2021 |
|
RU2768655C1 |
Использование: в строительстве при перекачиваний материалов в пастообразном состоянии с твердыми абразивными включениями. Сущность изобретения: профилированные роторы установлены в полости корпуса с торцевыми крышками и каналами подвода и отвода рабочей среды на параллельных валах с образованием рабочих камер. Полость корпуса образована двумя цилиндрическими поверхностями и двумя плоскостями, являющимися касательными к цилиндрическим. Канал подвода выполнен в нижней части одной из крышек, кана.л отвода- в верхней плоскости корпуса. Роторы размещены в корпусе с образованием между рабочими взаимодействующими поверхностями зазора, равного 1,0-1,1 макс. размера твердых включений. 2 ил.
Изобретение относится к насосам объемного вытеснения с вращающимися рабочими органами и может быть использовано в строительстве для перекачизания материалов в пастообразном состоянии с твердыми абразивными включениями, например жестких строительных растворов и бетона.
В настоящее время для указанных целей используются поршневые, диафрагмен- ные и перистальтические насосы. Применяемые насосы обладают рядом существенных недостатков, как сложность конструкции (наличие уплотнений, клапанов, сложная кинематика); отсутствие перемешивания раствора рабочими органами насоса и необходимость применения дополнительных механизмов, например, смесителей-перегружателей, побудителей и т.п.;
дискретность подачи транспортируемого материала и, как следствие, пульсация давления в транспортирующих рукавах.
Известны шестеренчатые насосы, которые имеют входящие в зацепление нагнетательные шестерни, установленные на валах, а также входящие в зацепление зубчатые колеса, которые обеспечивают синхронное вращение нагнетательных шестерен.
Такие насосы не требуют дополнительных механизмов для перемешивания перекачиваемого материала и не создают пульсирующего давления в транспортирующих рукавах, обеспечивая равномерное нагнетание материала. однако}их применяют в основном для перекачивания жидкости, т.к. при перекачивании строительных растворов и. тем более, бетона твердые абраЧ СО
4 СП
ю
зивныё включения,содержащиеся в них, попадая между зубрами шестерен, приводят к заклиниванию последних.
Известен также объемометрическмй насос, выбранный нами в качестве прототипа.
Насос имеет зубчатые колеса лепесткового профиля, которые вращаются в корпусе, сечение которого имеет вид восьмерки.
Насос предназначен для вязкой жидкости, содержащей твёрдое частицы во взве- ше;нном состоянии, и обеспечивает свободный проход без ихЭазДавлйвайИя и равномерное, без толчков, всасывание и нагнетание. Однако, такая крнструкция корпу-. са насоса не позволяет выполнить достаточной вместимости приемную камеру для обеспечения захвата колесами (роторами) жестких растворов с абразивными наполнителями, .а .также камеры для беспрепятственного выхода строительных растворов и бетонов с твердыми включениями свыше5мм. . : .; :. . ; :
Целью изобретения является обеспече- ние возможности перекачивания строительных растворов W бетона. „ :
Поставленная цель достигается .тем, что в роторном насосе, содержащем корпус с торцевыми крышками и каналами подвода и отвода рабочей среды и профилированные роторы, установленные в полости корпуса на параллельных валах с образованием рабочих камер, полость корпуса образована двумя цилиндрическими поверхностями и двумя плоскостями, являющимися касательными цилиндрическим, при этом канал подвода выполнен в нижней части одной из торцевых крышек, канал отвода - в верхней плоскости корпуса, а роторы размещены в корпусе с образованием рабочими взаимодействующими поверхностями зазора, равного 1,0-1,1 максимально-, го размера твердых включений перекачиваемой рабочей среды.
Предложенное устройство отличается от прототипа конструкций корпуса, сечение которого образовано Двумя цилиндрическими поверхностями и двумя плоскостями, касательными к цилиндрическим, благодаря чему приемная и выводная камеры имеют достаточную вместимость для беспрепятственного входа и выхода строительных растворов и бетонов. Кроме того, роторы размещены с образованием между их рабочими взаимодействующими поверхностями
зазора, равного 1,0-1,1 максимального размера твердых включений перекачиваемого материала.
На фиг.1 представлен фронтальный разрез роторного насоса; на фиг.2 - вид А на фиг. Т.
Устройство содержит корпус 1 с торцевыми крышками 2 и каналами подвода 3 и отвода 4 рабочей среды. Полость корпуса 1
образована двумя цилиндрическими поверхностями 5 и двумя плоскостями 6, касательными к цилиндрическим. Канал подвода 3 выполнен; в нижней части одной из торцевых крышек 2, канал отвода 4 - в верхней
плоскости 6 корпуса 1. В полости корпуса 1 на двух параллельных валах 7 жестко закреплены профилированные роторы 8, которые через Синхронизирующие шестерне 9, входящие в зацепление друг с другом,-свялзаны с приводом Ю. ::; ,. - V г
Роторы 8 размещёньг-в полости корпуса 1 таким обра зом что между их рабочими взаимодействующими поверхностями имеется зазор а, равный 1 ;0-1,1 максимального размера твердых включений перекачиваемой рабочей среды, j Между внутренними поверхнобтяйи
корпуса 1 и роторами 8 образованы рабочие камеры 11 и 12 для свободного прохода жестких растворов с абразивными наполните- лями.
Формуя а изобретен и я Роторный насос, содержащий корпус с
торцевыми крышками и каналами подвода и отвода рабочей среды и профилированные роторы, установленные в полости корпуса на параллельных валах с образованием рабочих камер, о т л и ч а ю щи и с я тем, что,
с целью обеспечения перекачивания строительных растворов и бетона, полость корпуса образована двумя цилиндрическими
поверхностями и двумя плоскостями, являющимися касательными к цилиндрическим,
при этом канал подвода выполнен в виде нижней части одной из торцевых крышек, канал отвода - в верхней плоскости корпуса, а роторы размещены в корпусе с образо- ванием междурабочими
взаимодействующими поверхностями зазора, равного 1,0-1,1 максимального размера твердых включений перекачиваемой рабочей среды.Фи2.2
Редактор М.Васильева
Составитель А-Тофило Техред М.Моргентал
Корректор П.Гереши.;
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПОИСКОВО-ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ РАБОТ НА ВОДЕ | 2009 |
|
RU2399559C1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-12-15—Публикация
1990-04-23—Подача