Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам с рабочим органом для обработки почвы.
Известны роторные рыхлители, рыхлящие долота, которые имеют криволинейные передние и задние грани и режущие пластины. Однако известные долотообразующие рабочие органы с рыхлящими долотами излишне измельчают и разбрасывают почву, крогме этого, после весенней обработки почвы подвергаются эрозии и снижается вла- гоудерживающая способность почвы после ее обработки этими машинами.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является выбранный в качестве прототипа глубоко- рыхлитель, содержащий раму, рыхлящие лапы, вибраторы гидроцилиндров, кривошипы. При движении по полю стойки с лемехами совершают противоположно направленные касательные движения в почве. Недостатком известного рыхлителя является большое тяговое усилие, низкая производительность из-за больших усилий, прилагаемых к стойкам, которые в период рыхления грунта ударяют кожами стойки фронтально в почву, что требует изготовления массивной рамы и кривошипа.
После рыхления почвы глубокорыхлителем она легко поддается эрозии как ветровой, так и водной.
Цель изобретения - снижение тягового усилия и придание почве устойчивости от эрозийных процессов после ее обработки.
Указанная цель достигается при помощи установки почвообрабатывающих ножей, выполненных с отверстиями, в которых смонтированы пластины, имеющие в основании ось вращения и в верхней части загнутый носок, при этом почвообрабатывающие ножи перемещаются вертикально, а в почву входят под острым углом. Сопоставитель ный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается наличием почвообрабатывающих ножей с отверстиями, в которых установлены пластины, при этом почвообрабатывающие ножи перемещаются вертикально, а в почву входят под острым углом, за счет этого снижается тяговое усилие трактора. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения новизна. Сравнение заявляемого решения с другими техническими ре: шениями-показывает, что в предлагаемом устройстве рабочий орган перемещается в вертикальной плоскости и почвообрабатыСУП
С
Ј
к
и
О С
вающие ножи входят в почву под углом, содействуя минимальному усилию на перемещения устройства по горизонтали, в то же время в период поднятия ножей они при помощи пластин взрыхляют почву, оставляя в почве замкнутые дренирующие отверстия, а при повторном входе в грунт пластины с силой закрываются, отбрасывая почву в промежуточное пространство между ножами. Наличие выше перечисленных устройств и метод обработки ими почвы позволяет сделать вывод о соответствии технического ре- шения критерию существенные отличия.
На фиг. 1 представлена общая схема рыхлителя почвы; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - конструкция почвообрабатывающего ножа; на фиг. 4 - разрез окна и пластины, установленной на ноже.
Рыхлитель почвы содержит раму 1, на которой жестко установлены стойки 2, к которым крепятся маховики 3, соединенный при помощи шарнира 4 с шатуном 5, а последний соединяется шарнирно с ползуном
6,который свободно перемещается в пазах стойки 2. Ползун жестко крепится к основе
7,на которой устанавливаются под углом почвообрабатывающие ножи 8, имеющие окна 9, которые перекрываются пластинами 10. при этом пластины 10 в основании имеют ось вращения 11, установленную в опорах 12, а вверх пластин 10 имеет загнутый носок. К раме 1 крепятся колеса 13 и тяговая рама 14. При помощи вала отбора мощности 15 через шестерни 16 вращательная энергия передается при помощи вала 17 на шкив 18, который соединяется при помощи клинообразных ремней 19 с маховиком 3.
Устройство работает следующим образом.
