Клапанное устройство двухбаковой стиральной машины Советский патент 1984 года по МПК D06F39/08 

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что переключатель затвора выполнен в виде двуплечего рычага, а.копцы стержней связаны с соответствующим плечом двуплечего рычага.

3.Устройство по п. 1, отличающееся гем, что опо имеет два смежных фильтруюHwx (Лсека, расположенных под стаканами со стороны, противоположной размещению патрубков, и сообщающихся с полостями стаканов и с входными патрубками, при этом каждый отсек имеет фильтрующую перфорированную пластину.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что каждый фильтрующий отсек имеет слизной патрубок с пробкой.

1. КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ДВУХБАКОВОЙ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее соединенные с перепускной емкостью три параллельно расположенных горизонтальных патрубка, два из которых - входные, а один - сливной, затвор с запорными элементами, связанными с « переключателем системы управления для поочередного перекрытия входных патрубков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, все патрубки расположены с одной из сторон перепускной емкости, а последняя образована двумя вертикальными стаканами, установленными над входными патрубками, причем сливной патрубок расположен между входными и выше их уровня и сообщается с полостями стаканов через отверстия, выполненные в стенках последних, а каждый запорный элемент состоит из сильфона, закрепленного на верхнем торце соответствующего стакана и размещенного в его полости, и стержня, расположенного в сильфоне, одним концом связанного с дном сильфона, а другим - i шарнирно с переключателем затвора, причем в дне каждого стакана выполнено от(/) верстие, сообщающееся с полостью соответствующего входного патрубка. 23 г 18

1

Изобретение относится к стиральны.м машинам и, в частности, к клапанным устройствам, предназначенным для спуска и фильтрации моющей жидкости, преимущественно для дьухбаковой стиральной мащипы.

Известен автоматический клапан для гидросистемы двухбаковой стиральной мащины, содержащий тройник и щтуцер, уплотнитель, установленный между ними, и частичный грибовидный затвор, имеющий центрально расположенный стержень, входящий одним концом в направляющую, предусмотренную в щтуцере, а другим - в направляюпхую седла., установленного в камере, образованной затвором и патрубком тройника 1.

Недостатком указанного клапана является то, что при откачке воды из бака центрифуги после полоскания одновременно происходит откачка воды и из стирального бака. Происходит это потому, что при работе насоса грибовидный затвор открывает доступ воды из бака центрифуги, при этом ничто не препятствует перетеканию воды одновременно и из стирального бака.

Наиболее близким к изобретению является клапанное устройство двухбаковой стиральной машины, содержащее соединенные с перепускной емкостью три параллельно расположенных горизонтальных патрубка, два из которых - входные а один- сливной, и затвор с запорными элементами, связанными с переключателем системы управления для поочередного перекрытия входных патрубков 21.

Недостатком известною клапанного уст)()йства является ненадежное запирание патрубков предложенным переключателем сисгемы управления. Так как клапан является электромагнитным, то и запирание патрубков происходит только за счет уси.1ИЯ, со:5,1аваемого электромагнитом. При по ОПИИ напряжения или его отключении хсплие для запир ания патрубков может 1м,л1,чатыл пе.юстаточным.

Цель изобретения - повыщение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в клапанном устройстве двухбаковой стиральной мащины, содержащем соединенные с перепускной емкостью три параллельно расположенных горизонтальных патрубка, два из которых - входные, а один - сливной, и затвор, с запорными элементами, связанными с переключателем системы управления для поочередного перекрытия входных патрубков, все патрубки расположены с одной из сторон перепускной емкости, последняя образована двумя вертикальными стаканами, установленными над входными патрубками, причем сливной патрубок расположен между входными и выше их уровня и сообщается с полостя.ми стаканов через отверстия, выполненные в стенках последних, а каждый запорный элемент

состоит из сильфона, закрепленного на верхнем торце соответствующего стакана и размещенного в его полости, и стержня, расположенного Б сильфоне, одним концом связанного с дном сильфона, а другим - шарнирно с переключателем затвора, причем в дне каждого стакана выполнено отверстие, сообщающееся с полостью соответствующего входного патрубка.

Переключатель затвора выполнен в виде двуплечего рычага, а концы стержней связаны с соответствующим плечом двуплечего рычага.

Устройство имеет два смежных фильтрующих отсека, расположенных под стаканами со стороны, противоположной размещещению патрубков, и сообщающихся с полостями стаканов и с входными патрубками, при этом каждый отсек имеет фильтрующую перфорированную пластину и сливной патрубок с пробкой.

На фиг. 1 изображено устройство с поднятой рычажной системой, изометрическая проекция; на фиг. 2 - устройство, фронтальная проекция; на фиг. 3 - устройство А-А на фиг. 2, поперечный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит перепускную емкость 1, образованную двумя вертикальными стаканами 2 и 3, установленными над параллельно расположенными входными патрубками 4 и 5 и сливным патрубком 6. Сливной патрубок 6 расположен между входными патрубками 4 и 5 и выше их уровня и сообщается с полостями стаканов 2 и 3 через отверстие 7, выполненное в стенках последних.

