Устройство для контроля толщины немагнитных материалов Советский патент 1992 года по МПК G01N33/36 D01H5/54 

Описание патента на изобретение SU1784919A1

Изобретение относится к средствам автоматического контроля линейной плотности нитей, лент, холстов или пленок, искусственных кож и немагнитных материалов на технологическом оборудовании текстильной и легкой промышленности.

Известен датчик линейной плот.нос- ти, содержащий два стеклянных прозрачных цилиндра, между которыми движется волокнистый материал. На торце одного цилиндра установлен источник света, а на Торце другого - фотоприемник, подключенный к входу регуЛЯТО- рс ТОЛЩИНЫ.

Недостатком этрго датчика является невозможность изменения толщины непрозрачных материалов,а также больт шая погрешность измерений в случае изменения оптических свойств контролируемого материала.

Известен вытяжной прибор тек- стильной машины, на котором на

шейках приводного цилиндра неподвижно смонтированы.-: по одной с каждой стороны катушки индуктивности, подключенные к источнику постоянного тока.. На шейках самогрузного цилиндра размещены Также по одной катушке индуктивности, которые, вращаясь с шейкой самогрузного цилиндра, пере секают силовые линии магнитного поля неподвижных катушек и в них наводится ЭДС, Электрический ток вызывает магнитную индукцию катушек, самогруз- ный вал намагничивается в большей сте пени и он с большим усилием прижима ечся к приводному цилиндру.

Недостатком такого прибора явля ется То, что в нем не происходит преобразования изменения толщины материала в изменение плотности магнитного потока в зазоре между цилиндрами.

Известно также устройство для контроля линейной плотности волокнистого продукта в вытяжном приборе, где ци00

ю

линдры выполнены магнитопроводными, и один из них кинематически связан с приводом машины. На шейках обоих цилиндров установлено по одной обмот- g KejpaHojwpMaropa,, являющихся катушками индуктивности. Катушка, подсоединенная к источнику переменного тока, является первичной обмоткой трансйорности) немагнитопроводящего материала, например, в валковых клетях прокатных станов.

Устройство работает следующим образом.

При работе машины приводной цип линдр 1 через шестерню k приводится во вращательное движение вместе с

матора, а размещенная на шейке само- (Q шейками 2. Одновременно с этим начигрузного цилиндра катушка и подсоединенная через усилитель к Ьегистрато- ру - вторичной обмоткой трансформа - тора

Изменение толщины линейной плот- -jg ности немагнитного материала в зазоре между цилиндрами изменяет величину этого зазора и соответственно магнитное сопротивление зазора, в результате чего изменяется напряжение во ричной катушке.

Нелостатками данного устройства являются малая чувствительность и большая энергоемкость.

нает вращаться самогрузный ы цилиндр 5, поджатый с зазором Л к приводному цилиндру 1 через немагнитный материал 7 собственным весом. Подключение катушки 8 к источнику переменного то ка U создает в ней переменное элект ромагнитное поле, в результате чего магнитный поток от катушки 8 проходит по самогрузочному цилиндру 5 и разделяется на два потока, один из которых наводит в витках вторичной катушки 9 ЗДС индукции, а другой проходит че рез зазор на приводной цилиндр 1. Изменение зазора 4 при изменении

Целью изобретения является повыше-25 толщины контролируемого материала

ние чувствительности и снижение энергоемкости.

На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2 - соединение опор прижимного цилиндра с неподвижной поверхностью.

Устройство содержит приводной Цилиндр 1, шейками 2 установленный в подшипниках 3, шестерню b кинематиности) немагнитопроводящего материала, например, в валковых клетях про, катных станов.

Устройство работает следующим образом.

При работе машины приводной цип линдр 1 через шестерню k приводится во вращательное движение вместе с

шейками 2. Одновременно с этим начинает вращаться самогрузный ы цилиндр 5, поджатый с зазором Л к приводному цилиндру 1 через немагнитный материал 7 собственным весом. Подключение катушки 8 к источнику переменного тока U создает в ней переменное электромагнитное поле, в результате чего магнитный поток от катушки 8 проходит по самогрузочному цилиндру 5 и разделяется на два потока, один из которых наводит в витках вторичной катушки 9 ЗДС индукции, а другой проходит через зазор на приводной цилиндр 1. Изменение зазора 4 при изменении

7 приводит к изменению магнитного сопротивления для магнитного потока и соответственно к изменению магнитного потока через зазор Л и изменению ЭДС на концах вторичной катушки 9. Таким образом, увеличение зазора д ведет к увеличению напряжения, фиксируемого регистратором 12, а уменьшение зазора Л - к уменьшению фиксиру

