сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стиральная машина | 1991 |
|
SU1802014A1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА "ОВОД" | 1996 |
|
RU2118999C1 |
Клапанное устройство двухбаковой стиральной машины | 1982 |
|
SU1118729A1 |
Стиральная машина | 1987 |
|
SU1521797A1 |
Стиральная машина | 1987 |
|
SU1601249A1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2239679C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2258777C1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2412289C1 |
Стиральная машина | 1990 |
|
SU1733540A1 |
СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2216614C1 |
Использование: при проектировании стиральных машин промышленного и бытового назначения. Сущность изобретения: насос-компрессор имеет в газовом режиме на выходном патрубке избыточное давление, а на входном патрубке разрежение. В режиме стирки клапан сообщает выходной патрубок компрессора с соплом, которое за счет реакции струйного движителя начинает поворачиваться относительно оси стакана. Основная масса воздуха через боковое отверстие, втулку и сопло будет выходить вертикально в массу стирального раствора, образуя над каждой группой наклонных в перфорированном дне каналов восходящий столб двухфазной среды. Стиральный раствор вместе с материалом интенсивно перемешивается, обеспечивая стирку и полоскание. Режим отжима осуществляется после слива раствора переключением клапана. 3 ил.
Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции стиральной машины, и может быть использовано при проектировании стиральных машин общепромышленного и бытового назначения.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стиральная машина, содержащая бак с крышкой, имеющей уплотнение, перфорированную перегородку, нагнетатель с приводом, сопло с подводом рабочей среды и переключатель режимов обработки белья.
Недостатком известного решения является малая активация моющего раствора.
Цель изобретения - повышение надежности в работе и качества обработки белья.
На фиг. 1 схематически показан продольный разрез стиральной машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Стиральная машина содержит бак 1 для моющего раствора с крышкой 2, имеющей уплотнение 3, перфорированное дно 4, нагнетатель 5 воздуха в виде компрессора с приводом, сопла 6, 7 для подвода рабочей среды и переключатель потока для изменения режима обработки. В перфорированном дне 4 выполнены группы наклонных каналов 8, расположенных по периферии и в центре дна. Сопло 7 имеет распределитель воздушного потока в виде перевернутого стакана 9 с осевым и боковым отверстиями 10,11, струйный движитель 12 и втулку 13 с
х|
со
4 ON
прорезями 14 и установлено с возможностью вращения. Переключатель потока выполнен в виде двухканального двухпозиционного клапана 15. В нижней части машины размещен герметичный кожух 16, отделяющий полость для размещения водокольцевого насоса-компрессора, имеющего выходной патрубок 17 и входной пат- рубок З, трубка 19 выведена в верхнюю часть блока 1 и заканчивается соплом 6.
Стиральная машина работает следующим q6pasoM. , - ,;
Насос-компрессор 5 имеет в газовом режиме на выходном патрубке 17 избыточное давление, а на входном патрубке 18 - разрежение. В режиме стирки клапан 15 сообщает выходной патрубок 17 нагнетателя с соплом 7, которое за счет реакции струйного движителя начинает поворачиваться относительно оси стакана 9. Одновременно основная масса воздуха через боковое отверстие 11, втулку 13 с прорезями 14, сопло 7 и центральное отверстие 10 будет выходить вертикально в массу стирального раствора и в наклонные каналы 8, образуя над каждой группой каналов восходящий столб двухфазной среды. Такой же восходящий столб образуется группой каналов 8, находящихся над отверстием 10. При этом ось стакана 9 не обязательно совпадает с осью бака 1. Стиральный раствор вместе с материалом интенсивно перемешивается, обеспечивая стирку и полоскание. При этом через трубку 19 в верхней части бака 1 создается разрежение, что снижает гидростатическое давление и способствует более интенсивному перемешиванию раствора.
Режим отжима осуществляется после слива раствора переключением клапана 15 в позицию, при которой верхняя часть бака 1 над перфорированным дном 4 связана через трубку 19 с выходным патрубком 17 и в ней создается наддув, а нижняя часть бака через сопло 7, прорези 14, отверстия 10,11 и стакан 9 связана с патрубком 13 и в ней создается разрежение. При этом воздух продавливается сквозь слой влажного
материала и откачивается из полости под дном 4. Благодаря увеличению градиента давления за счет разрежения расход воздуха через материал увеличивается, кроме того, благодаря разрежению как бы увеличивается упругость паров воды во влажном материале и пароотделение происходит интенсивнее, чем при атмосферном давлении. Непременным условием нормального функционирования машины является герметичность стирального бака. Водокольцевой насос-компрессор при работе в жидкостном режиме может перекачивать стиральный раствор из бака машины и
в него, для чего достаточно подсоединить входной патрубок 18 к нижней точке бака 1, а выходной 17 к сливной емкости или входной патрубок 18 к резервуару, а выходной 17 к баку 1.
На стакане 9 или выходном патрубке 17 может быть установлен нагреватель для высушивания отжатого белья (не показан). Формула изобретения Стиральная машина, содержащая бак
для моющего раствора с крышкой, имеющей уплотнение, перфорированное дно для размещения белья,средство нагнетания воздуха, включающее компрессор, связанный с соплами, размещенными в верхней части
бака и под перфорированным дном, и переключатель потока для изменения режима обработки, отличающаяся тем,что,с целью повышения надежности в работе и повышения качества обработки белья, отверстия в перфорированном дне расположены группами в его центре и по периферии и выполнены в виде наклонных каналов, а расположенное под перфорированным дном сопло имеет распределитель воздушного потока, состоящий из перевернутого стакана с осевым и боковым отверстиями и охватывающей его втулки с прорезями, при этом сопло соединенр со втулкой и выполнено с возможностью вращения относительно оси стакана посредством струйного движителя, а переключатель потока выполнен в виде двухканального двухпозиционного клапана.
1784694
5-6
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2037525C1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ переработки латунного лома на красную медь и окись цинка | 1925 |
|
SU1936A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1991-01-22—Подача