В дне каждого стакана 2 и 3 выполнено отверстие 8 и 9, сообщающееся с полостью соответствующего входного патрубка 4 и 5. Затвор 10 состоит из запорных элементов 11 и 12, причем каждый запорный элемент состоит из сильфона 13 и 14, закрепленного в соответствующей полости стаканов 15 и 16. В донной части каждого сильфона 13 и 14 закреплены стержни 17 и 18, которые проходят через направляющие втулки

19к крыщке 20 сильфонных емкостей. Сильфоны 13 и 14 уплотнены на верхнем торце соответствующего стакана за счет фланцев 21. В верхней части обоих стержней 17

и 18 выполнены прорези, при помощи которых стержни щарнирно крепятся к переключателю затвора 22. Между стержнями

17и 18 переключатель затвора 22 имеет выступ 23, входящий в прорезь 24 крыщки

20и щарнирно соединенный с ней.

Соединение выступа 23 в прорези 24 крыщки 20 делит переключатель затвора 20 на два плеча 25 и 26. Конец плеча 26 выполнен в виде вилки, один конец которой щарнирно соединен с пружинодержателем 27, а другой щарнирно соединен с тягой 28. Пружинодержатель 27 имеет два конца, один из которых щарнирно соединен с плечом 26 переключателя затвора 22, другой щарнирно закреплен в проущинах 29 крыщки 20. Внутри пружинодержателя 27 установлена пружина 30, усилие которой направлено попеременно на стержни 17 и

18и сильфоны 13 и 14.

Два смежных фильтрующих отсека 31 и 32 расположены под стаканами 2 и 3 со стороны, противоположной размещению входных патрубков 4 и 5, и сообщаются с полостями стаканов и с входными патрубками

4и 5. Внутри отсеков 31 и 32 установлены по диагонали фильтрующие перфорированные пластины 33 и 34. Один из фильтрующих отсеков 31 сое 1инен патрубком 4 с баком центрифуги, другой отсек 32 - патрубком

5со стиральным баком. В нижней плоскости фильтрующих отсеков 31 и 32 выполнены отверстия 35 и 36; сообщающиеся с патрубками 37 и 38, и снабжены резьбовыми пробками 39 и 40, внутри которых выполнены сквозные отверстия.

Один из патрубков снабжен выходным отверстием 41, соединенным с насосом гидросистемы.

Фильтр ующие пластины 33 и 34 во фронтальной плоскости снабжены фланцами 42 и 43, форма которых удобна для извлечения пластин из фильтрующих отсеков и одновременно обеспечивает их правильную установку. Фильтрующие отсеки 31 и 32 закрываются крыщкой 44 через уплотнение 45 и поджимаются винтом 46.

Устройство работает следующим образом.

Во время стирки белья затвор 10 с помощью переключателя затвора 22 и тяги 28 закрывает запорным элементом 12 полость стакана 16, соединяющуюся со стиральным баком 4, изолируя таким образом стиральный бак от гидросистемы мащины.

Если параллельно с процессом стирки происходит процесс полоскания и отжима беля в центрифуге, то жидкость, отделяемая от белья, поступает по патрубку 4 в фильтрующий отсек 31 и через фильтрующую пластину 33 поступает в отверстие 8 полости стакана 15.

Из полости стакана 15 жидкость через выходной патрубок 6 перегоняется насосом гидросистемы на слив в канализацию. При необходимости слива жидкости из стирального бака тяга 28 переводится в положение, при котором плечо 26 переключателя затвора 22 занимает крайнее врехнее положение. При этом вертикальная составляющая усилия пружины 30, расположенной во внутренней полости пружинодержателя 27, воздействует на плечо 25 переключателя затвора 22, передается последним на стержень 18, который воздействует на сильфон 11, перекрывающий отверстие 9. Полость стакана 15 закрывается, изолируя таким образом бак центрифуги от гидросистемы. Жидкость из стирального бака поступает по патрубку 5 в фильтрующий отсек 32 через фильтрующую пластину 34 и отверстие 8 в полость стакана 16 и выходной патрубок 6. Для слива остатков жидкости из фильтрующего отсека 31 и насоса гидросистемы пробки 39 отворачиваются на 2-3 оборота и жидкость проходит через внутреннее отверстие 39 на слив. Аналогично осуществляется слив из отсека 32 с помощью пробки 40. После окончания процесса стирки производится очистка фильтров. Для этого отворачивается винт 46, снимается крыщка 44 с уплотнением 45, фильтрующие пластины 33 и 34 за фланцы 42 и 43 извлекаются и очищаются. Установка фильтров производится в обратном порядке.

Предложенное устройство клапана позволяет выполнить его компактным, вынести весь узел на переднюю панель корпуса стиральной мащины и осуществить в нужный момент переключение клапана и очистку фильтрующих иластин. Все это упрощает техническое обслуживание машины и иовыщает надежность ее работы.

2i