Похожие патенты SU1784919A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля линейной плотности волокнистого продукта в вытяжном приборе 1987
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU1464074A1
Устройство для контроля линейной плотности волокнистого продукта в вытяжном приборе 1987
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU1416912A1
Устройство нагружения нажимных валиков вытяжного прибора 1986
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU1409690A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Алексеев Алексей Валентинович
  • Белоусов Виктор Сергеевич
  • Беляков Михаил Михайлович
  • Горский Геннадий Леонидович
RU2420749C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ 1990
  • Лузгин Г.Д.
  • Бочков А.М.
  • Николаев В.С.
RU2023236C1
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДУГОГАСЯЩИЙ РЕАКТОР 2013
  • Костинский Сергей Сергеевич
  • Михайлов Владимир Владимирович
RU2543981C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАСОС 2010
  • Никитенко Геннадий Владимирович
  • Дубоделов Евгений Владимирович
RU2424447C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВИБРАТОР КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ 2011
  • Ивашин Виктор Васильевич
  • Позднов Максим Владимирович
RU2466800C1
СГЛАЖИВАЮЩЕ-ТОКООГРАНИЧИВАЮЩИЙ РЕАКТОР ФИЛЬТР-УСТРОЙСТВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ТЯГОВОЙ ПОДСТАНЦИИ 2018
  • Лобынцев Владимир Васильевич
RU2691450C1
Амортизатор на основе линейного электродвигателя 2021
  • Никитенко Геннадий Владимирович
  • Коноплев Евгений Викторович
  • Лысаков Александр Александрович
  • Воротников Игорь Николаевич
RU2763617C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 784 919 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для контроля толщины немагнитных материалов

Сущность изобретения: за счет установки обмоток трансформатора на шейках нажимного валика происходит значительное перераспределение напря- женностей основного магнитного потока и магнитного потока перехода, которое регистрируется как изменение электрического напряжения, соответствующее изиенению толщины немагнитного материала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 784 919 A1

ческой связи с приводом машины, само-ок емого напряжения.

грузочный цилиндр 4 с шейками ,6, Таким образом, предлагаемое уст- ройство для измерения толщины или линейной плотности немагнитных материанемагнитный материал. 7, катушки 8 и 9 индуктивности, размещенные на шейках 6 соосно цилиндру 5, корпуса 10 катушек, закрепленные неподв-ижно и установленные с зазором относительно шеек 6. Обмотка катушки 8 с&язаМа с источником переменного тока с напряжением/, а обмотка катушки 9 через усилитель 11 связана с регистратором 12 напряжения. Подшипники 3 цилиндра 5 размещены в немагнитопроводяицих кольцах-опорах 13 и установлены в неподвижных направляющих (НИ) с возможностью вертикального перемещения относительно цилиндра 1.Цилиндры 1 и 5 выполнены из ферромагнитного, - териала, например из электротехничес-i кой стали. Опоры 13 Moryf быть также закреплены на неподвижной поверхности

40

45

50

лов однозначно преобразует контролируемый параметр в электрический сигнал. Высокая чувствительность устройства к изменению толщины или линейной плотности материала обусловлена эффектом перераспределения напряженностей магнитных потоков через зазор Л и вторичную катушку 9 при незначительном изменении зазора А . Размещение же катушек 8 и 9 на одном цилиндре 5 значительно снижает энергоемкость устройства.

При же сткой фиксации цилиндра 5 винтами 14 (фиг.2) относительно неподвижной поверхности (НП) величина и не меняется от толщины немагнитного материала. Однако по мере изно)(НП) корпуса машины посредством вин- са поверхностей цилиндров 1 и 5 зазор тов И (фиг.2) так, что зазор меж- Д увеличивается, что приведет к уведу цилиндрами 1 и 5 не меняется при личению показаний регистратора 12. изменении толщины (или линейной плот- Таким образом, устройство одновре-

лов однозначно преобразует контролируемый параметр в электрический сигнал. Высокая чувствительность устройства к изменению толщины или линейной плотности материала обусловлена эффектом перераспределения напряженностей магнитных потоков через зазор Л и вторичную катушку 9 при незначительном изменении зазора А . Размещение же катушек 8 и 9 на одном цилиндре 5 значительно снижает энергоемкость устройства.

При же сткой фиксации цилиндра 5 винтами 14 (фиг.2) относительно неподвижной поверхности (НП) величина и не меняется от толщины немагнитного материала. Однако по мере износа поверхностей цилиндров 1 и 5 зазор Д увеличивается, что приведет к увеличению показаний регистратора 12. Таким образом, устройство одновре-

менно может быть использовано для измерения степени износа цилиндров 1 и 5, например, валков в клети прокатных станов.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля толщины немагнитных материалов, содержащее выполненные г из ферромагнитного мате- риала приводной и нажимной валики с катушками индуктивности, выполненными в виде первичной и вторичной обмоток трансформатора, а также блок регистрации электрического напряжения, под-

ключенный к вторичной обмотке трансформатора, и источник переменного тока,соединенный с его первичной обмоткой, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности и снижения энергоемкости, катушки индуктивности закреплены соос- но на противоположных шейках нажимного валика.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, нажимной валик снабжен средствами для его жесткой фиксации.

/J

Ј-

/4

/J

Фиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784919A1

Регулятор линейной плотности волокнистого продукта 1986
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
  • Буравлев Михаил Иванович
SU1416542A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство нагружения нажимных валиков вытяжного прибора 1986
  • Лузгин Геннадий Дмитриевич
SU1409690A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПИСИ ЗВУКОВ 1929
  • Машкович А.Г.
  • Охотников В.Д.
SU16912A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 784 919 A1

Авторы

Лузгин Геннадий Дмитриевич

Поляков Владимир Константинович

Николаев Владимир Семенович

Штут Исаак Ионович

Липман Михаил Аронович

Сабанский Николай Владимирович

Ширяев Сергей Владимирович

Матюхин Александр Васильевич

Николаев Геннадий Андреевич

Лепихов Леонид Сергеевич

Даты

1992-12-30Публикация

1989-11-03Подача