При помощи тяговой рамы 14 почвенный рыхлитель соединяется с трактором и с помощью вала отбора мощности 15с коробкой передач трактора. В период движения включается вал отбора мощности 15, который передает вращательное движение шестерням 16, валу 17 и шкивам 18, последние с помощью клиномеременной передачи 19 передают вращательное движение маховикам 3. Маховики 3 через шатуны 5 приводят в вертикальное поступательное движение ползуны 6, а те основу 7, и почвообрабатывающие ножи 8 поднимают и опускают вертикально. В период поднятия ножей 8 вверх усилие минимально, а при опускании требуется максимальное усилие, т.к. во время удара ножей 8 об почву, те под углом входят в грунт, содействуя закрытию пластин 10, которые с силой выталкивают грунт через окна 9 вперед. В результате частого колебания ножей 8 они в период поднятия взрыхляют почву за счет пластин 10 и загнутого носка, а также сцепления грунта с плоскостью ножей 8, и во время опускания их почва покрывается рыхлым грунтом, выбрасываемым пластинами 10. Образованные в почве замкнутые прорези содействуют поглощению влаги по участкам. Такие прорези препятствуют образованию промоин в почве. В этом случае исключается возможность образования водной эрозии почвы. Устойчивости же почвы против ветровой эрозии содействуют оставшиеся пожнивные стебли, которые не переворачиваются, а лишь незначительно присыпаются грунтом. С помощью изменения длины шатуна 5 можно изменять глубину обработки почвы. Теоретические исследования показывают, что предлагаемый рыхлитель почвы по своим конструктивным особенностям может
сочетать в себе работу нескольких почвообрабатывающих агрегатов, т.е. плуг, дисковые бороны, лущильники и т.д. Известные технические решения используют энергию трактора с постоянной нагрузкой, исключая
энергию, в период обработки почвы, веса самого почвообрабатывающего механизма. В предлагаемом техническом решении вес рыхлителя почвы используется для преодоления сопротивления грунта. Более того,
при входе ножей под углом в почву они, ударяясь об грунт, содействуют снижению тягового усилия трактора, которое за счет горизонтальной составляющей силы сопротивления грунта необходимо для передвижения рыхлителя почвы.
Производительность рыхлителя почвы зависит от плотности обрабатываемой почвы, влажности ее и скорости движения трактора. По предварительным расчетам предлагаемым почвообрабатывающим механизмом можно взрыхлить за смену до 7,0 га, в то время как плугами только 4,0 га. Универсальность агрегата позволяет снизить металлоемкость на 1 га обрабатываемой площади и
снизить стоимость обработки почвы.
Формула изобретения Рыхлитель почвы, включающий раму, почвообрабатывающий нож с пластинами,
имеющими ось вращения в основании, и механизм привода, отличающийся тем, что, с целью снижения тягового сопротивления и улучшения обработки почвы, почвообрабатывающий нож установлен под
острым углом к горизонтальной плоскости и выполнен с отверстиями, а каждая пластина расположена в отверстии под углом к его оси в продольной плоскости с возможностью перекрытия отверстия и имеет в верхней части загнутый носок.
х Q w.f
llZIL nri zr
Л
п п п s a
в s s п р .р р g g
/ / / / Ц/
фис 3
Редактор Т.Шагова
Составитель Т.Гурова Техред М.Моргентал
х/А«
фис4 Корректор О.Юрковецкая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН МЕЛИОРАТИВНОГО ОРУДИЯ | 2001 |
|
RU2192723C2 |
Комбинированный рыхлитель для полосной обработки почвы | 2018 |
|
RU2689521C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ | 1993 |
|
RU2040869C1 |
ПЛУГ-РЫХЛИТЕЛЬ | 1972 |
|
SU349367A1 |
ОБЪЕМНЫЙ МЕЛИОРАТИВНЫЙ РЫХЛИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2484610C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ ПОЧВЫ | 1995 |
|
RU2083065C1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ МЕЖДУРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1992 |
|
RU2033002C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2002 |
|
RU2226757C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ | 1996 |
|
RU2105442C1 |
Устройство для обработки почвы | 1977 |
|
SU906401A1 |
Использование: основная обработка почвы с обеспечением снижения тягового сопротивления. Сущность изобретения: рыхлитель содержит несколько рядов односторонних плужных корпусов, сталкиватель, заравнивательи щелерезы, расположенные за серединой лезвий лемехов первого и четвертого, правого и левого рядов плужных корпусов. 2 ил.
Устройство для поделки подпочвенных полостей | 1982 |
|
SU1034624A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-04-14—Подача