xir
5±
JLA
р
Фцг.1
оэ ы
Сд Оч Јь
Изобретение относится к испытаниям материалов конструкций и может быть использовано для определения их прочности на срез.
Известен образец для оценки прочности материала цилиндрических элементов на срез, выполненный в виде цилиндра с парой прорезей, расположенных в одной плоскости.
Недостаток данного образца заключается в том, чтЪ при его испытании путем приложения сжимающих усилий к цилиндрической поверхности до разрушения образца срезом по рабочим сечениям, расположенным между краями прорезей, даже при малом угле между плоскостью на- гружения и рабочим сечением в последнем действует составляющая нормальных напряжений, что снижает точность оценки прочности материала.
Целью изобретения является повышение точности оценки прочности материала на составляющую среза.
Для достижения цели на образце выполнена пара дополнительных прорезей, расположенных к плоскости, параллельной плоскости размещения пары основных прорезей и перпендикулярной оси образца, прорези каждой пары имеют форму двух секторов, образующих вертикальные углы, биссектрисы углов секторов пар перпендикулярны друг другу, а сумма углов секторов составляет 2п. При использовании бетонных элементов расстояние между плоскостями пар прорезей выбрано из следующего соотношения:
Rp
Образец включает прорези 1-4. выполненные в двух перпендикулярных оси образца плоскостях. Прорези каждой пары имеют форму двух секторов, образующих
вертикальные углы, биссектрисы которых перпендикулярны друг другу, а сумма углов всех секторов составляет 2лг.
Испытание образца проводят его осевым нагружением сжимающими силами Р,
приложенными к основаниям образца, до разрушения срезом по двум центральным рабочим сечениям, расположенным между краями прорезей 1-4 (в плоскостях радиальных стенок прорезей 1-4). О прочности материала судят по величине разрушающего усилия м по суммарной площади рабочих сечений.
Формула изобретения
1. Образец для оценки прочности материалов цилиндрических элементов конструкции, выполненный в виде цилиндра с парой прорезей, расположенных в одной плоскости,отличающийся тем,что,с целью повышения точности оценки прочности на составляющую среза, на образце выполнена пара дополнительных прорезей, расположенных в плоскости, параллельной плоскости размещения пары основных прорезей и перпендикулярной оси образца,
прорези каждой пары имеют форму двух секторов, образующих вертикальные углы, биссектрисы углов секторов пар перпендикулярны друг другу, а сумма углов секторов составляет 2йг
2. Образец по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытаниях бетонных элементов, расстояние между-плоскостями пар прорезей выбрано из следующего соотношения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цилиндрический образец для оценки прочности бетона | 1990 |
|
SU1762164A1 |
Образец для оценки прочности бетона | 1989 |
|
SU1670479A2 |
ШТАМП-ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПРУЖИНЕНИЕ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ДВУХУГЛОВОЙ ГИБКЕ С ПРИЖИМОМ КРАЕМ ОБРАЗЦА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2399036C2 |
Машина трения для испытания материалов | 1989 |
|
SU1665282A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПРУЖИНЕНИЕ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ДВУХУГЛОВОЙ ГИБКЕ С ПРИЖИМОМ КРАЕВ ОБРАЗЦА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2370748C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПРУЖИНЕНИЕ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ДВУХУГЛОВОЙ ГИБКЕ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2344405C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА ПРУЖИНЕНИЕ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРИ ВЫТЯЖКЕ СТАКАНА С ФЛАНЦЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2460985C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА РАСТЯЖЕНИЕ, ИЗГИБ И ПРУЖИНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2344404C2 |
Способ определения прочности бетона | 1990 |
|
SU1803776A1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ДИФФУЗИОННОГО СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК НА СДВИГ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ | 2011 |
|
RU2490613C2 |
Изобретение относится к области испытаний материалов и может быть использовано для определения их прочности на срез. Целью изобретения является повышение точности оценки прочности материала на составляющую среза. Образец включает прорези 1-4, выполненные в двух перпендикулярных оси образца плоскостях. Прорези каждой пары имеют форму двух секторов, образующих вертикальные углы, биссектрисы которых перпендикулярны друг другу, а сумма углов всех секторов составляет 2я. При испытании бетонного элемента расстояние между плоскостями пар прорезей 1-4 определяется соотношением: h (D а ) xvR/Rf,, где h - расстояние между плоскостями пар прорезей; D - диаметр образца; а наименьший из углов секторов; R - прочность бетона на сжатие; Fty - прочность бетона на растяжение. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
где h - расстояние между плоскостями пар прорезей;
D - диаметр образца;
а - наименьший из углов секторов;
R - прочность бетона на сжатие;
Rp- прочность бетона на растяжение.
На фиг.1 дан общий вид образца; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
/-
iV
где h - расстояние между плоскостями пар прорезей;
D - диаметр образца; «1 - наименьший из углов секторов; Rp - прочность бетона на растяжение; R - прочность бетона на сжатие.
Фиг.2
5-6
Фиг.З
Способ определения прочности бетона | 1986 |
|
SU1379683A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-08-07—Подача