Изобретение относится к области удовлетворения жизненных потребностей человека, а точнее, к способам очистки изделий из ткани, например одежды, головных уборов, ковровых изделий и т.п. из бархата, плюша, велюра, драпа, вельвета и т.д. от различных пылевидных, волокнистых и других загрязнений.
Известный способ очистки бархатных тканей путем очистки от пыли сухой щеткой, а затем тряпочкой, смоченной бензином. Затем ткань просушивают и еще раз протирают ее поверхность ненакрахмаленным полотном, смоченным денатуратом, после чего ворс выпрямляют путем выдержки ткани над паром, сушки и чистки ее против ворса жесткой щеткой. Такой способ чистки сложный и дорогостоящий, не обеспечивает качественную чистку бархата, требуя повышенного внимания и навыков работы.
Известный способ чистки изделий из ткани путем формирования из чистящего средства очистного элемента по форме тела вращения с последующим прокатыванием
его по очищаемой поверхности для захвата пылевидных и волокнистых загрязнений. Однако такой способ не обеспечивает качественную чистку поверхности тканевых изделий и предопределяет недостаточный срок службы очистного элемента.
Цель изобретения - повышение качества очистки поверхности тканевых изделий и повышение срока службы очистного элемента.
Указанная цель обеспечивается тем, что в способе очистки поверхности изделий путем формирования из чистящего средства очистного элемента по форме тела вращения с последующим прокатыванием его по очищаемой поверхности для захвата пылевидных загрязнений, очистной элемент формируют из мастики герметизирующей нетвердеющей строительной на основе по- лиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов. А для повышения срока службы очистного элемента, последний после загрязнения деформируют
VI
00
кэ ю .N
и вновь придают ему форму тела вращения с размещением при этом загрязнений внутри этого тела.
Способ очистки поверхности изделий осуществляют следующим образом.
Различные тканевые изделия, например одежда, головные уборы, занавески и т.д., преимущественно имеющие ворсовую лицевую поверхность, для которых способ особенно эффективен, например вельвет,
Г 4JL,
бархат, фетр, велюр, драп и т.п., легко воспринимают различные загрязнения в виде пыли, пуха, волос и других, вследствие чего их нужно часто и тщательно чистить, так как они трудноподдающиеся очистке, но очень легко загрязняются, собирая на себе разнообразные загрязнения. Для их очистки формируют очистной элемент из липкого чистящего средства в виде мастики герметизирующей нетвердеющэй строительной (POCt 14791-79) на основе полиизобутиле- нового, этиленпропиленового, изопреново- го и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов по форме тела вращения, после чего последнее прокатывают по очищаемой поверхности для захвата пылевидных волокнистых и других загрязнений, включая консистентные вещества-загрязнители. Тело вращения при этом образуют путем лепки мастики в валик, овалообраз- ное или шаровидное тело и т.п., которое вручную прокатывают возвратно-поступательными или вращательными движениями по поверхности очищаемой ткани. Все соринки, пушинки, пылевидные загрязнения собираются за счет прилипания на наружную поверхность очистного элемента в виде упомянутой липкой мастики.
Для повторного использования мастики после засорения ее наружной поверхности,
и
очистной элемент деформируют и вновь придают ему форму тела вращения с размещением загрязнений внутри этого тела. Это производят путем разламывания тела вра5 щения пополам и разворачивания его загрязненной поверхности внутрь, после чего его собирают вновь путем лепки в любую форму вращения. Очистной элемент после этого снова готов для работы.
10 Способ отличается простотой процесса очистки изделий, обеспечивает высокое качество и безопасность без квалифицированной подготовки для этого работающих, что открывает ему возможность широкого при15 менения, в том числе и в быту.
Способ очистки изделий общедоступный, надежный и эффективный даже для трудноочищаемых изделий.
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я 20 1. Способ очистки поверхности изделий путем формирования из чистящего средства очистного элемента по форме тела вращения с последующим прокатыванием его по очищаемой поверхности для захвата пыле25 видных и волокнистых загрязнений, отличающийся тем. что, с целью повышения качества очистки поверхности тканевых изделий, преимущественно ворсовых, очистной элемент формируют из мастики
30 герметизирующей нетвердеющей строительной на основе полиизобутиленового, этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов.
35 2. Способ по п.2, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы очистного элемента, последний после загрязнения деформируют и вновь придают ему форму вращения с размещением при
40 этом загрязнений внутри этого тела.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ РУЛОННОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПЛИТ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА | 2001 |
|
RU2181131C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНЫХ ЗАМКНУТЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2010 |
|
RU2424071C1 |
Вибропоглощающая мастика | 2019 |
|
RU2705961C1 |
КОНСТРУКЦИЯ НИЗА ОБУВИ | 2005 |
|
RU2310355C2 |
Устройство для очистки внутренней цилиндрической поверхности | 1988 |
|
SU1567302A1 |
НАПОЛЬНАЯ ПЛИТКА, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ТКАНЕВЫЙ МАТЕРИАЛ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2691030C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛЕКСОГРАФСКИХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНОГО ГРАВИРОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2329149C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 1992 |
|
RU2050990C1 |
ГЕРМЕТИК | 2007 |
|
RU2323952C1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ЧИСТЯЩЕЕ СРЕДСТВО | 2014 |
|
RU2540117C1 |
Сущность изобретения: способ очистки поверхности изделий путем формирования из чистящего средства очистного элемента по форме тела вращения с последующим прокачиванием его по очищаемой поверхности для захвата пылевидных и волокнистых загрязнений. Очистной элемент формируют из мастики герметизирующей нетвердеющей строительной на основе по- лиизобутиленового этиленпропиленового, изопренового и бутилового каучуков, наполнителей и пластификаторов. 1 з.п. ф-лы.
Вонзблейн Ю.И | |||
и др | |||
Полезные советы | |||
М.: Московский рабочий, 1960, с | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1989-10-19—Подача