Почвообрабатывающий рабочий орган Советский патент 1992 года по МПК A01B35/20 

Описание патента на изобретение SU1784126A1

СО

с

Похожие патенты SU1784126A1

название год авторы номер документа
РАБОЧИЙ ОРГАН ПЛОСКОРЕЗА-ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ 2014
  • Бабицкий Леонид Фёдорович
  • Соболевский Иван Витальевич
RU2571203C1
Рабочий орган культиватора 2023
  • Бабицкий Леонид Фёдорович
  • Москалевич Вадим Юрьевич
RU2818118C1
КОМБИНИРОВАННОЕ ОРУДИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ С ВНЕСЕНИЕМ УДОБРЕНИЙ 2009
  • Абезин Валентин Германович
  • Цепляев Алексей Николаевич
  • Шапров Михаил Николаевич
RU2411709C1
Почвообрабатывающее орудие 1990
  • Бабицкий Леонид Федорович
  • Бабицкий Александр Леонидович
SU1715220A1
Комбинированное мелиоративное орудие для внутрипочвенного внесения удобрений при обработке почвы 2020
  • Семененко Сергей Яковлевич
  • Овчинников Алексей Семенович
  • Дубенок Николай Николаевич
  • Бородычев Виктор Владимирович
  • Марченко Сергей Сергеевич
  • Чушкина Елена Ивановна
  • Кулагина Ольга Александровна
  • Агеенко Оксана Михайловна
RU2766201C1
КОРПУС БЕЗОТВАЛЬНОГО ПЛУГА 2018
  • Бабицкий Леонид Фёдорович
  • Москалевич Вадим Юрьевич
RU2680705C1
ПЛОСКОРЕЗ-ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ УДОБРИТЕЛЬ 2012
  • Абезин Валентин Германович
  • Сальников Алексей Львович
  • Руденко Валерий Николаевич
  • Беспалов Алексей Геннадьевич
RU2490845C1
Рабочий орган плоскорезной лапы 1990
  • Бабицкий Леонид Федорович
  • Наконечный Геннадий Владленович
SU1722267A1
Рабочий орган культиватора 2021
  • Бабицкий Леонид Фёдорович
  • Белов Александр Викторович
RU2757032C1
Рыхлительная лапа 1986
  • Бабицкий Леонид Федорович
SU1429953A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 784 126 A1

Реферат патента 1992 года Почвообрабатывающий рабочий орган

Формула изобретения SU 1 784 126 A1

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к почвообрабатывающим рабочим органам.

Известны рыхлительные лапы почвообрабатывающих машин, содержащие неподвижную стойку и шарнирно закрепленные на ней лемехи, свободные концы которых соединены виброударным механизмом, выполненным из чередующихся упругих элементов и жестких тел, размещенных в корпусе. Недостатком такой рыхлительной лапы является повышенное тяговое сопротивление и большая развальная борозда за проходом стойки, вследствие жесткого крепления ее лобовой части к раме и невозможности реализации стойкой колебаний лемехов в горизонтальной плоскости. Горизонтальные колебания лемехов интенсифицируют воздействие на почву только в горизонтальной плоскости и не передают возмущающего воздействия в вертикальную плоскость прохода стойки. В результате

этого отсутствует взаимодействие подвижных лемехов с лобовой режущей частью стойки и согласованное их воздействие на почву, вследствие чего почва разбрасывается по поверхности лобовой частью стойки, образуя широкую развальную борозду. Поступательное движение режущей части стойки независимо от фаз деформации разрушения почвы и отброс почвы в сторону приводит к повышенному тяговому сопротивлению и снижению противоэрозионной устойчивости почвы за счет снижения степени сохранения стерни.

Цель изобретения - уменьшение тягового сопротивления и величины развальной борозды.

Поставленная цель достигается применением почвообрабатывающего рабочего органа, содержащего движущийся в направляющих стойки виброударный зубчатый нож с вырезами по форме логарифмической спирали, соединен ный в нижней части с виброXI

00

ь

ю о

ударными механизмами правого и левого подвижных зубчатых лемехов посредством клинового распорного механизма и двуплечего рычага, а в верхней части виброударным механизмом соединен с основанием стойки.

