(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для контроля изменения вязкости культуральной жидкости | 1990 |
|
SU1807333A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 1994 |
|
RU2109266C1 |
Шариковый вискозиметр | 2020 |
|
RU2755622C1 |
ВЕНТИЛЬНО-ИНДУКТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2022 |
|
RU2782339C1 |
Ротационный вискозиметр | 1974 |
|
SU584229A1 |
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ И МОТОР-РЕДУКТОР | 2013 |
|
RU2554931C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ РЕАКЦИОННОЙ МАССЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2016 |
|
RU2650855C1 |
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ И МОТОР -РЕДУКТОР | 2009 |
|
RU2520937C2 |
Гидродинамический гироскоп | 2021 |
|
RU2769078C1 |
РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 2016 |
|
RU2620332C1 |
Сущность изобретения- устройство содержит неподвижную камеру, торцевая часть которой выполнена герметичной, крышку со сквозными пазами и ротор, размещенный внутри камеры в непосредственной близости от торцевой ее части, причем ротор имеет сквозные торцевые отверстия и помещен в цилиндр с витыми пазами. Ось ротора закреплена в камере при помощи двух игольчатых опор В торцевой части ротора, обращенной к герметичной стенке камеры, установлен магнитный сегмент, а с внешней стороны торцевой стенки камеры прикреплен индуктивный датчик оборотов. Радиально оси ротора на боковой стенке камеры крепится статор 1 ил
Изобретение относится к устройствам контроля вязкости жидких сред и может быть использовано в технологических процессах в химической, нефтехимической, биотехнологической, медицинской и пищевой областях промышленности
Известен дисковый ротационный вискозиметр Он имеет большие габариты, его рабочий элемент сообщен с внешней средой, что не позволяет вести процессы в асептических условиях а также вискозиметр не подлежит автоклавированию.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является ротационный вискозиметр (2) Его недостатком является то, что в момент максимальной вязкости исследуемой жидкости возможна полная оста- новка рабочего элемента ротора, что приводит к пооскальзыванию магнитной муфты и неправильному измерению крутящего момента, а, следовательно, и вязкости Ошибка в измерении также может быть обусловлена нестабильностью напряжения, подающегося на двигатель.
Цель изобретения - расширение диапазона контроля изменения вязкости Указанная цель достигается тем, что в устройстве для контроля изменения вязкости, содержащем неподвижную камеру, торцевая часть которой выполнена герметичной, крышку со сквозными пазами, ротор, размещенный внутри каморы, и блок питания, ротор со сквозными торцевыми отверстиями установлен в цилиндрический кожух и размещен в торцевой части камеры, с внешней стфро ны торцевой стенки камеры расположен ин дуктивный датчик оборотов соосно которому на поверхности ротора установлен магнитный сегмент, при этом ось ротора закреплена в камере при помощи игольча
vl С 4 00
О О
iMX опор, а радиально оси ротора на боковых стенках камеры установлен статор
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для контроля изменения вязкости содержит неподвижную камеру 1, ротор 2 асинхронного двигателя, ось 3 ротора, часовые подшипники А, торцевые сквозные отверстия 5, цилиндрический кожух 6 с витыми пазами, сквозные отверстия 7 в не- подвижной камере, магнитный сегмент 8, индуктивный датчик 9 оборотов, крышку 10 со сквозными пазами, статор 12 асинхронного двигателя, блок 13 питания, включающий усилитель 14 питания двигателя, делитель 15 частоты, кварцевый генератор 16.
Устройство работает следующим образом. Устройство помещают в сосуд с исследуемой жидкостью, так. чтфбы отверстия 7 были полностью погружены в исследуемую жидкость. На статор 11 подается напряжение с блока 13 питания. Под влиянием бегущего магнитного поля в статоре начинает вращаться ротор 2, укрепленный в подтип- пиках 4, при этом рабочая жидкость попадает через торцевые отверстия 5 в зазор между задним торцом ротора и задней крышкой, прокачивается между корпусом неподвижной камеры и ротором при помо- щи винтовых канавок на цилиндре б, в результате чего нагрузка на ротор увеличивается с увеличением вязкости среды, что приводит к уменьшению скорости вращения ротора, которая фиксируется при помощи индуктивного датчика 9 и проходящего мимо него магнитного сегмента 8. В момент прохождения магнитного сегмента на датчике образуется импульс, поступающий в блок-схему контроля. В схеме блока питания применен кварцевый генератор со
следующими диапазонами частот - 250. 500 и 1000 Гц для увеличения диапазона контроля изменения вязкости. Кварцевый генератор обеспечивает высокую стабильность оборотов ротора и исключает ошибку за счет колебания питающего напряжения.
Для обеспечения возможности автокла- вирования и работы данного устройства в асептических условиях неподвижная камера 1 изготавливается из нержавеющей стали, а цилиндрический кожух из фторопласта так же, как и втулки, впрессованные в сквозные отверстия 5. Магнитный сегмент в торцевой части ротора 2 крепится при помощи эпоксидной смолы.
Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения по сравнению с прото- типом заключается в расширении диапазона контроля изменения вязкости за счет исключения проскальзывания магнитной муфты при максимальной вязкости исследуемой жидкости.
Формула изобретения
Устройство для контроля изменения вязкости, содержащее неподвижную камеру, торцевая часть которой выполнена герметичной, крышку со сквозными пазами, ротор, размещенный внутри камеры, и блок питания, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона контроля изменения вязкости, ротор со сквозными торцевыми отверстиями установлен о цилиндрический кожух с витыми пазами и размещен в торцевой части камеры, с внешней стороны торцевой стенки камеры расположен индуктивный датчик оборотов, соосно которому на поверхности ротора установлен магнитный сегмент, при этом ось ротора закреплена в камере при помощи игольчатых опор, а радиально оси ротора на боковых стенках камеры установлен статор.
Дисковый ротационный вискозиметр | 1983 |
|
SU1158900A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ротационный вискозиметр | 1974 |
|
SU584229A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-05-14—Подача