На фиг.1 изображен предлагаемый почвообрабатывающий рабочий орган, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Почвообрабатывающий рабочий орган состоит (фиг.1) из установленного на основании стойки 1 посредством направляющей 2 зубчатого ножа 3 с вырезами 4 по форме логарифмической спирали с увеличением ее кривизны снизу вверх. В верхней части зубчатый нож 3 подвижно соединен с основанием стойки 1 посредством виброударного механизма 5, состоящего из чередующихся жестких и упругих элементов, размещенных в корпусе стойки. В нижней части нож 3 посредством двуплечего рычага б, эллиптического шарнира 7, клинового распорного механизма 8 и виброударных механизмов 9 с чередующимися жесткими и упругими элементами и цилиндрическими корпусами, за- крепленными на подпятнике стойки, шарнирно соединен с подвижным правым зубчатым лемехом 10 и левым подвижным лемехом 11 (фиг.2). Штоки аиброударных механизмов 9 подвижно соединен с клиновым наконечником 12 двуплечего рычага 6 посредством конических толкателей 13. Носки подвижных лемехов 10 и 11 перекрыты долотом 14, закрепленным на башмаке. Двуплечий рычаг 6 совершает качания вокруг оси 15 кронштейна, закрепленного на подпятнике основания стойки. Боковая часть подвижного соединения зубчатого ножа с основанием стойки закрыта защитными кожухами 16.

При движении предлагаемого рабочего органа лемехи 10 и 11, контактируя с почвой, сжимают упругие элементы виброударных механизмов 9, накапливая кинетическую энергию. При максимальном сближении концов лемехов 10 и 11, в конце фазы сжатия почвы происходит озаимный удар жестких тел виброударных механизмов 9. Под действием удара штоки виброударных механизмов 9 резко расходятся, воздействуя, с одной стороны, на концы лемехов, передавая накопленную кинетическую энергию почве, а с другой - посредством конических толкателей 13 штоков приводят в движение клиновой распорный механизм 8 зубчатого ножа 3 стойки. Конические толкатели 13, воздействуя на клиновой наконечник 12, проворачивают двуплечий рычаг 6 вокруг оси 15. Второй конец двуплечего рычага б перемещает зубчатый нож 3 стойки вверх, сжимая промежуточные упругие элементы виброударного механизма 5 стойки. Совершая поступательное движение по направляющим основания стойки, зубчатый нож 3 разрезает почву в продольно-вертикальной плоскости, образуя свободный проход для стойки и уменьшая сопротивление ее продвижению вперед.

По окончании фазы сжатия происходит взаимный удар жестких элементов виброударного механизма 5 стойки. Под действием удара шток виброударного механизма 5 перемещает зубчатый нож 3 по направляющим стойки вниз, возвращая, посредством двуплечего рычага 6, клиновый распорный механизм 8 и виброударные механизмы 9 лемехов в исходное положение. Движущийся вниз зубчатый нож 3 стойки дополнительно разрезает сколотый блок почвы, предотвращая вынос ее на поверхность и уменьшая развальную борозду. Выполнение вырезов ножа стойки по форме логарифмической спирали с увеличением ее

кривизны снизу вверх способствует направленному скольжению почвы вниз по вырезам при возвратно-поступательном движении ножа, что уменьшает выброс почвы вверх и ширину развальной борозды за

стойкой. По окончании фазы разрушения почвы рабочим органом наступает фаза сжатия и цикл совместной работы зубчатого ножа стойки с лемехами предлагаемого рабочего органа периодически повторяется.

Зубчатый нож стойки совершает возвратно- поступательное виброударное перемещение в продольно-вертикальной плоскости прохода стойки, воспринимая виброударное независимое движение правого и левого лемехов в горизонтальной плоскости, что позволяет в наибольшей степени реализовать рабочим органом соотношение фаз деформации и разрушения почвы по времени при объемном ее разрушении.

Сочетание возвратно-поступательного движения ножа стойки в продольно-вертикальной плоскости, под действием горизонтальных колебаний лемехов, с поступательным движением рабочего органа

по направлению движения машины позволяет уменьшить тяговое сопротивление и развальную борозду.

Использование предложенного почво- обрабатывающего рабочего органа позволит сократить расход топлива на безотвальной обработке почвы за счет уменьшения тягового сопротивления и улучшить плодородие почвы путем повышения ее противоэрозмонной устойчивости.

Формула изобретения

Почвообрабатывающий рабочий орган, содержащий стойку, подвижные зубчатые лемехи и виброударный механизм в виде размещенных в цилиндрическом корпусе чередующихся жестких и упругих элементов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения тягового сопротивления и

5

величины развальной борозды, стойка снабжена установленным перед ней ножом с вырезами на его режущей кромке по форме логарифмической спирали, кривизна которых в верхней части вырезов больше, чем в нижних, причем нож соединен с верхней частью стойки виброударным механизмом, а в нижней части стойки посредством шарниров и двуплечего рычага.

№1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784126A1

Рыхлительная лапа 1984
  • Бабицкий Леонид Федорович
SU1243641A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 784 126 A1

Авторы

Бабицкий Леонид Федорович

Бабицкий Александр Леонидович

Даты

1992-12-30Публикация

1990-10-24Подача